一种硼酸钙的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属无机非金属材料(陶瓷)领域，具体是一种硼酸钙的制备方法。
【背景技术】
[0002]硼酸钙是一种重要的化工原料，广泛应用于陶瓷、玻璃、搪瓷、光学材料、农业、阻燃剂、防腐剂以及医药等领域。硼酸钙用于陶瓷、无碱玻璃纤维等行业，代替硼酸、硼砂和天然硼镁石，可以大幅度降低氧化硼的挥发，降低烧成温度，减少损耗，降低成本，提高产品质量，并且有效地解决了环境污染和设备腐蚀，实现部分清洁生产，保护了劳动者的身体健康。硼酸钙在我国尚处于研究开发阶段，还未形成一定规模的生产，其产品主要依赖进口。因此，为了减少对进口硬硼钙石的依赖，利用现有的硼资源来制备硼酸钙已势在必行。目前硼酸钙的制备方法主要采用湿化学(水热法)方法，其工艺复杂、并且产生的废水会造成环境污染。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种成本低廉、烧成温度低、工艺简单易控、绿色环保的硼酸钙的制备方法。
[0004]为解决以上技术问题，本发明的技术方案是:一种硼酸钙的制备方法，按氧化钙与硼酸的摩尔比为1: 2进行配料后，经干法混匀、装钵、低温烧成获得制品，其中烧成温度为120?470°C、烧成时间为l~2h、保温时间为0.5?lh。
[0005]所述氧化钙和硼酸的颗粒细度小于120目。
[0006]本发明采用固相法一步合成硼酸钙，该方法的合成温度低、工艺简单易控、可实现工业化生产、对环境没有污染，不仅节约了紧缺的陶瓷原料，并且符合国家的节能减排政策，因此具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0007]图1是实施例1-5合成产物的X衍射分析结果。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:
配方组成:氧化钙与硼酸的摩尔比为1: 2;
制备工艺流程:
原料配料一干法混匀一装钵一合成一性能检测，其中烧成温度:120°C、
烧成时间:1小时、保温时间:0.5小时；
所用氧化钙的颗粒细度为100目，硼酸的颗粒细度为110目。
[0009]实施例2:
配方组成:氧化钙与硼酸的摩尔比为1: 2; 制备工艺流程:原料配料一干法混匀一装钵一烧成一性能检测，其中烧成温度:180°C、烧成时间:1小时、保温时间:0.8小时；
所用氧化钙的颗粒细度为110目，硼酸的颗粒细度为90目。
[0010]实施例3:
配方组成:氧化钙与硼酸的摩尔比为1: 2;
制备工艺流程:原料配料一干法混匀一装钵一烧成一性能检测，其中烧成温度:240°C、烧成时间:1.5小时、保温时间:1小时；
所用氧化钙的颗粒细度为80目，硼酸的颗粒细度为120目。
[0011]实施例4:
配方组成:氧化钙与硼酸的摩尔比为1: 2;
制备工艺流程:原料配料一干法混匀一装钵一烧成一性能检测，其中烧成温度:300°C、烧成时间:1.5小时、保温时间:1.2小时；
所用氧化钙的颗粒细度为110目，硼酸的颗粒细度为90目。
[0012]实施例5:
配方组成:
氧化钙与硼酸的摩尔比为1: 2;
制备工艺流程:
制备工艺流程:原料配料一干法混匀一装钵一烧成一性能检测，其中烧成温度:470°C、烧成时间:2小时、保温时间:0.5小时；
所用氧化钙的颗粒细度为90目，硼酸的颗粒细度为110目。
[0013]实施例1~5制备的试样的性能指标如图1所示，其X衍射分析结果表明1~5个实施例合成的产物均为硼酸钙。
【主权项】
1.一种硼酸钙的制备方法，其特征在于:按氧化钙与硼酸的摩尔比为1: 2进行配料后，经干法混匀、装钵、低温烧成获得制品，其中烧成温度为120?470°C、烧成时间为l~2h、保温时间为0.5?Ih。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于:所述氧化钙和硼酸的颗粒细度小于.120 目。
【专利摘要】本发明涉及一种硼酸钙的制备方法,按氧化钙与硼酸的摩尔比为1︰2进行配料后，经干法混匀、装钵、低温烧成获得制品，其中烧成温度为120～470℃、烧成时间为1~2h、保温时间为0.5～1h，本发明采用固相法一步合成硼酸钙，该方法的合成温度低、工艺简单易控、可实现工业化生产、对环境没有污染，不仅节约了紧缺的陶瓷原料，并且符合国家的节能减排政策，因此具有广泛的应用前景。
【IPC分类】C01B35-12
【公开号】CN104556082
【申请号】CN201510016811
【发明人】刘阳, 董明堂, 熊春华
【申请人】景德镇陶瓷学院
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月14日