一种多晶用石英坩埚的制作方法

本实用新型涉及坩埚领域，特别涉及一种多晶用石英坩埚。

背景技术：

坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，而石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛；现有的坩埚在使用时存在一定的弊端，首先，不方便将坩埚进行放置，从而便会出现因放置不妥当而导致的坩埚破裂，增加成本，其次，使用人员不能在不借助其他物品的同时将坩埚拿起，更加不能在坩埚处于高温状态时加快坩埚的冷却，无法满足人们的使用需求，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种多晶用石英坩埚。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多晶用石英坩埚。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种多晶用石英坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体的底端外表面固定安装有一号固定环，所述一号固定环的底端外表面固定安装有支撑架，所述一号固定环的上方固定安装有二号固定环，所述二号固定环与坩埚本体固定连接，所述二号固定环的外表面一侧固定安装有手柄，所述坩埚本体的上端外表面固定安装有坩埚盖，所述坩埚盖的上端外表面固定安装有圆环，所述坩埚本体的上端一侧固定安装有倒料口，所述坩埚本体的内部固定安装有内胆，所述坩埚本体与内胆之间固定安装有螺旋管，所述螺旋管的外表面一侧固定安装有进水口，所述螺旋管的外表面另一侧固定安装有出水口。

优选的，所述支撑架的底端形状为圆环形，且支撑架底端的直径略大于一号固定环的直径，所述一号固定环的直径与二号固定环的直径相同。

优选的，所述手柄的形状为圆柱形，所述手柄的外表面固定安装有隔热套，隔热套的厚度为六毫米，隔热套的外表面设有条形螺纹，并且隔热套包裹在手柄的周围。

优选的，所述坩埚盖的形状为圆形，且坩埚盖的直径大于坩埚本体上端开口的直径，所述圆环位于坩埚盖上端的中心部位。

优选的，所述进水口与出水口的形状均为圆形，且进水口与出水口的规格大小均相同。

优选的，所述一号固定环与二号固定环的直径均大于坩埚本体的直径，且一号固定环与二号固定环均围绕在坩埚本体的周围。

本实用新型所达到的有益效果是：该多晶用石英坩埚，通过设置的支撑架，在对坩埚进行高温加热时，支撑架便能方便将坩埚架起，并且能够方便使用人员将坩埚进行放置，使得坩埚不用直接与接触面接触，减少破损的情况，比较实用，通过设置的手柄，在将坩埚使用完毕后，在使用人员不需要找其他辅助物品就能将坩埚直接拿起，满足人们的需求，通过设置的螺旋管，将螺旋管内倒入水或冷却液便能够便于使用人员快速将坩埚进行降温，整个坩埚结构简单，操作方便，能够方便将坩埚进行放置，并能便于使用人员将其拿起，还能将坩埚快速进行冷却，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种多晶用石英坩埚的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种多晶用石英坩埚的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种多晶用石英坩埚的局部示意图；

图中：1、坩埚本体；2、一号固定环；3、支撑架；4、二号固定环；5、手柄；6、坩埚盖；7、圆环；8、倒料口；9、内胆；10、螺旋管；11、进水口；12、出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种多晶用石英坩埚，包括坩埚本体1，坩埚本体1的底端外表面固定安装有一号固定环2，一号固定环2的底端外表面固定安装有支撑架3，一号固定环2的上方固定安装有二号固定环4，二号固定环4与坩埚本体1固定连接，二号固定环4的外表面一侧固定安装有手柄5，坩埚本体1的上端外表面固定安装有坩埚盖6，坩埚盖6的上端外表面固定安装有圆环7，坩埚本体1的上端一侧固定安装有倒料口8，坩埚本体1的内部固定安装有内胆9，坩埚本体1与内胆9之间固定安装有螺旋管10，螺旋管10的外表面一侧固定安装有进水口11，螺旋管10的外表面另一侧固定安装有出水口12。

支撑架3的底端形状为圆环形，支撑架3便能方便将坩埚架起，并且能够方便使用人员将坩埚进行放置，使得坩埚不用直接与接触面接触，减少破损的情况，且支撑架3底端的直径略大于一号固定环2的直径，一号固定环2的直径与二号固定环4的直径相同；手柄5的形状为圆柱形，手柄5在使用人员不需要找其他辅助物品就能将坩埚直接拿起，手柄5的外表面固定安装有隔热套，隔热套的厚度为六毫米，隔热套的外表面设有条形螺纹，并且隔热套包裹在手柄5的周围；坩埚盖6的形状为圆形，且坩埚盖6的直径大于坩埚本体1上端开口的直径，圆环7位于坩埚盖6上端的中心部位；进水口11与出水口12的形状均为圆形，且进水口11与出水口12的规格大小均相同；一号固定环2与二号固定环4的直径均大于坩埚本体1的直径，且一号固定环2与二号固定环4均围绕在坩埚本体1的周围。

需要说明的是，本实用新型为一种多晶用石英坩埚，使用时，首先，将坩埚本体1上的坩埚盖6通过圆环7将其拿下坩埚本体1上，从而对坩埚本体1进行使用，坩埚本体1通过支撑架3将其放置在接触面上，在对坩埚本体进行加热时便能更加的方便，并且支撑架3与坩埚本体1为一体化设计，便能便于使用人员将坩埚本体1在任意地点进行放置，当坩埚本体1内的多晶硅加工完毕后，使用人员握住手柄5便能将坩埚本体1拿起，使用人员将冷却液或水从进水口11倒入，从而便会通过坩埚本体1与内胆9之间的螺旋管10内顺势向下流，最后由出水口12流出，便能方便使用人员快速将坩埚本体1进行冷却，从而便能通过坩埚本体1上的倒料口8将其内部的物料倒出，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。