与裸光纤位置测量仪、预制棒炉口位置测量仪和预制棒炉内位置测量仪相连。
[0020]本发明拉丝对中的过程为:采用本发明所述的对中装置，将光纤预制棒上端装夹于预制棒夹头，光纤预制棒装夹完毕后，自动二维调节装置进行初对中，对中的坐标点D(X3, Y3)为0，然后垂直进给台下移，使光纤预制棒下端进入加热炉炉口，通过预制棒炉口位置测量仪对光纤预制棒在炉口的位置进行测量，根据测量的坐标数值C(X2，Y2)通过自动二维调节装置对光纤预制棒进行炉口对中调整，光纤预制棒进入炉内加热位，开启加热炉对其加热，使光纤预制棒下端熔融成锥，锥端成纤，将纤拉出加热炉和保温炉绕上牵引轮收线装置，开始连续的光纤拉丝过程，拉丝开始后，垂直进给台缓慢进给，裸光纤位置测量仪对裸光纤相对炉口的位置进行间断或连续的对中检测，获得裸光纤坐标数值A (XO, Y0),同时预制棒炉口位置测量仪对进入炉口的光纤预制棒在炉口的位置进行间断或连续的对中检测，预制棒炉内位置测量仪对进入炉内的光纤预制棒在炉内的位置进行间断或连续的对中检测，将测量的裸光纤位置坐标数值A (10，￥0)和光纤预制棒炉口位置坐标数值(:(12，￥2)及光纤预制棒的炉内位置坐标数值B (XI，Yl)传送至处理控制器通过设定值进行比较、计算和处理，处理后向自动二维调节装置发出调整指令，对光纤预制棒进行水平面内的二维调整，以将裸光纤调整到所规定的对中误差范围内为准，裸光纤对中误差范围的绝对值为0-0.75mm，同时使得光纤预制棒位置坐标数值C或/和光纤预制棒的炉内位置坐标数值B的绝对值更小。
【主权项】
1.一种拉丝塔光纤预制棒自动对中装置，包括有垂直进给台，垂直进给台上安设二维调节装置，二维调节装置下连预制棒夹头，预制棒夹头下方对应安设加热炉和保温炉，在保温炉炉口下方安设有裸光纤直径测量仪和牵引轮收线装置，其特征在于所述二维调节装置为自动二维调节装置，在牵引轮收线装置上方设置裸光纤位置测量仪，在加热炉炉口上方安设预制棒炉口位置测量仪或/和在加热炉炉内安设预制棒炉内位置测量仪，所述的自动二维调节装置通过处理控制器与裸光纤位置测量仪相连，并与预制棒炉口位置测量仪或/和预制棒炉内位置测量仪相连。2.按权利要求1所述的拉丝塔光纤预制棒自动对中装置，其特征在于所述的预制棒夹头上端通过万向节或柔性节与自动二维调节装置相连接。3.按权利要求2所述的拉丝塔光纤预制棒自动对中装置，其特征在于所述的万向节为球头铰支，或由两个二维铰接头交叉90°相连构成。4.按权利要求1或2所述的拉丝塔光纤预制棒自动对中装置，其特征在于在牵引轮收线装置上方配置有裸光纤张力测量仪。5.一种拉丝塔光纤预制棒自动对中方法，其特征在于 采用权利要求1-4中所述的任一自动对中装置，将光纤预制棒上端装夹于预制棒夹头， 光纤预制棒装夹完毕后，自动二维调节装置进行初对中，对中的坐标点D (X3, Y3)为0， 然后垂直进给台下移，使光纤预制棒下端进入加热炉炉口，通过预制棒炉口位置测量仪 对光纤预制棒在炉口的位置进行测量，根据测量的坐标数值C (X2，Y2)通过自动二维调节装置对光纤预制棒进行炉口对中调整， 光纤预制棒进入炉内加热位，开启加热炉对其加热，使光纤预制棒下端熔融成锥，锥端成纤，将纤拉出加热炉和保温炉绕上牵引轮收线装置，开始连续的光纤拉丝过程， 拉丝开始后，垂直进给台缓慢进给，裸光纤位置测量仪对裸光纤相对炉口的位置进行间 断或连续的对中检测，获得裸光纤坐标数值A (Χ0, Υ0),同时预制棒炉口位置测量仪对进入炉口的光纤预制棒在炉口的位置进行间断或连续的对中检测， 将测量的裸光纤位置坐标数值A (Χ0，Υ0)和光纤预制棒位置坐标数值C (Χ2，Υ2)传送至处理控制器进行比较、计算和处理，处理后向自动二维调节装置发出调整指令，对光纤预制棒进行水平面内的二维调整，以将裸光纤调整到所规定的对中误差范围内为准。6.按权利要求5所述的拉丝塔光纤预制棒自动对中方法，其特征在于所述的裸光纤对中误差范围的绝对值为0~0.75mm。7.按权利要求5或6所述的拉丝塔光纤预制棒自动对中方法，其特征在于拉丝时，用预制棒炉内位置测量仪对光纤预制棒的炉内位置进行测量，获取光纤预制棒的炉内位置坐标数值B (XI，Yl )，并将炉内位置坐标数值B (XI，Yl)传送至处理控制器，与裸光纤位置坐标数值A (X0, Y0)和光纤预制棒位置坐标值C (X2, Y2) 一起进行比较、计算和处理。8.按权利要求7所述的拉丝塔光纤预制棒自动对中方法，其特征在于所述的比较、计算 和处理是以裸光纤位置坐标数值A为目标和基准，使其位于误差范围内，通过调整二维调节装置坐标点D，在裸光纤位置坐标数值A绝对值接近于O的前提下，使得光纤预制棒位置坐标数值C或/和光纤预制棒的炉内位置坐标数值B的绝对值更小。9.按权利要求8所述的拉丝塔光纤预制棒自动对中方法，其特征在于将裸光纤位置坐标数值A、光纤预制棒位置坐标数值C或/和光纤预制棒的炉内位置坐标数值B、二维调节装置坐标点D四组坐标值，用最小二乘法得到进料系数a和b，再使用a和b乘以进料步长，驱动二维调节装置XY方向伺服系统，即可控制预制棒位置，使得裸光纤位置坐标数值A(XO, YO)的绝对值最小，从而获得光纤稳定的位置。
【专利摘要】本发明涉及一种用于光纤拉丝的拉丝塔光纤预制棒自动对中装置及方法，装置包括有垂直进给台和二维调节装置，二维调节装置下连预制棒夹头，预制棒夹头下方对应安设加热炉和保温炉，在保温炉炉口下方安设有裸光纤直径测量仪和牵引轮收线装置，其特征在于所述二维调节装置为自动二维调节装置，在牵引轮收线装置上方设置裸光纤位置测量仪，在加热炉炉口上方安设预制棒炉口位置测量仪或/和在加热炉炉内安设预制棒炉内位置测量仪，所述的自动二维调节装置通过处理控制器与裸光纤位置测量仪相连，并与预制棒炉口位置测量仪或/和预制棒炉内位置测量仪相连。本发明能在线自动检测并调整光纤预制棒和裸光纤的对中方位，避免光纤跑偏，使拉丝质量得到有效的提高。
【IPC分类】C03B37/07, C03B37/025
【公开号】CN105036541
【申请号】CN201510536441
【发明人】何勤国, 陈武勤, 程琼, 卢松涛, 吴俊
【申请人】长飞光纤光缆股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月28日