混料机中，加 入聚丙烯酸钠和水进行湿法混合，2. 5小时后将混合好的浆料加到胶磨机中研磨过150目 筛，加热干燥除去水分，再加入其余剩余的成分搅拌均匀，将所得的物料输入喷雾造粒塔中 制成颗粒即可。
[0011] -种强度高耐磨性好的碳化锆陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤： ⑴将高岭土、粉煤灰、陶瓷废料混合，在1000°c下处理2. 5小时，冷却后粉碎备用； (2) 将步骤（1)中的混合粉碎物与碳化锆、钨粉、乌刚石粉、不锈钢粉末、氮化硅铁粉 末、红泥、二硅化钼以及适量的水加到球磨罐中，球料比3:1，球磨4小时后加入聚乙烯醇和 水玻璃搅拌均匀后过250目筛，再转移到喷雾造粒机中制成颗粒备用； (3) 将助剂以及其余剩余的成分混合，以4°C /min的速度边搅拌边加热，加热至60°C时 保温25分钟，再将该混合物通过喷涂法喷涂到步骤（2)中的颗粒上； (4) 将步骤（3)得到的物料送入模具中采用ISOMPa干压成型得素胚，再将该素胚放入 真空高温烧结炉中在氩气的保护下进行烧结，烧结温度为1800°C，保温4小时后缓慢降温 到1550°C，随炉冷却即得。
[0012] 实施例3 一种强度高耐磨性好的碳化锆陶瓷材料，由以下重量（kg)原料制成：高岭土 18、碳化 锆95、钨粉3、乌刚石粉9、不锈钢粉末4、粉煤灰8、陶瓷废料12、聚硅酸硫酸铁3、水玻璃3、 白油8、氮化硅铁粉末5、红泥3、二硅化钼2、聚乙烯醇4、亚硝酸钾0. 8、助剂7、水适量； 所述助剂是由以下重量（kg)原料制成：氧化铝30、镁铝尖晶石粉8、碳酸钇2、氮化硅 3、土状石墨粉4、金刚石粉1、骨粉3、聚丙烯酸钠0. 8、聚乙二醇3、甘油4、水适量；制备方法 为：将氧化铝、镁铝尖晶石粉、碳酸钇、氮化硅、土状石墨粉、金刚石粉、骨粉混合加到混料机 中，加入聚丙烯酸钠和水进行湿法混合，3小时后将混合好的浆料加到胶磨机中研磨过200 目筛，加热干燥除去水分，再加入其余剩余的成分搅拌均匀，将所得的物料输入喷雾造粒塔 中制成颗粒即可。
[0013] -种强度高耐磨性好的碳化锆陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤： ⑴将高岭土、粉煤灰、陶瓷废料混合，在ll〇〇°C下处理3小时，冷却后粉碎备用； (2) 将步骤（1)中的混合粉碎物与碳化锆、钨粉、乌刚石粉、不锈钢粉末、氮化硅铁粉 末、红泥、二硅化钼以及适量的水加到球磨罐中，球料比3:1，球磨5小时后加入聚乙烯醇和 水玻璃搅拌均匀后过300目筛，再转移到喷雾造粒机中制成颗粒备用； (3) 将助剂以及其余剩余的成分混合，以5°C /min的速度边搅拌边加热，加热至70°C时 保温30分钟，再将该混合物通过喷涂法喷涂到步骤（2)中的颗粒上； (4) 将步骤（3)得到的物料送入模具中采用200MPa干压成型得素胚，再将该素胚放入 真空高温烧结炉中在氩气的保护下进行烧结，烧结温度为1900°C，保温5小时后缓慢降温 到1450°C，随炉冷却即得。
[0014] 上述实施例1-3制得的陶瓷材料的主要性能检测结果如下表所示： 表1实施例1-3制得的陶瓷材料的主要性能检测结果
【主权项】
1. 一种强度高耐磨性好的碳化锆陶瓷材料，其特征在于：由以下重量份原料制成：高 岭土 16-18、碳化锆80-95、钨粉2-3、乌刚石粉7-9、不锈钢粉末3-4、粉煤灰6-8、陶瓷废料 8-12、聚硅酸硫酸铁1-3、水玻璃2-3、白油6-8、氮化硅铁粉末3-5、红泥1-3、二硅化钼1-2、 聚乙烯醇2-4、亚硝酸钾0. 5-0. 8、助剂5-7、水适量； 所述助剂是由以下重量份原料制成：氧化铝20-30、镁铝尖晶石粉6-8、碳酸钇1-2、氮 化硅2-3、土状石墨粉2-4、金刚石粉0. 5-1、骨粉2-3、聚丙烯酸钠0. 5-0. 8、聚乙二醇1-3、 甘油2-4、水适量；制备方法为：将氧化铝、镁铝尖晶石粉、碳酸钇、氮化硅、土状石墨粉、金 刚石粉、骨粉混合加到混料机中，加入聚丙烯酸钠和水进行湿法混合，2-3小时后将混合好 的浆料加到胶磨机中研磨过100-200目筛，加热干燥除去水分，再加入其余剩余的成分搅 拌均匀，将所得的物料输入喷雾造粒塔中制成颗粒即可。2. 根据权利要求1所述的一种强度高耐磨性好的碳化锆陶瓷材料的制备方法，其特征 在于包括以下步骤： (1) 将高岭土、粉煤灰、陶瓷废料混合，在900-1100°C下处理2-3小时，冷却后粉碎备 用； (2) 将步骤（1)中的混合粉碎物与碳化锆、钨粉、乌刚石粉、不锈钢粉末、氮化硅铁粉 末、红泥、二硅化钼以及适量的水加到球磨罐中，球料比3:1，球磨3-5小时后加入聚乙烯醇 和水玻璃搅拌均匀后过200-300目筛，再转移到喷雾造粒机中制成颗粒备用； (3) 将助剂以及其余剩余的成分混合，以3-5°C /min的速度边搅拌边加热，加热至 50-70°C时保温20-30分钟，再将该混合物通过喷涂法喷涂到步骤（2)中的颗粒上； (4) 将步骤（3)得到的物料送入模具中采用160-200MPa干压成型得素胚，再将该素胚 放入真空高温烧结炉中在氩气的保护下进行烧结，烧结温度为1750-1900°C，保温3-5小时 后缓慢降温到1600_1450°C，随炉冷却即得。
【专利摘要】本发明公开了一种强度高耐磨性好的碳化锆陶瓷材料及其制备方法，其由以下重量份原料制成：高岭土16-18、碳化锆80-95、钨粉2-3、乌刚石粉7-9、不锈钢粉末3-4、粉煤灰6-8、陶瓷废料8-12、聚硅酸硫酸铁1-3、水玻璃2-3、白油6-8、氮化硅铁粉末3-5、红泥1-3、二硅化钼1-2、聚乙烯醇2-4、亚硝酸钾0.5-0.8、助剂5-7、水适量。本发明的陶瓷材料以碳化锆为主要原料，制得的陶瓷材料具有良好的耐高温性能、导电和导热性能，较高的机械强度和化学稳定性，另外，乌刚石粉、氮化硅铁粉末等增强了陶瓷材料的耐火性能，钨粉、不锈钢粉末、二硅化钼、助剂等则进一步提高了陶瓷材料的耐磨性能，保证了产品的质量。
【IPC分类】C04B35/56, C04B35/626
【公开号】CN105016732
【申请号】CN201510482342
【发明人】张焕明
【申请人】佛山蓝途科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月3日