一种钢化玻璃板生产用冷却降温机构的制作方法

本实用新型涉玻璃板生产技术领域，特别涉及一种钢化玻璃板生产用冷却降温机构。

背景技术：

钢化玻璃，属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。目前钢化玻璃生产用冷却降温机构，降温效果较差，在生产过程中容易导致工作效率较低和生产线较长。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢化玻璃板生产用冷却降温机构，解决钢化玻璃生产用冷却降温机构，降温效果较差，在生产过程中容易导致工作效率较低和生产线较长的问题，本设备可以在钢化玻璃板传送过程中，同时对钢化玻璃板的两面进行降温，加快降温效果，提高工作效率缩短生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种钢化玻璃板生产用冷却降温机构，包括导料箱、驱动机构、支撑机构和冷却机构，所述导料箱包括箱体和蓄水斗，所述蓄水斗一体成型在箱体的底部，所述驱动机构包括伺服电机和柱形杆，所述伺服电机安装在所述箱体的顶面，所述伺服电机输出轴的端部键连接有主动齿轮，所述柱形杆均匀转动连接在箱体的内部，所述柱形杆的表面等距离固定有滚轮，所述柱形杆的一端贯穿箱体，所述柱形杆的端部均键连接第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的一侧固定有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与主动齿轮之间通过第一链条传动连接，所述第二从动齿轮之间通过第二链条传动连接；所述支撑机构固定在所述箱体的下端；所述冷却机构包括水泵、第一支水管、第二支水管、第一主水管和第二主水管，所述水泵安装在箱体的外部，所述第一支水管和第二支水管对称固定在箱体的上端和下端，所述第一支水管和所述第二支水管的表面均安装有喷头，所述第一主水管和第二主水管对称设置在箱体的一侧，所述第一支水管和第二支水管分别与第一主水管和第二主水管连通，所述第一主水管和第二主水管之间通过第一连接管连通，所述水泵的输出端连通有第二连接管，所述第二连接管的端部与第一连接管的表面连通，所述水泵的进水端连通有软管，所述软管的端部与蓄水斗的底部连通。

优选的，所述蓄水斗的形状为锥形，所述软管与所述蓄水斗的最低处连通，所述蓄水斗的上端安装有过滤网。

优选的，所述箱体的一端内部固定有横板，所述横板的底部安装有毛刷。

优选的，所述横板至少设置有三个，三个所述横板为等距离设置。

优选的，所述支撑机构包括固定板、支撑柱和脚垫，所述固定板对称固定在箱体的外壁两侧下端，所述支撑柱固定在所述固定板的底部，所述脚垫固定在支撑柱的底部。

优选的，所述支撑柱等距离设置六个，六个所述支撑柱为两两对称设置，所述脚垫的直径大于所述支撑柱的直径至少八厘米。

有益效果

本实用新型通过滚轮的设置可以使钢化玻璃板处于悬空的状态，进行第一步散热，然后随着钢化玻璃板在滚轮的表面进行移动的过程中，水泵工作将水通过第一连接管输送到第一主水管和第二主水管中，然后，进入第一支水管和第二支水管中，最后通过喷头将水喷洒倒钢化玻璃板的两个面上，这样在移动中可以同时对钢化玻璃的双面进行同时冷却降温处理，提高了冷却降温的效率，缩短了降温时间，从而提高了生产的效率，缩短了生产线的长度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视图剖面结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：100-导料箱；110-箱体；120-蓄水斗；130-过滤网；140-横板；150-毛刷；200-驱动机构；210-伺服电机；211-主动齿轮；220-柱形杆；221-滚轮；222-第一从动齿轮；223-第二从动齿轮；230-第一链条；240-第二链条；300-支撑机构；310-固定板；320-支撑柱；330-脚垫；400-冷却机构；410-水泵；420-第一支水管；430-第二支水管；440-喷头；450-第一主水管；460-第二主水管；470-第一连接管；480-第二连接管；490-软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1-图4所示：一种钢化玻璃板生产用冷却降温机构，包括导料箱100、驱动机构200、支撑机构300和冷却机构400；

根据图1和图2，导料箱100包括箱体110和蓄水斗120，蓄水斗120一体成型在箱体110的底部，蓄水斗120的形状为锥形，软管490与蓄水斗120的最低处连通，蓄水斗120的上端安装有过滤网130，通过过滤网130的设置，可以方便对降温使用过的水进行过滤，便于反复使用，合理利用资源；箱体110的一端内部固定有横板140，横板140的底部安装有毛刷150；横板140至少设置有三个，三个横板140为等距离设置，通过横板140和毛刷150的设置，可以在钢化玻璃移动过程中，便于对钢化玻璃表面的水渍进行清扫，使水资源得到合理的利用，节约能源。

根据图1、图2和图4，驱动机构200包括伺服电机210和柱形杆220，伺服电机210安装在箱体110的顶面，伺服电机210输出轴的端部键连接有主动齿轮211，柱形杆220均匀转动连接在箱体110的内部，柱形杆220的表面等距离固定有滚轮221，柱形杆220的一端贯穿箱体110，柱形杆220的端部均键连接第二从动齿轮223，第二从动齿轮223的一侧固定有第一从动齿轮222，第一从动齿轮222与主动齿轮211之间通过第一链条230传动连接，第二从动齿轮223之间通过第二链条240传动连接。

根据图1和图4，支撑机构300固定在箱体110的下端，支撑机构300包括固定板310、支撑柱320和脚垫330，固定板310对称固定在箱体110的外壁两侧下端，水泵410安装在固定板310的顶面，支撑柱320固定在固定板310的底部，脚垫330固定在支撑柱320的底部；支撑柱320和脚垫330的设置，可以方便对箱体110进行支撑，支撑柱320等距离设置六个，六个支撑柱320为两两对称设置，脚垫330的直径大于支撑柱320的直径至少八厘米，脚垫330的设置可以增大与地面接触面积，使降温机构放置更加的稳定。

根据图3和图4，冷却机构400包括水泵410、第一支水管420、第二支水管430、第一主水管450和第二主水管460，水泵410安装在箱体110的外部，第一支水管420和第二支水管430对称固定在箱体110的上端和下端，第一支水管420和第二支水管430的表面均安装有喷头440，第一主水管450和第二主水管460对称设置在箱体110的一侧，第一支水管420和第二支水管430分别与第一主水管450和第二主水管460连通，第一主水管450和第二主水管460之间通过第一连接管470连通，水泵410的输出端连通有第二连接管480，第二连接管480的端部与第一连接管470的表面连通，水泵410的进水端连通有软管490，软管490的端部与蓄水斗120的底部连通。

工作原理：使用时，伺服电机210工作带动主动齿轮211转动，然后主动齿轮211通过第一链条230带动第一从动齿轮222进行转动，这时第二从动齿轮223之间就会通过第二链条240进行转动，从而带动柱形杆220和滚轮221进行转动，同时水泵410工作将水通过第一连接管470输送到第一主水管450和第二主水管460中，然后，进入第一支水管420和第二支水管430中，最后通过喷头440将水喷洒出来，这时将钢化玻璃板通过外部设备输送到滚轮221的顶面进行移动，这时在滚轮221的作用下可以使钢化玻璃板处于悬空状态，加快散热冷却，在钢化玻璃板移动的过程中，通过水同时对钢化玻璃板的两面进行同时降温处理，提高了冷却降温的效率，缩短了降温时间，从而提高了生产的效率，缩短了生产线的长度，同时通过毛刷150对钢化玻璃板的表面进行水渍的清扫，可以合理的对水资源进行利用，提高水资源的利用率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。