玻璃的光学印象越好。图4显示比率IY/XVS粘合层3的厚度。图5显示比率IY/XVS 功能层4的厚度。图6显示比率lY/Xvs光学高折射层5的厚度。图7显示比率IVXvs 光学低折射层6的厚度。
[0073]该模拟采用基础层结构，其层序W及材料和层厚度显示在表1中。在每种情况下， 改变层厚度之一；其余层厚度相当于表1中的值。基板1、热塑性中间层8和覆盖玻璃9的 集合体在没有涂层2的情况下具有大约4. 2%的透射率IV。
[0074] 作为比较，附图显示无涂层2的比率IVX。在每种情况下指出在两种不同观察角 a下的值。角度a是观察方向(观察者与窗玻璃之间的连接线)与窗玻璃的表面法线之间 的角度。
[0075] 比率1Y/X的绝对值取决于透过窗玻璃的透射率。在反射不变的情况下，较低透射 率造成较低比率IY/X。该意味着相同涂层2在具有较低透射率的窗玻璃上带来比在具有 较高透射率的窗玻璃上低的比率IY/X。但是，比率IY/X的定性依赖性独立于窗玻璃的透 射率并可见于附图。
[0076] 由图4可W看出，比率IY/X对粘合层3的厚度没有明确依赖性。粘合层3的厚度 因此几乎不影响涂层2的减反射性质。因此可基于增粘性质和对扩散离子的阻隔作用选择 粘合层3的厚度。已经证实，用具有10纳米至150纳米，优选15纳米至50纳米厚度的粘 合层获得特别好的结果。
[0077] 由图5可W看出，功能层4的厚度对涂层2的减反射性质和因此对比率IVX具有 明确的影响。在大约100纳米厚度下获得比率IVX的最大值。但是，为了改进热福射反射 作用，较厚的功能层4是合意的。已经证实，在50纳米至150纳米，优选60纳米至140纳 米，特别优选70纳米至130纳米的功能层4厚度下，实现比率IVX与热福射反射作用之间 的良好折衷。
[007引 由图6可W看出，光学高折射层5的厚度对涂层2的减反射性质和因此对比率IV 咕具有明确的影响。使用越薄的光学高折射层5,比率I/IV变大。在小于20纳米的厚度 下，比率VR,大于无涂层2的窗玻璃。在小于12纳米，优选小于10纳米，特别优选小于8 纳米的光学高折射层5的厚度下获得特别好的结果。但是，为使光学高折射层5有效地保 护功能层4免受腐蚀和氧化，其应具有至少1纳米，优选至少2纳米的厚度。
[0079] 由图7可W看出，光学低折射层6的厚度对涂层2的减反射性质和因此对比率IV 咕具有明确的影响。在大约40纳米至130纳米的厚度下，比率Ti/X大于无涂层2的窗玻 璃。在50纳米至120纳米，优选60纳米至110纳米，特别优选70纳米至100纳米的光学 低折射层6的厚度下获得特别好的结果。
[0080] 借助本发明的涂层2,不仅获得热福射反射作用，还获得减反射作用。当在具有低 透光率的窗玻璃上施加涂层2时，其降低困扰和烦人的内侧反射。对于斜光入射，减反射作 用更明显。该些结果对本领域技术人员而言出乎意料和令人惊讶。
[0081] 图8描绘用于制造具有热福射反射涂层2的窗玻璃的本发明的方法的一个示例性 实施方案的流程图。
[0082] 附图标记列表： (1) 基板 (2) 热福射反射涂层 (3) 粘合层 (4) 功能层 (5) 光学高折射层 (6) 光学低折射层 (7) 覆盖层 巧）覆盖板 (9)热塑性中间层。
【主权项】
1. 用于将内室与外部环境隔开的具有热辐射反射涂层的窗玻璃，其包含至少一个基板 (1)和至少在基板（1)的内侧表面上的至少一个热辐射反射涂层（2)，其中 _所述窗玻璃具有小于5%的在可见光谱范围内的透射率，且 _从基板（1)开始，涂层（2)包含至少： _ 一个含有至少一种具有小于1. 8的折光指数的材料的粘合层（3)， -一个含有至少一种透明导电氧化物的功能层（4)， _ 一个含有至少一种具有大于或等于1.8的折光指数的材料的光学高折射层（5)，和 _ 一个含有至少一种具有小于1. 8的折光指数的材料的光学低折射层（6)。2. 