用于人防工程活性炭的生产线的制作方法

本申请涉及活性炭生产技术领域，特别涉及一种用于人防工程活性炭的生产线。

背景技术：

活性炭作为一种非常优秀的过滤介质，现在已经在很多的领域中得到应用，特别是在环保领域中；目前空气净化领域，尤其是人防工程用活性炭的用量越来越多，净化空气领域活性炭的作用至关重要，成为了目前的主角；由于近些年来人们对大气治理的高度重视，使得防护炭的需求量越来越大。目前人防工程用活性炭普遍存在设备老旧、采用的设备技术落后、自动化程度低，工作环境差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于人防工程活性炭的生产线，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种用于人防工程活性炭的生产线，包括反应釜、双锥浸渍机、沸腾炉、双锥陈化机和控制装置，所述反应釜、双锥浸渍机、沸腾炉和双锥陈化机均与所述控制装置之间存在信号连接，所述反应釜通过管道密封连接于所述双锥浸渍机，所述反应釜与所述双锥浸渍机之间依次连接有动力泵和称重装置，所述动力泵和称重装置分别与所述控制装置之间信号连接，所述双锥浸渍机和沸腾炉之间通过第一送料装置连接，所述沸腾炉和双锥陈化机之间通过第二送料装置连接，所述第一送料装置和第二送料装置与所述控制装置之间信号连接，所述控制装置至少包括PLC和继电器。

优选的，在上述的用于人防工程活性炭的生产线中，所述双锥浸渍机包括第一机架和进液管，所述机架至少包括第一支架、第一罐体、第一主动回转轴、第一从动回转轴和第一驱动电机，所述进液管连通于所述第一罐体内，所述第一罐体两侧分别通过第一主动回转轴和第一从动回转轴转动设置于第一支架，所述第一罐体上下两端分别设有第一进料口和第一出料口。

优选的，在上述的用于人防工程活性炭的生产线中，所述第一进料口设有第一盖板，所述第一出料口设有第一插板阀。

优选的，在上述的用于人防工程活性炭的生产线中，所述进液管贯穿所述第一主动回转轴，并连通于所述第一罐体内部，所述进液管通过管道回转接头连接于所述第一主动回转轴的外端，所述管道回转接头固定于所述第一支架。

优选的，在上述的用于人防工程活性炭的生产线中，所述第一主动回转轴内壁靠近所述第一罐体的一端与所述进液管之间设有密封圈。

优选的，在上述的用于人防工程活性炭的生产线中，所述双锥陈化机包括第二机架和进料绞龙，所述机架至少包括第二支架、第二罐体、第二主动回转轴、第二从动回转轴和第二驱动电机，所述进料绞龙连通于所述第二罐体内，所述第二罐体两侧分别通过第二主动回转轴和第二从动回转轴转动设置于第二支架，所述第二罐体上下两端分别设有第二进料口和第二出料口。

优选的，在上述的用于人防工程活性炭的生产线中，所述进料绞龙包括进料管、转动设置于所述进料管的螺杆和驱动连接于所述螺杆的第三驱动电机，所述进料管靠近所述第三驱动电机的一端上方设有进料斗，所述进料管贯穿所述第二主动回转轴，并连通于所述第二罐体内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于人防工程活性炭的生产线采用PLC控制，实现自动化生产，极大的提升工作效率，减少工作强度，同时保证了产品性质的稳定；另外，利用改造的双锥浸渍机，将浸渍过程中可能溢散出来的气味降到最低，极大的改善工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中用于人防工程活性炭的生产线的系统原理图。

图2所示为本实用新型具体实施例中双锥浸渍机的结构示意图。

图3所示为本实用新型具体实施例中图2中A处的放大示意图。

图4所示为本实用新型具体实施例中双锥陈化机的结构示意图。

图5所示为本实用新型具体实施例中进料绞龙的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1至图5所示，本实施例中的用于人防工程活性炭的生产线，包括反应釜100、双锥浸渍机200、沸腾炉300、双锥陈化机400和控制装置(未图示)，反应釜100、双锥浸渍机200、沸腾炉300和双锥陈化机400均与控制装置之间存在信号连接，反应釜100通过管道密封连接于双锥浸渍机200，反应釜100与双锥浸渍机200之间依次连接有动力泵500和称重装置600，动力泵500和称重装置600分别与控制装置之间信号连接，双锥浸渍机200和沸腾炉300之间通过第一送料装置700连接，沸腾炉300和双锥陈化机400之间通过第二送料装置连接，第一送料装置700和第二送料装置800与控制装置之间信号连接，控制装置至少包括PLC和继电器。

该技术方案中，称重装置可以选用流量计等实现，第一送料装置和第二送料装置可以选用皮带机或刮板输送机等装置；浸渍液通过反应釜配置，然后通过动力泵泵送至填充有基炭双锥浸渍机，泵送过程中利用称重装置准确计量；双锥浸渍机没有搅拌浆或叶轮，减少炭颗粒的破损，同时由于其密封性能好，减少了浸渍液的挥发，改善周边生产环境；浸渍完成的基炭由第一送料装置送至沸腾炉，控制装置能准确自动调节、控制温度及时间，避免人为干涉导致的不合格，另外，采用沸腾炉能使物料在煅烧过程中充分与热空气接触，使煅烧更充分，产品质量更稳定；煅烧后的基炭由第二送料装置送入双锥陈化机，完成生产，得成品；该用于人防工程活性炭的生产线采用PLC控制，实现自动化生产，极大的提升工作效率，减少工作强度，同时保证了产品性质的稳定；另外，利用改造的双锥浸渍机，将浸渍过程中可能溢散出来的气味降到最低，极大的改善工作环境。

进一步地，双锥浸渍机200包括第一机架210和进液管220，双锥陈化机400包括第二机架410和进料绞龙420。

该技术方案中，双锥浸渍机和双锥陈化机均有双锥混合机改造而成，即第一机架和第二机架的结构属于现有技术，在此就不一一赘述了，利用现有技术改造，降低设备研发投入，降低生产成本。

进一步地，进液管220贯穿第一主动回转轴，并连通于第一罐体内部，进液管220通过管道回转接头230连接于第一主动回转轴的外端，管道回转接头230固定于第一支架。

该技术方案中，进液管通过管道回转接头连接于第一主动回转轴的外端，避免进液管跟随第一主动回转轴转动，便于进液管的连接。

进一步地，第一主动回转轴内壁靠近第一罐体的一端与进液管220之间设有密封圈240。

该技术方案中，避免浸渍液泄露。

进一步地，进料绞龙420包括进料管421、转动设置于进料管的螺杆422和驱动连接于螺杆的第三驱动电机423，进料管靠近第三驱动电机的一端上方设有进料斗424，进料管贯穿第二主动回转轴，并连通于第二罐体内部。

该技术方案中，使用进料绞龙均匀的加料，避免产品品质不均；进料绞龙可选用带有加热功能的绞龙，便于保持温度，促进药品吸收。

综上所述，该用于人防工程活性炭的生产线采用PLC控制，实现自动化生产，极大的提升工作效率，减少工作强度，同时保证了产品性质的稳定；另外，利用改造的双锥浸渍机，将浸渍过程中可能溢散出来的气味降到最低，极大的改善工作环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在所述包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。