一种玻璃切割设备用回收箱的制作方法

本实用新型属于玻璃切割领域，具体涉及一种玻璃切割设备用回收箱。

背景技术：

在玻璃加工过程中，需要对玻璃进行切割，而切割之后的废玻璃需要进行回收处理，我们常见的玻璃切割设备用回收箱一般采用敞口设计，废玻璃在箱体内发生碰撞会飞溅到箱外，飞溅的玻璃碎渣容易刮伤加工车间的工人，而且常见的回收箱与切割设备的废玻璃传送设备之间会存在一定距离，废玻璃不能准确落入回收箱中，需要进行人工再次清理，为解决上述问题，本实用新型提供了一种安全性高、玻璃能够准确落入回收箱的玻璃切割设备用回收箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全性高、玻璃能够准确落入回收箱的玻璃切割设备用回收箱。

本实用新型的目的是这样实现的：一种玻璃切割设备用回收箱，包括底座、箱体、导板和支撑杆，所述箱体安装在底座上表面的右端，所述粉碎箱的右侧壁开设有出口，所述出口安装有密封门，所述箱体的左上角开设有斜开口，所述支撑杆安装在底座上表面的左端，所述支撑杆呈┤型，所述支撑杆的竖直部为伸缩杆，所述导板包括竖板和斜板，所述竖板和斜板的表面均覆盖有一层橡胶软垫，所述竖板与支撑杆的横部固定连接，所述斜板与支撑杆的竖直部顶端连接，所述斜板的右端从箱体的斜开口伸入到箱体内。

所述底座为底部开口、内部中空的结构，所述底座内中上部安装有推板，所述推板的四角固定安装有连接杆，所述连接杆的底部设有万向轮，所述推板的右端穿过底座的侧壁，所述推板的右端的下方安装有液压气缸。

所述斜开口的倾斜角度为60 º，斜开口的高度为15cm-20cm，。

所述箱体的左下角采用倾斜设置，箱体的左下角与底座的夹角为145º。

所述箱体的左下角内表面和箱体底部的内表面均设置有粉粹齿。

所述斜板的右端到箱体左侧壁的水平距离为箱体宽度的1/6。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中箱体的左上角开设有斜开口，箱体的其他部分全部密封，可有效防止废玻璃飞溅，本实用新型中导板包括竖板和斜板，斜板的右端从箱体的斜开口伸入到箱体内，斜板对废玻璃起到导向作用，玻璃能够准确落入箱体内，而将导板伸入到箱体内，防止玻璃在斜开口与箱体发生碰撞，进一步保证本实用新型的安全性，同时竖板尽可能的与切割设备的废玻璃传送设备靠近，由于竖板覆盖有橡胶软垫，在一定范围内不会影响废玻璃传送设备到的正常工作，同时进一步缩小了本实用新型与废玻璃传送之间的距离，保证废玻璃准确落到斜板上，从而准确落到箱体内。

附图说明

图1是本实用新型的内部主视结构示意图。

图中：1、底座 11、推板 12、连接杆 13、万向轮 14、液压气缸 2、箱体 21、出口 22、斜开口 23、粉粹齿 3、导板 31、竖板 32、斜板 4、支撑杆 41、竖直部 42、横部 5、密封门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1所示，一种玻璃切割设备用回收箱，包括底座1、箱体2、导板3和支撑杆4，箱体2安装在底座1上表面的右端，箱体2的右侧壁开设有出口21，出口21安装有密封门5，打开密封门5可对箱体1内的玻璃进行清理，箱体2的左上角开设有斜开口22，而箱体2的其他部分全部密封，可有效防止废玻璃飞溅，

支撑杆4安装在底座1上表面的左端，支撑杆4呈┤型，支撑杆4的竖直部41为伸缩杆，伸缩杆采用长度可任意调节的结构，是一种常见的设置，本实用新型中不对其具体结构进行限定，导板3包括竖板31和斜板32，竖板31和斜板32的表面均覆盖有一层橡胶软垫，竖板31与支撑杆4的横部42固定连接，斜板32与支撑杆4的竖直部41顶端连接，斜板32的右端从箱体2的斜开口22伸入到箱体2内，斜板32对废玻璃起到导向作用，玻璃能够准确落入箱体2，将斜板32伸入到箱体2内，防止玻璃在斜开口22与箱体2发生碰撞，进一步保证本实用新型的安全性，同时竖板31尽可能的与切割设备的废玻璃传送设备靠近，由于竖板31覆盖有橡胶软垫，在一定范围内不会影响废玻璃传送设备到的正常工作，同时进一步缩小了本实用新型与废玻璃传送之间的距离，保证废玻璃准确落到斜板32上，从而准确落到箱体2内，斜板32上设置橡胶软垫是为了减小玻璃与斜板32之间的摩擦，通过调节支撑杆4的竖直部41可对斜板32的倾斜角度进行调节，从而保证了斜板32能够更好的起到导向作用。

底座1为底部开口、内部中空的结构，底座1内中上部安装有推板11，推板11的四角固定安装有连接杆12，连接杆12的底部设有万向轮13，推板11的右端穿过底座1的侧壁，推板11的右端的下方安装有液压气缸14，为防止本实用新型随意移动，本实用新型中可将万向轮隐藏在底座内，此时底座1相当于一个架构稳定的方型放置架，保证了本实用新型在使用过程中更加稳定，需要对本实用新型移动时，压下液压气缸14可带动推板11将万向轮13推出，从而可便于推动本实用移动。

斜开口22的倾斜角度为60 º，斜开口22的高度为15cm-20cm，能够保证斜开口大小适中，玻璃可以进入箱体2，同时保证本实用新型的安全性，本实用新型中设定水平向右方向为正向，倾斜角度均为与正向的夹角。

箱体2的左下角采用倾斜设置，箱体2的左下角与底座1的夹角为145º，箱体2的左下角内表面和箱体2底部的内表面均设置有粉粹齿23，玻璃进入到箱体2内，废玻璃的面积大，占地面积也大，同样的空间装载的废玻璃总量少，首先落到箱体2的左下角将废玻璃简易的粉碎，保证本实用新型可以装更多的废玻璃。

斜板32的右端到箱体2左侧壁的水平距离为箱体2宽度的1/6，保证斜板32的导向作用，同时不影响箱体2的左下角的粉碎功能。

完成上述安装后，即可把本实用新型投入使用，首先，将竖板31尽可能与切割设备的废玻璃传送设备靠近，废玻璃从传送设备准确落到斜板32上，从斜板32落入到箱体2的左下角，然后粉粹齿23对其进行简易粉碎，然后从箱体2的左下角滑落到箱体2底部，当箱体2载满之后，压下液压气缸14可带动推板11将万向轮13推出，推动本实用新型移动，然后打开密封门5将废玻璃清理到废玻璃回收站。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。