一种环保重晶石粉改性活化装置的制作方法

本实用新型涉及重晶石粉改性活化技术领域，具体为一种环保重晶石粉改性活化装置。

背景技术：

随着钻井技术的发展，需钻地层越来越深、越来越复杂，特别是在钻进高压或超高压含油气、水层时，需要使用高密度或超高密度钻井液，以平衡地层压力，保证钻井工程能够安全、顺利地进行。要提高钻井液的密度就需要加入大量的重晶石粉，而重晶石在采矿过程中，使用了浮选剂，使得矿粉的表面亲水性很低，本实用新型解决了不方便为重晶石粉进行改性活化工作，不能保证改性活化的效果，使用过程中容易发生飞溅事故，影响使用者的安全的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保重晶石粉改性活化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保重晶石粉改性活化装置，包括本体和存水箱，所述本体的右侧下端固定安装有存水箱，所述本体与存水箱相连通，所述存水箱的内壁下端固定安装有滤网，所述存水箱的右侧面插接有下水管，所述下水管的上端固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有上水管，所述上水管的左侧贯穿本体右侧壁延伸至本体内部，所述本体的下端插接有排水管，所述本体的上端右侧开设有开口，所述本体的上端右侧固定安装有支柱，所述支柱的外壁套接有套筒，所述套筒的左侧固定安装有横板，所述横板的下端固定安装有第二压缩弹簧的一端，且第二压缩弹簧的另一端与本体固定装配，所述横板的左侧固定安装有进料管，所述进料管的下端贯穿开口，所述进料管的内壁固定安装有缓冲装置，所述进料管的左侧壁插接有通管，所述通管的内壁固定安装有单向阀，所述本体的内腔顶部固定安装有防飞溅装置。

优选的，所述缓冲装置包括卡环，所述进料管的内壁固定安装有卡环，所述进料管的左侧内壁固定安装有支板，所述支板的上端固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的上端固定安装有堵块，所述堵块与卡环相卡接。

优选的，所述防飞溅装置包括支杆，所述支杆的下端转动装配有转轴，所述转轴的下端转动装配有盖板，所述盖板的右侧固定安装有扭力弹簧的一端，所述扭力弹簧的另一端与支杆固定装配，所述盖板的右侧固定安装有橡胶塞，所述橡胶塞与开口相匹配。

优选的，所述套筒的右侧固定安装有螺母，所述螺母的内壁螺接有螺栓，所述螺栓的左侧贯穿套筒与支柱相螺接，所述螺栓的右侧固定安装有转把。

优选的，所述本体的下端固定安装有基础垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过本体与存水箱的配合，通过水泵的作用，通过上水管与下水管的配合，通过进料管与横板的配合，通过第二压缩弹簧的作用，通过套筒与支柱的配合，通过通管与单项阀的配合，通过缓冲装置的作用，通过防飞溅装置的作用，可以保证重晶石粉的改性活化效果，可以筛分出改性活化效果不好的重晶石粉再次进行改性活化，同时在工作时，可以防止飞溅事故，保证使用者的使用安全，使用方便，反复利用钻井液达到节能环保的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图。

图中：1、本体，2、进料管，3、防飞溅装置，31、支杆，32、转轴，33、扭力弹簧，34、橡胶塞，35、盖板，4、通管，5、单向阀，6、缓冲装置，61、堵块，62、卡环，63、第一压缩弹簧，64、支板，7、横板，8、第二压缩弹簧，9、套筒，10、螺母，11、螺栓，12、支柱，13、开口，14、上水管，15、水泵，16、存水箱，17、下水管，18、滤网，19、基础垫片，20、转把，21、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种环保重晶石粉改性活化装置，包括本体1和存水箱16，本体1的右侧下端固定安装有存水箱16，本体1与存水箱16相连通，存水箱16的内壁下端固定安装有滤网18，存水箱16的右侧面插接有下水管17，下水管17的上端固定安装有水泵15，水泵15的输出端固定安装有上水管14，上水管14的左侧贯穿本体1右侧壁延伸至本体1内部，本体1的下端插接有排水管21，本体1的上端右侧开设有开口13，本体1的上端右侧固定安装有支柱12，支柱12的外壁套接有套筒9，套筒9的左侧固定安装有横板7，横板7的下端固定安装有第二压缩弹簧8的一端，且第二压缩弹簧8的另一端与本体1固定装配，横板7的左侧固定安装有进料管2，进料管2的下端贯穿开口13，进料管2的内壁固定安装有缓冲装置6，进料管2的左侧壁插接有通管4，通管4的内壁固定安装有单向阀5，本体1的内腔顶部固定安装有防飞溅装置3。

