一种由动物皮料和胶原蛋白废料制备的有机肥及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及肥料，具体涉及一种由动物皮料和胶原蛋白废料制备的有机肥及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 随着我国肉类产量的不断提高，一方面人们对肉食的需求不断增加和多样化，使 得熟肉制品特别是肉灌制品的消费量不断提高，另一方面由于天然肠衣（来源于动物内 脏）的口径大小不均，不适合规模化和机械化生产。
[0003] 目前，国内外大部分利用猪、牛等动物皮为原料制作成可食胶原蛋白肠衣并投放 市场。
[0004] 有很多专利报道了其制备方法，具体如CN96122253. 0,公开了一种可食肠衣的生 产方法，它是将动物内层皮经过清洗、切碎、酸碱处理，胶原纤维提取，挤压成型、干燥、增 塑、熟化、卷绕或套缩等步骤，制得强度高、口径统一、厚薄均匀、食用安全的可食胶原蛋白 肠衣。
[0005] 但是，在制备蛋白肠衣的过程中，废弃的或不合格的牛皮原料、胶原蛋白、肠衣等 均是不合格产品，不能再次投入蛋白肠衣或其他产品的制作，采用垃圾处理方式处理，既不 环保，也要花费处理费用。
[0006] 也有报道，如CN200510012778. 5(CN1732785A)公开了利用废弃料制备蛋白肠衣， 但是利用率不高。
[0007] 因此，需要提供一种处理动物皮料及其胶原蛋白制备过程中产生的废料的方法。
【发明内容】
[0008] 本发明的目的是解决企业在生产过程中生成的废料出路问题，最终提供一种由动 物皮料和胶原蛋白废料制备的有机肥。
[0009] 本发明提供的一种利用动物皮料及其胶原蛋白废料制备的有机肥，其原料由以下 成分组成：废胶原蛋白、废牛皮、废肠衣、木糠和发酵菌。
[0010] 具体的，其原料由以下重量份的成分组成：废蛋白胶原1-8份、废牛皮0.5-2份、废 肠衣0. 5-6份、木糠0. 5-2和发酵菌0. 1-2份。
[0011] 优选地，所述原料由以下重量份的成分组成：废胶原蛋白3-6份、废牛皮0.8-1. 5 份、废肠衣1-5份、木糠0. 8-1. 5份和发酵菌0. 5-1. 5份。
[0012] 进一步优选，所述原料由以下重量份的成分组成：废胶原蛋白5份、废牛皮1份、废 肠衣3份、木糠1份和发酵菌1份。
[0013] 所述有机肥中：
[0014] 所述废胶原蛋白是制备蛋白肠衣过程中废弃的或不合格的胶原蛋白，具体的，是 牛皮原料经过清晰、切碎、酸碱处理，挤压破碎所得到的比牛皮低分子的胶原蛋白物质；
[0015] 所述废牛皮是不适合制备胶原的牛皮或牛内层皮；
[0016] 所述废肠衣是不符合生产标准要求的肠衣；
[0017] 所述木糠是粒状或粉状的木头的碎肩；
[0018] 所述发酵菌是城市污泥处理厂的污泥或本发明提供的有机肥。
[0019] 本发明还提供了上述有机肥的制备方法，该方法包括以下步骤：按照配比称取各 成分，然后直接混合铺放，进行好氧发酵，发酵15-20天，即可。
[0020] 具体的，所述方法包括以下步骤：
[0021] 1)按照配比称取各成分，然后混合均勾，备用；
[0022] 2)高温发酵：间歇式通风供氧，待物料升温至60-65°C，高温发酵3-5天；
[0023] 3)中温发酵：然后将物料温度降至45-50°C，控温发酵2-4天，对物料进行翻混，继 续控温发酵2-4天；
[0024] 4)低温发酵：然后将物料温度降至30_35°C，控温发酵5-7天，制得有机肥。
[0025] 上述方法中：
[0026] 所述步骤3)中温发酵时，当温度超过50°C时，采用通风控制温度；
[0027] 所述步骤4)低温发酵时，当温度超过35°C时，采用通风控制温度。
[0028] 本发明提供的有机肥，富含碳素，其有效成分中：有机质含量大于78%，氮的含量 为2. 5-3. 5%、磷的含量为0. 5-1. 5%和钾的含量为0. 3-1%，pH值5. 5-8. 5。
[0029] 本发明提供的有机肥具有以下优点：
[0030] 1、本发明制备的有机肥原料均来源于胶原蛋白肠衣制备过程中残留的废物及不 合格的蛋白肠衣，这些废料通常以垃圾的方式处理，很容易造成缓解污染，为了节约能源， 将其开发成有用的物品，发明人进行大量的研宄，最终确定将这些废料废物利用，可实现变 废为宝的目的。
[0031] 2、本发明采用的是高温好氧发酵，也可以通过CTB智能控制好氧发酵箱来发酵， 具体方法为提供初级增温，加快发酵所需要的初级温度，并利用设备进行翻混，提供发酵所 需氧气，确保物料发酵均匀充分，物料在设备内温度快速升高，大约2天，堆体就可以进入 高温期，此时嗜热微生物活跃，复杂的有机物如纤维素、半纤维素和蛋白质等被强烈分解， 病原菌、杂草种子等被高温杀灭。
[0032] 堆体温度维持在50以上的时间为5-7天，物料已基本趋于稳定。高温期后，嗜热 微生物活性下降，堆体温度降低。进入后熟阶段，此时嗜温微生物活动占据优势，对残余较 难分解的有机物做进一步分解，后熟阶段由翻抛机翻抛供氧，避免静态生物发酵过程中死 角物料未充分腐熟，制得有机肥。
[0033] 另外，在发酵过程产生的臭味也进行了统一的收集整理，避免了常规堆肥、怄肥时 所产生的臭气污染环境。
[0034] 3、本发明提供的有机肥能改善土壤理化性，提高土壤保肥、保水，降低盐碱的能 力，能疏松土壤，改良土壤，增加土壤中的微生物数量，提高土壤活性，活化土壤养分，促进 各种作物生长，提高作物品质，增产增收。
【具体实施方式】
[0035] 以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0036] 实施例1 :有机肥
[0037] 1、原料：废蛋白胶原5kg、废牛皮1kg、废肠衣1kg、木糠1kg，发酵菌（城市污泥处 理厂的污泥）lKg。
[0038] 2、制备方法：
[0039] 1)按照配比称取各成分，然后将其混合均匀，备用；
[0040] 2)高温发酵：间歇式通风供氧，待物料升温至60°C(两天内升温到该温度），高温 发酵5天；
[0041] 3)中温发酵：然后将物料温度降至50°C，控温发酵3天，对物料进行翻混，继续控 温发酵3天；
[0042] 4)低温发酵：然后将物料温度降至35°C，控温发酵6天，制得有机肥。
[0043] 实施例2 :有机肥
[0044] 1、原料：废蛋白胶原lkg、废牛皮0.5kg、废肠衣0.5kg、木糠0.5kg，发酵菌（实施 例1制备的有机肥）〇.lKg。