本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种弯钢化玻璃辊道改进装置。
背景技术：
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。世界最早的玻璃制造者为古埃及人。玻璃的出现与使用在人类的生活里已有四千多年的历史，从4000年前的美索不达米亚和古埃及的遗迹里，都曾有小玻璃珠的出土。玻璃广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。
玻璃在生产的过程中经常需要使用辊道，对于弯钢化玻璃的生产，传统的辊道难以提供有限的支撑，难以满足弯钢化玻璃的输送要求，尤其对于尺寸不一的曲面钢化玻璃，传统的辊道适应性差，具有很大的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种弯钢化玻璃辊道改进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯钢化玻璃辊道改进装置，包括中间轴，所述中间轴水平设置，所述中间轴的中间设有中间支撑辊，所述中间轴的左端贯穿第一轴承座，且端部连接有驱动齿轮，所述中间轴的右端连接有第二轴承座，所述第一轴承座和中间支撑辊之间的中间轴上均匀的贯穿有第一支撑辊，所述第二轴承座和中间支撑辊之间的中间轴上均匀的贯穿有第二支撑辊，所述第一支撑辊的直径从左至右依次减小，且最小的所述第一支撑辊的直径大于中间支撑辊的直径，所述第二支撑辊的直径从左至右依次增大，且最小的所述第二支撑辊的直径大于中间支撑辊的直径。
优选的，所述第一支撑辊和第二支撑辊的两端均固定焊接有定位环，所述定位环上开设有螺孔，所述第一支撑辊和第二支撑辊均通过螺栓固定连接于中间轴。
优选的，所述第一支撑辊和第二支撑辊在中间轴上均匀的分布。
优选的，所述第一支撑辊、第二支撑辊和中间支撑辊的边缘均覆盖有防护结构层，所述防护结构层为厚度不小于5mm的橡胶层。
优选的，所述第一轴承座和第二轴承座上均开设有定位孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种弯钢化玻璃辊道改进装置，结构新颖，改变传统的钢化玻璃辊道结构，通过在第一轴承座和中间支撑辊之间的中间轴上均匀的贯穿有第一支撑辊，使第一支撑辊的直径从左至右依次减小，在第二轴承座和中间支撑辊之间的中间轴上均匀的贯穿有第二支撑辊，使第二支撑辊的直径从左至右依次增大，从而能够对弯钢化玻璃提供有效支撑，此外，第一支撑辊和第二支撑辊均通过螺栓固定连接于中间轴，所有的第一支撑辊和第二支撑辊的位置均可调节，能够满足不同弯曲程度和不同尺寸的弯钢化玻璃输送要求，第一支撑辊、第二支撑辊和中间支撑辊的边缘均覆盖有橡胶防护结构层，防护效果好，具有很高的实用性，大大提升了该一种弯钢化玻璃辊道改进装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种弯钢化玻璃辊道改进装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种弯钢化玻璃辊道改进装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种弯钢化玻璃辊道改进装置的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种弯钢化玻璃辊道改进装置的A处放大内部结构示意图。
图中：1中间轴、2中间支撑辊、3第一轴承座、4第二轴承座、5驱动齿轮、6第一支撑辊、7第二支撑辊、8螺栓、9防护结构层、10定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种弯钢化玻璃辊道改进装置，包括中间轴1，所述中间轴1水平设置，所述中间轴1的中间设有中间支撑辊2，所述中间轴1的左端贯穿第一轴承座3，且端部连接有驱动齿轮5，所述中间轴1的右端连接有第二轴承座4，所述第一轴承座3和中间支撑辊2之间的中间轴1上均匀的贯穿有第一支撑辊6，所述第二轴承座4和中间支撑辊2之间的中间轴1上均匀的贯穿有第二支撑辊7，所述第一支撑辊6的直径从左至右依次减小，且最小的所述第一支撑辊6的直径大于中间支撑辊2的直径，所述第二支撑辊7的直径从左至右依次增大，且最小的所述第二支撑辊7的直径大于中间支撑辊2的直径，所述第一支撑辊6和第二支撑辊7的两端均固定焊接有定位环10，所述定位环10上开设有螺孔，所述第一支撑辊6和第二支撑辊7均通过螺栓8固定连接于中间轴1，所述第一支撑辊6和第二支撑辊7在中间轴1上均匀的分布，所述第一支撑辊6、第二支撑辊7和中间支撑辊2的边缘均覆盖有防护结构层9，所述防护结构层9为厚度不小于5mm的橡胶层，所述第一轴承座3和第二轴承座4上均开设有定位孔。
工作原理：本实用新型一种弯钢化玻璃辊道改进装置，使用时，改变传统的钢化玻璃辊道结构，通过在第一轴承座3和中间支撑辊2之间的中间轴1上均匀的贯穿有第一支撑辊6，使第一支撑辊6的直径从左至右依次减小，在第二轴承座4和中间支撑辊2之间的中间轴1上均匀的贯穿有第二支撑辊7，使第二支撑辊7的直径从左至右依次增大，从而能够对弯钢化玻璃提供有效支撑，此外，第一支撑辊6和第二支撑辊7均通过螺栓8固定连接于中间轴1，所有的第一支撑辊6和第二支撑辊7的位置均可调节，能够满足不同弯曲程度和不同尺寸的弯钢化玻璃输送要求，第一支撑辊6、第二支撑辊7和中间支撑辊2的边缘均覆盖有橡胶防护结构层9，防护效果好，具有很高的实用性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。