阀门。
【具体实施方式】
[0015] 为了更加清楚的理解本发明的目的、技术方案及有益效果，下面对本发明做进一 步的说明，但并不将本发明的保护范围限定在以下实施例中。
[0016] 参见图1，本发明提供的一种氯碱盐泥的处理系统，包括反应釜1、盐酸配桶2、循 环槽3、吸收塔5、板框压滤机6和氯化钙储桶7,反应釜1气体出口与吸收塔2气体入口连 接，吸收塔2入料口与循环槽3的连接管道上设置循环栗4,盐酸配桶2出料口连接反应釜 1，反应釜1出料口连接板框压滤机6,板框压滤机6出料口分别与氯化钙储桶7和反应釜1 连接，板框压滤机出料口管道上设置转向阀门8以控制滤液的走向。
[0017] 下面以具体实施例利用上述处理系统来处理氯碱盐泥，所处理的氯碱盐泥为宜宾 海丰和锐氯碱厂盐水精制过程中所产生的碳酸钙盐泥，其组分含量(质量百分比）如下表所 示：
实施例1 : (1) 将碳酸钙盐泥通过皮带输送机喂入反应釜中，盐酸配桶将浓度为22%-29%的盐酸 输入反应釜中与其中的盐泥搅拌反应2h，控制反应的pH值为1~4 ; (2) 向循环槽内加入浓度为12%-20%的烧碱，烧碱经循环栗进入吸收塔，步骤（1)反应 后产生的〇)2气体进入吸收塔内与烧碱反应生产纯碱溶液，待吸收塔内的气体反应完后，吸 收塔内的液体返回循环槽内得到烧碱一纯碱溶液用于盐水精制工序，其中混合溶液中纯碱 含量为200~260g/L; (3) 向完成步骤（1)反应的反应釜中加入浓度为12%-20%的烧碱调节液的pH值为7~ 8,沉淀铁离子，然后将反应釜中的酸解液送入板框压滤机中过滤，沉淀送往水泥厂作为水 泥铁配料，滤液返回反应釜中； (4)再次向反应釜中加入浓度为12%-20%的烧碱调节酸解液的pH值为9,得到白色沉淀 氢氧化镁，然后将反应釜中的浆液送入板框压滤机中过滤，沉淀经700°C高温煅烧得到轻度 氧化镁，滤液至氯化钙储桶储存，滤液为氯化钙溶液，经检测其中总碱金属氯化物（以NaCl 计）质量分数< 11. 〇%，满足液体氯化钙指标（HGT2327-2004)。
[0018] 实施例2 : (1) 将碳酸钙盐泥通过皮带输送机喂入反应釜中，盐酸配桶将浓度为22%-29%的盐酸 输入反应釜中与其中的盐泥搅拌反应3h，控制反应的pH值为1 ; (2) 向循环槽内加入浓度为12%-20%的烧碱，烧碱经循环栗进入吸收塔，步骤（1)反应 后产生的〇)2气体进入吸收塔内与烧碱反应生产纯碱溶液，待吸收塔内的气体反应完后，吸 收塔内的液体返回循环槽内得到烧碱一纯碱溶液用于盐水精制工序，其中混合溶液中纯碱 含量为15%-20% ; (3) 向完成步骤（1)反应的反应釜中加入浓度为12%-20%的烧碱调节浆液的pH值为8， 沉淀铁离子，然后将反应釜中的浆液送入板框压滤机中过滤，沉淀送往水泥厂作为水泥铁 配料，滤液返回反应釜中； (4) 再次向反应釜中加入浓度为12%-20%的烧碱调节酸解液的pH值为9~10,得到 白色沉淀氢氧化镁，然后将反应釜中的浆液送入板框压滤机中过滤，沉淀经700°C高温煅烧 得到轻度氧化镁，滤液至氯化钙储桶储存，滤液为氯化钙溶液，经检测其中总碱金属氯化物 (以NaCl计）质量分数< 11. 0%，满足液体氯化钙指标（HGT2327-2004)。
[0019] 本发明方法每处理It碳酸钙盐泥，可副产纯碱0. 5t、氯化钙0. 56t，纯碱可供于盐 水精制然后又得到碳酸钙盐泥，实现循环利用；氯化钙用量较少，可用于外销。海丰和锐有 限公司氯碱厂年产盐泥3600t(干基)，本发明方法将盐泥进行综合利用，大幅度缓解了将盐 泥外排堆积造成的环保压力，极大提高了资源的循环利用效率，变废为宝，树立了公司的绿 色化工形象。
【主权项】
1. 一种处理氯碱生产副产盐泥的处理系统，其特征在于：包括反应釜、盐酸配桶、循环 槽、吸收塔、板框压滤机和氯化钙储桶，反应釜气体出口与吸收塔气体入口连接，吸收塔入 料口与循环槽的连接管道上设置循环栗，盐酸配桶出料口连接反应釜，反应釜出料口连接 板框压滤机，板框压滤机出料口分别与氯化钙储桶和反应釜连接。2. -种根据权利要求1所述的处理系统来处理氯碱生产副产盐泥的方法，其特征在 于：包括以下步骤： (1) 将氯碱盐泥放入反应釜中，盐酸配桶将盐酸输入反应釜中与盐泥搅拌反应2~3h， 控制反应的pH值为1~4 ; (2) 向循环槽内加入烧碱，烧碱经循环栗进入吸收塔，步骤（1)反应后产生的气体进 入吸收塔内与烧碱反应，待吸收塔内的气体反应完后，液体返回循环槽内用于盐水精制工 序； (3) 向完成步骤（1)反应的反应釜中加入烧碱调节浆液的pH值为7~8,然后将反应 釜中的浆液送入板框压滤机中过滤，滤液返回反应釜； (4) 再次向反应釜中加入烧碱调节浆液的pH值为9~10,然后将反应釜中的浆液送入 板框压滤机中过滤，滤液送至氯化钙储桶储存。3. 根据权利要求2所述的一种处理氯碱生产副产盐泥的方法，其特征在于：所述的盐 酸浓度为22%-29% ;所述的烧碱浓度为12%-20%。4. 根据权利要求2所述的一种处理氯碱生产副产盐泥的方法，其特征在于：所述步骤 (3)经板框压滤机过滤后的沉淀送往水泥厂。5. 根据权利要求2所述的一种处理氯碱生产副产盐泥的方法，其特征在于：所述步骤 (4 )经板框压滤机过滤后的沉淀经高温煅烧得到氧化镁。
【专利摘要】本发明公开了一种处理氯碱生产副产盐泥的系统和方法，它通过该系统将氯碱碳酸钙盐泥首先用盐酸处理，去除其中的碳酸根离子，生成的二氧化碳输送至吸收塔内与烧碱反应生成纯碱用于盐水精制，而溶液可经过添加烧碱调节pH，沉淀酸不溶物和镁离子，经压滤后得到氯化钙清液，可作为膜法除硝冷冻机组的冷媒使用，并用于外销；压滤后得到的废渣，酸不溶物残渣送往水泥厂，氢氧化镁通过高温煅烧得到氧化镁，实现了污染物零排放。
【IPC分类】C01F5/08, C01F11/28, C01G49/02, C01D7/07
【公开号】CN105129822
【申请号】CN201510478757
【发明人】胡忠铭, 尹健, 刘静, 毛焱明, 罗登彦
【申请人】宜宾海丰和锐有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月3日