复合型熔模铸造耐火材料的制作方法
【专利说明】复合型熔模铸造耐火材料
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技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种复合型熔模铸造耐火材料。
[0003]
【背景技术】
[0004]现在常用的熔模铸造型壳加固层用耐火材料价格较高，为降低铸件成本，提高经济效益，许多熔模铸造厂家和一些科研机构都在尝试使用新的低价耐火材料替代锆石，包括一些原用作加固层的耐火材料，所含杂质较多，在配制硅溶胶涂料时，浸出的离子会影响涂料的稳定性，进而影响铸件质量。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种复合型熔模铸造耐火材料，价格低廉、性能稳定、资源丰富、与硅溶胶相容性好、制造工艺简单。
[0007]本发明提供的复合型熔模铸造耐火材料，耐火材料的粒径为200?300微米，它以石英或铝矾土或硅酸盐类耐火材料为核心，在所述核心外有二氧化硅涂层包裹。
[0008]所述耐火材料的粒径最好是40?50微米或120?180微米。
[0009]所述石英是以二氧化硅为主要成分的天然硅石，或经高温处理的硅石。
[0010]所述硅酸盐类耐火材料是煤矸粉或莫来石或叶腊石，高岭土类耐火材料最好是经煅烧处理过的熟料。
[0011]上述的复合型熔模铸造用耐火材料的制造方法，它通过颗粒粒径为10?250微米的石英或铝矾土或硅酸盐类耐火材料颗粒与硅溶胶按0.5?1.9:1比例充分混合后，干燥造粒制得。
[0012]本发明提供的复合型熔模铸造耐火材料，其有益效果在于，大大拓宽原选用熔模铸造用耐火材料的范围。具有良好的耐温性、低的线膨胀系数，具有高的悬浮性和稳定性，有利于提闻铸件的质量，且优质廉价。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]下面结合一个实施例，对本发明提供的复合型熔模铸造耐火材料进行详细的说明。
实施例
[0015]本实施例的复合型熔模铸造耐火材料，生产过程如下:取二氧化硅重量含量为30%、粒径为20纳米的硅溶胶130克，边搅拌边加入市售粒径为10微米左右的煤矸粉100克，加完料继续搅拌至粉料充分润湿后，边搅拌边加热蒸干水分，至物料中观察不到液相存在时，出料，放入500°C很稳箱中，继续干燥至恒重，冷却至室温，研磨粉碎至过30微米筛过率不小于95%，即得到成品。该成品易煤矸粉为核心，其外层包裹的二氧化硅涂层，其平均粒径为30微米。
【主权项】
1.一种复合型熔模铸造耐火材料，其特征在于:耐火材料的粒径为200?300微米，它以石英或铝矾土或硅酸盐类耐火材料为核心，在所述核心外有二氧化硅涂层包裹，所述耐火材料的粒径最好是40?50微米或120?180微米；所述石英是以二氧化硅为主要成分的天然硅石，或经高温处理的硅石；所述硅酸盐类耐火材料是煤矸粉或莫来石或叶腊石，高岭土类耐火材料最好是经煅烧处理过的熟料。
【专利摘要】本发明公开了一种复合型熔模铸造耐火材料，它的粒径为30～300毫米，它以石英或铝矾土或硅酸盐类耐火材料为核心，在所述核心外有二氧化硅涂层包裹。其制造方法为它通过颗粒粒径为10～250微米的石英或铝矾土或硅酸盐类耐火材料颗粒与硅溶胶按0.5－1.9：1比例充分混合后，干燥造粒制得。用这种复合耐火材料配制涂料时，将有效阻止耐火材料颗粒中可溶性离子的浸出，配制的涂料稳定性大大提高，也充分保证了浇铸铸件的质量，为熔模铸造提供一种廉价，优质的耐火材料。
【IPC分类】C04B35-66
【公开号】CN104557064
【申请号】CN201310492883
【发明人】于永健
【申请人】青岛五洋铸机有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月21日