缓冲装置6可以保证原料充分反应，可以保证原料分批下落，防飞溅装置3可以防止原料在反应中飞溅出本体1中，通管4中通入的为化学鳌合活化剂，可以对原料表面进行化学改性，原料为重晶石，单向阀5可以控制化学鳌合活化剂单项流动反向截止，本实用新型中单向阀5可以保证液体从左向右流动，套筒9与支柱12紧密贴合，套筒9在运动中，可以紧贴支柱12的外壁运动，水泵15的型号为150QJ10-50/7，电机功率3KW，额定电流7.9A，可以保证本体1中的液面高度恒定，滤网18可以过滤留下未反应完全的原料。

具体而言，缓冲装置6包括卡环62，进料管2的内壁固定安装有卡环62，进料管2的左侧内壁固定安装有支板64，支板64的上端固定安装有第一压缩弹簧63，第一压缩弹簧63的上端固定安装有堵块61，堵块61与卡环62相卡接。

当设备工作的时候，首先向进料管2内通入合适的原料，同时通过通管4将化学鳌合活化剂通入到进料管2中，原料与化学鳌合活化剂进行反应活化，当原料的量达到一定数量的时候，此时会向下挤压堵块61，当堵块61脱离卡环62的位置的时候，此时堵块61与卡环62之间留有缝隙，原料会通过进料管2进入到本体1中。

具体而言，防飞溅装置3包括支杆31，支杆31的下端转动装配有转轴32，转轴32的下端转动装配有盖板35，盖板35的右侧固定安装有扭力弹簧33的一端，扭力弹簧33的另一端与支杆31固定装配，盖板35的右侧固定安装有橡胶塞34，橡胶塞34与开口13相匹配。

原料通入到本体1中的时候，会通过本体1中的钻井液进行筛分，此时会发生飞溅等问题，当进料管2拔出的时候，根据扭力弹簧33的作用，可以带动盖板35围绕转轴32转动，同时盖板35带动橡胶塞34运动，直到橡胶塞34将开口13封堵，此时进料管2完全拔出，防止原料飞溅。

具体而言，套筒9的右侧固定安装有螺母10，螺母10的内壁螺接有螺栓11，螺栓11的左侧贯穿套筒9与支柱12相螺接，螺栓11的右侧固定安装有转把20。

使用设备工作的时候，当进料管2插入到本体1内的时候，此时转动转把20，转把20带动螺栓11转动，根据螺栓11与螺母10螺纹相匹配的作用，以及螺母10的位置固定的作用，此时随着螺栓11的转动，螺栓11可以在螺母10的内壁左右运动，此时转动转把20的方向为可以螺栓11向左运动的方向，直到螺栓11与支柱12相螺接，此时可以将套筒9的位置固定。

具体而言，本体1的下端固定安装有基础垫片19。

基础垫片19 起到保护本体1的作用。

工作原理：需要使用设备工作的时候，首先按动横板7，横板7向下运动，同时挤压第二弹簧8发生形变，同时横板 7带动套筒9以及进料管2运动，此时套筒9紧贴支柱12的外壁运动，套筒9保持竖直的固定运动，随着进料管2的插入，本体1内壁上表面的防飞溅装置3会慢慢开启，此时将原料与化学鳌合活化剂分别通过进料管2与通管4通入，此时原料与化学鳌合活化剂在进料管2中进行反应，当原料过多的时候，会挤压缓冲装置6向下运动，并通入到本体1中，通过本体1中的钻井液进行筛分，其中一部分原料易聚结、沉降，并通过本体1的底面运动到右侧的存水箱16中，通过滤网18进行分离，钻井液会根据水泵15的作用，通过下水管17抽出，并通过上水管14重新进入到本体1中，存水箱16的上端设置有一个可开启的盖板，此时滤网18上端的原料统一收集再次进行活化反应。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。