高温耐磨可塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种耐高温材料及其制备方法，具体为高温耐磨可塑料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 用高强耐磨耐火浇注料进行砌筑或修补锅炉或加热炉内衬时，需严格按烘炉要求 进行烘炉，耗用时间长，给生产带来很大的不便，尤其是紧急抢修时，根本没有足够的时间 来烘炉。
【发明内容】
[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种硬化时间短的高温耐磨可塑料及其制备 方法。
[0004] 具体技术方案为： 高温耐磨可塑料，由以下原料制备所得：按照重量份数， 粒径为0. 001~0. 015mm的活性氧化铝微粉10~26份； 粒径为0~1mm的特级高错粉5~10份 粒径为1~3mm的特级高错粉3~13份； 粒径为3~5mm的特级高铝粉10~25份； 粒径为5~8mm的特级高错粉8~16份； 粒径为0. 1~0. 3mm碳化娃粉5~10份； 粒径为〇? 5~1mm的碳化娃粉10~20份； 结合剂：磷酸铝7~16份，硫酸铝20~30份，碳酸钙粉10~20份； 添加剂：酒石酸10~20份。
[0005] 高温耐磨可塑料的制备方法包括以下步骤： (1) 将活性氧化铝微粉、特级高铝粉、碳化硅粉、碳酸钙粉用搅拌机干搅拌8~13分钟， 搅拌均匀； (2) 再加入磷酸铝、硫酸铝、酒石酸搅拌5~8分钟，密封包装。
[0006] 本发明提供的高温耐磨可塑料硬化时间短、耐高温、高强耐磨、施工方便、修补迅 速、热震性能良好、不龟裂、耐剥落性好、密封性好，可广泛应用于锅炉和加热炉磨损冲刷严 重部位的修补或整体砌筑，不用烘炉，自然养护时间短，降低了停炉的损失，减轻了对生产 的影响。
【具体实施方式】
[0007] 结合实施例说明本发明【具体实施方式】。
[0008] 实施例1 高温耐磨可塑料，由以下原料制备所得：按照重量份数， 粒径为0. 001~0. 015mm的活性氧化铝微粉10份； 粒径为0~1mm的特级高错粉5份 粒径为1~3mm的特级高错粉3份； 粒径为3~5mm的特级高错粉10份； 粒径为5~8mm的特级高错粉8份； 粒径为〇? 1~〇? 3mm碳化娃粉5份； 粒径为〇? 5~1mm的碳化娃粉10份； 结合剂：磷酸铝7份，硫酸铝20份，碳酸钙粉10份； 添加剂：酒石酸10份。
[0009] 高温耐磨可塑料的制备方法包括以下步骤： (1) 将活性氧化铝微粉、特级高铝粉、碳化硅粉、碳酸钙粉用搅拌机干搅拌8~13分钟， 搅拌均匀； (2) 再加入磷酸铝、硫酸铝、酒石酸搅拌5~8分钟，密封包装。
[0010] 实施例2 高温耐磨可塑料，由以下原料制备所得：按照重量份数， 粒径为0. 001~0. 015mm的活性氧化铝微粉18份； 粒径为0~1mm的特级高错粉8份 粒径为1~3mm的特级高错粉7份； 粒径为3~5mm的特级高错粉19份； 粒径为5~8mm的特级高错粉12份； 粒径为〇? 1~〇? 3mm碳化娃粉7份； 粒径为〇? 5~1mm的碳化娃粉15份； 结合剂：磷酸铝12份，硫酸铝15份，碳酸钙粉16份； 添加剂：酒石酸14份。
[0011] 高温耐磨可塑料的制备方法包括以下步骤： (1) 将活性氧化铝微粉、特级高铝粉、碳化硅粉、碳酸钙粉用搅拌机干搅拌8~13分钟， 搅拌均匀； (2) 再加入磷酸铝、硫酸铝、酒石酸搅拌5~8分钟，密封包装。
[0012] 实施例3 高温耐磨可塑料，由以下原料制备所得：按照重量份数， 粒径为0. 001~0. 015mm的活性氧化铝微粉26份； 粒径为0~1mm的特级高错粉10份 粒径为1~3mm的特级高错粉13份； 粒径为3~5mm的特级高铝粉25份； 粒径为5~8mm的特级高错粉16份； 粒径为〇? 1~〇? 3mm碳化娃粉10份； 粒径为〇? 5~1mm的碳化娃粉20份； 结合剂：磷酸铝16份，硫酸铝30份，碳酸钙粉20份； 添加剂：酒石酸20份。
[0013] 高温耐磨可塑料的制备方法包括以下步骤： (1) 将活性氧化铝微粉、特级高铝粉、碳化硅粉、碳酸钙粉用搅拌机干搅拌8~13分钟， 搅拌均匀； (2) 再加入磷酸铝、硫酸铝、酒石酸搅拌5~8分钟，密封包装。
[0014] 对实施例所得产品进行检测，检测结果如表1所示： 表1实施例所得高温耐磨可塑料检测结果
【主权项】
1. 高温耐磨可塑料，其特征在于，由以下原料制备所得：按照重量份数， 粒径为0. 001~0. 015mm的活性氧化铝微粉10~26份； 粒径为0~1mm的特级高错粉5~10份 粒径为1~3mm的特级高错粉3~13份； 粒径为3~5mm的特级高铝粉10~25份； 粒径为5~8mm的特级高错粉8~16份； 粒径为0. 1~0. 3mm碳化娃粉5~10份； 粒径为〇? 5~1mm的碳化娃粉10~20份； 结合剂：磷酸铝7~16份，硫酸铝20~30份，碳酸钙粉10~20份； 添加剂：酒石酸10~20份。
2. 根据权利要求1所述的高温耐磨可塑料，其特征在于，制备方法包括以下步骤： (1) 将活性氧化铝微粉、特级高铝粉、碳化硅粉、碳酸钙粉用搅拌机干搅拌8~13分钟， 搅拌均匀； (2) 再加入磷酸铝、硫酸铝、酒石酸搅拌5~8分钟，密封包装。
【专利摘要】本发明涉及一种耐高温材料及其制备方法，具体为高温耐磨可塑料及其制备方法。由以下原理制备所得，活性氧化铝微粉、特级高铝粉、碳化硅粉、结合剂和添加剂。本发明提供的高温耐磨可塑料硬化时间短、耐高温、高强耐磨、施工方便、修补迅速、热震性能良好、不龟裂、耐剥落性好、密封性好，可广泛应用于锅炉和加热炉磨损冲刷严重部位的修补或整体砌筑，不用烘炉，自然养护时间短，降低了停炉的损失，减轻了对生产的影响。
【IPC分类】C04B35-66
【公开号】CN104628400
【申请号】CN201510072959
【发明人】林国强
【申请人】宜兴市国强炉业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月12日