一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统的制作方法

文档序号:18388836发布日期:2019-08-09 21:32阅读:280来源:国知局
一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域,具体为一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统。



背景技术:

碳酸钙在造纸业的应用在造纸工业使用碳酸钙,可使纸张亮度好、结构坚实、利书写、涂布均匀、摩擦度低、易排湿以及易干燥等,由于世界造纸业从上世纪80年代初开始成功地由酸性工艺转向碱性工艺,使填充料的使用发生了革命性的变化:碳酸钙代替木桨和其他颜料,可改善纸张的光亮度、不透性、空隙度、松密度等,碱基加工主要用于生产精细印刷和书写纸张,对新闻纸等一些重要用纸,虽然使用酸基环境生产。但也可使用碳酸钙,目前造纸涂料配方中碳酸钙使用量大幅增加,已从5%~10%上升到30%左右,传统的碳酸钙生产系统,结构复杂,占地面积大,而且设备昂贵。因此我们提出一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统,包括固定台,所述固定台的上表面安装有煅烧炉,所述煅烧炉的左侧设置有粉碎箱,所述煅烧炉与粉碎箱通过进料口连通,所述粉碎箱的顶端中部安装有气缸,所述气缸的输出轴连接有第一推杆,所述第一推杆的末端与压块的上表面中部固定连接,所述粉碎箱的左侧设置有电机箱,所述电机箱的内部安装有推杆电机,所述推杆电机的电机轴连接有第二推杆,所述第二推杆的末端与推板的左侧中部固定连接,所述煅烧炉的出料口通过输送管与水箱连通,所述水箱的顶端通过第一通气管与集气罐连通,所述第一通气管的中部安装有第一电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述煅烧炉的右侧通过第二通气管与集气罐连通,所述第二通气管的中部安装有单向阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述水箱的下端水平安装有过滤网,所述水箱的右侧底端安装有出水管,所述出水管的中部安装有第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述粉碎箱的左侧中部和底端分别开设有导料口和通口,所述导料口的左侧设置有导料板,所述粉碎箱与推板分别贯穿通口和进料口连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述煅烧炉的前侧中部安装有控制面板,所述控制面板经外壁电源分别与气缸、推杆电机、煅烧炉、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统,气缸工作通过第一推杆推动压块能够对石灰石进行粉碎,推杆电机工作,通过第二推杆推动推板能够把粉碎后的石灰石通过进料口,导入煅烧炉中,煅烧生成的氢氧化钙经输送管导入水箱中,通入二氧化碳,进一步产生碳酸钙沉淀,结构简单。

2.本实用新型一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统,在煅烧炉煅烧石灰石能够产生大量的二氧化碳,煅烧炉的右侧通过第二通气管与集气罐连通,能够收集二氧化碳,节能环保。

3.本实用新型一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统,通过水箱的下端水平安装有过滤网,在出水管排出水后能够快速的获取碳酸钙沉淀,提高装置的使用效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统的结构示意图;

图2为本实用新型一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统的工作流程图。

图中:1、固定台,2、煅烧炉,3、粉碎箱,4、进料口,5、气缸,6、第一推杆,7、压块,8、电机箱,9、推杆电机,10、第二推杆,11、推板,12、输送管,13、水箱,14、第一通气管,15、集气罐,16、第一电磁阀,17、过滤网,18、出水管,19、第二电磁阀, 20、第二通气管,21、单向阀,22、导料口,23、通口,24、导料板, 25、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统,包括固定台1,所述固定台1的上表面安装有煅烧炉2,所述煅烧炉2的左侧设置有粉碎箱3,所述煅烧炉2与粉碎箱3通过进料口4连通,所述粉碎箱3的顶端中部安装有气缸5,所述气缸5的输出轴连接有第一推杆6,所述第一推杆6的末端与压块7的上表面中部固定连接,所述粉碎箱3的左侧设置有电机箱8,所述电机箱8的内部安装有推杆电机9,所述推杆电机9的电机轴连接有第二推杆10,所述第二推杆10的末端与推板11的左侧中部固定连接,所述煅烧炉2的出料口通过输送管12与水箱13连通,所述水箱13的顶端通过第一通气管14与集气罐15连通,所述第一通气管14的中部安装有第一电磁阀16,本实施例中(如图1和图2所示),气缸5工作通过第一推杆6推动压块7能够对石灰石进行粉碎,推杆电机9工作,通过第二推杆10推动推板11能够把粉碎后的石灰石通过进料口4,导入煅烧炉2中,煅烧生成的氢氧化钙经输送管12导入水箱13中,通入二氧化碳,进一步产生碳酸钙沉淀,结构简单。

本实施例中(请参阅图1),所述煅烧炉2的右侧通过第二通气管20与集气罐15连通,所述第二通气管20的中部安装有单向阀21,在煅烧炉2煅烧石灰石能够产生大量的二氧化碳,煅烧炉2的右侧通过第二通气管20与集气罐15连通,能够收集二氧化碳,节能环保。

本实施例中(请参阅图1),所述水箱13的下端水平安装有过滤网17,所述水箱13的右侧底端安装有出水管18,所述出水管18的中部安装有第二电磁阀19,过滤网17在出水管18排出水后能够快速的获取碳酸钙沉淀,提高装置的使用效率。

本实施例中(请参阅图),所述粉碎箱3的左侧中部和底端分别开设有导料口22和通口23,所述导料口22的左侧设置有导料板24,所述粉碎箱3与推板11分别贯穿通口23和进料口4连接,在气缸5 工作时,对石灰石进行粉碎时,推杆电机9工作通过第二推杆10使推板11置于通口23,避免干涉压块7工作。

本实施例中(请参阅图1),所述煅烧炉2的前侧中部安装有控制面板25,所述控制面板25经外壁电源分别与气缸5、推杆电机9、煅烧炉2、第一电磁阀16和第二电磁阀19电性连接,通过安装有控制面板25,便于工作人员操作。

在一种生产造纸专用碳酸钙的生产系统使用的时候,通过导料口22,把石灰石投入粉碎箱3中,气缸5工作通过第一推杆6推动压块 7能够对石灰石进行粉碎,推杆电机9工作,通过第二推杆10推动推板11能够把粉碎后的石灰石通过进料口4,导入煅烧炉2中,煅烧生成的氢氧化钙经输送管12导入水箱13中,集气罐15能够收集煅烧炉2产生的二氧化碳,并通入水箱13中,进一步产生碳酸钙沉淀,通过过滤网17过滤出来,结构简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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