根据权利要求1的窗玻璃，其是复合窗玻璃，其中基板（1)经由至少一个热塑性中间 层（9)粘合到覆盖板⑶上。3. 根据权利要求1或2的窗玻璃，其具有小于4%，优选小于3%的在可见光谱范围内的 透射率。4. 根据权利要求1至3任一项的窗玻璃，其中粘合层（3)含有至少一种氧化物，优选氧 化硅和/或氧化铝，特别优选铝掺杂的二氧化硅、锆掺杂的二氧化硅或硼掺杂的二氧化硅。5. 根据权利要求1至4任一项的窗玻璃，其中粘合层（3)具有10纳米至150纳米，优 选15纳米至50纳米的厚度。6. 根据权利要求1至5任一项的窗玻璃，其中功能层（4)含有至少氟掺杂的氧化锡、锑 掺杂的氧化锡和/或氧化铟锡。7. 根据权利要求1至6任一项的窗玻璃，其中功能层（4)具有50纳米至150纳米，优 选60纳米至140纳米，特别优选70纳米至130纳米的厚度。8. 根据权利要求1至7任一项的窗玻璃，其中光学高折射层（5)含有至少一种氧化物 或氮化物，优选氧化鹤、氧化银、氧化钽、氧化错、氧化铪、氧化祕、氧化钛、氮化娃、氮化错、 氮化铪和/或氮化铝，特别优选氮化硅，最特别优选铝掺杂的氮化硅、锆掺杂的氮化硅或硼 掺杂的氮化硅。9. 根据权利要求1至8任一项的窗玻璃，其中光学高折射层（5)具有至少1纳米和小 于20纳米，优选小于12纳米，特别优选小于10纳米，最特别优选小于8纳米的厚度。10. 根据权利要求1至9任一项的窗玻璃，其中光学低折射层（6)含有至少一种氧化 物，优选氧化硅和/或氧化铝，特别优选铝掺杂的氧化硅、锆掺杂的氧化硅或硼掺杂的氧化 娃。11. 根据权利要求1至10任一项的窗玻璃，其中光学低折射层（6)具有40纳米至130 纳米，优选50纳米至120纳米，特别优选60纳米至110纳米，最特别优选70纳米至100纳 米的厚度。12. 根据权利要求1至11任一项的窗玻璃，其中在光学低折射层（6)上布置含有至少 一种氧化物，优选至少Ti02、Zr0 2、Hf02、Nb205、Ta20 5、Cr203、WO#P /或CeO 2并优选具有2纳 米至50纳米，特别优选5纳米至20纳米的厚度的覆盖层（7)。13. 根据权利要求1至12任一项的窗玻璃，其中在可见光谱范围内的内侧透射率水平 IY与在可见光谱范围内的内侧反射水平Rl的比率大于或等于0. 6,优选大于或等于 〇. 8,特别优选大于或等于1，最优选大于或等于1. 5。14. 制造根据权利要求1至13任一项的具有热辐射反射涂层（2)的窗玻璃的方法，其 中在基板（1)的内侧表面上至少相继施加 (a) 粘合层（3)， (b) 功能层（4)， (c) 光学高折射层（5)，和 (d) 光学低折射层（6)。15.根据权利要求1至13任一项的具有热辐射反射涂层的窗玻璃在建筑物中或在陆 地、空中或水中/上交通运输工具中，特别是在火车、船舶和机动车中，例如作为后窗、侧窗 和/或车顶盖的用途。
【专利摘要】本发明涉及具有热辐射反射涂层的窗玻璃，其包含至少一个基板(1)和至少在基板(1)的内侧表面上的至少一个热辐射反射涂层(2)，其中所述窗玻璃具有小于5%的在可见光谱范围内的透射率，且从基板(1)开始，涂层(2)包含至少：一个含有至少一种具有小于1.8的折光指数的材料的粘合层(3)，一个含有至少一种透明导电氧化物的功能层(4)，一个含有至少一种具有大于或等于1.8的折光指数的材料的光学高折射层(5)，和一个含有至少一种具有小于1.8的折光指数的材料的光学低折射层(6)。
【IPC分类】C03C27/10, C03C17/00, G02B1/115, G02B5/20, C03C17/34, G02B5/26, C08J7/00
【公开号】CN104995147
【申请号】CN201380073460
【发明人】J.哈根, F.曼茨
【申请人】法国圣戈班玻璃厂
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2013年12月19日
【公告号】CA2901782A1, WO2014127868A1