镍铁、矿渣总量0. l%wt -0. 15%wt的增强助磨剂，该增强助磨剂采用上海埃斯得瑞建材有限公司的增强助磨剂，其 产品名称型号：smartv8_A。
[0019] 喷淋助磨剂后通过螺旋输送机送入立磨机进行粉磨， 立磨机粉磨镍铁、矿渣复合粉过程中，控制立磨机的磨辊压力在12. 5-13. 5MPa，热风入 立磨机温度315-348°C，风量在20*104-22*104m3/h，热风出立磨机温度85-95°C，立磨机的 选粉机转速在142_146r/min。
[0020] 在立磨过程中，实时监测立磨机磨盘垂直方向和水平方向振幅，若垂直方向振幅 > 2. 5mm，水平方向振幅> 2mm时，则对立磨机进行内部喷水，喷水量在0· 8-0. 9m3/h，直至 垂直方向振幅< 2. 5mm，水平方向振幅< 2mm ;在立磨过程中，同时实时监测立磨机内进入 的热风温度，在镍铁渣与矿渣组分比例在1/9~22/153时，若进入的热风温度> 348°C，则对 立磨机要进行内部喷水，喷水量在0. 8-0. 9m3/h，直至温度< 348°C ;在镍铁渣与矿渣组分比 例在22/153~3/17时，若进入的热风温度> 328°C，则对立磨机要进行内部喷水，喷水量在 0· 8-0. 9m3/h，直至温度< 328°C。
[0021] 同时，调整立磨机内部结构：立磨机的磨盘衬板角度为3°，辊套轴线与水平面的 夹角为15°，磨盘与磨辊在碾磨时的咬入角为5-6°。本实施例中，立磨机粉磨镍铁渣、矿 渣复合粉步骤中，控制立磨机的各项参数如下：
上述立磨后得到合格的镍铁、矿渣复合粉和不合格的镍铁、矿渣复合粉磨回料。
[0022] 合格的镍铁、矿渣复合粉由袋式除尘器收集，由一号空气输送斜槽送至二号斗式 提升机，由二号斗式提升机送至粉储库顶部，经库顶二号空气斜槽输送至镍铁、矿渣复合粉 库；镍铁、矿渣复合粉库通过开式充气箱进入库底汽车散装系统散装出厂。
[0023] 不合格的镍铁、矿渣复合粉磨回料通过18号皮带输送机送入三号自卸电磁除铁 器进行一次除铁，渣铁进入渣铁库，一次除铁后的回料送入一号干粉永磁筒式磁选机进行 二次除铁，分离的渣铁送入渣铁库，二次除铁回料送入一号斗式提升机，送至立磨机上部， 再通过气动侧三通溜子将回料送入振动给料机，经振动给料机振动布料，布料的料层厚度 小于20_，料层宽度与二号干粉永磁筒式磁选机磁辊相同，最后通过二号干粉永磁筒式磁 选机三次除铁后，送入在螺旋输送输机上方立磨机的另外一个进料口进入立磨机再次粉 磨，粉磨成合格的镍铁、矿渣复合粉，分离的渣铁送入渣铁库。
基于本实施例的镍铁、矿渣复合粉生产方法，其技术指标按钢铁渣粉标准，技术指标如表2 所示。
本实施例中，生产的镍铁、矿渣复合粉产量达到58~62t/h，镍铁、矿渣复合粉比表面积 > 400m2/kg,完全符合国家标准。单机产品电耗：镍铁、矿渣复合粉达到28kwh/t左右。镍 铁、矿渣复合粉综合电耗达到40kwh/吨左右。
【主权项】
1. 一种立磨机粉磨镍铁渣、矿渣复合粉的生产方法，其特征在于： 预处理：将镍铁渣以及矿渣除金属预处理步骤得到的矿渣分别进入镍铁渣副配料仓和 矿渣主配料仓； 配制混合渣：按镍铁渣与矿渣组分1~1. 5 :9~8. 5的重量比例通过各自的定量给料机 进行混合，再经喷淋镍铁渣、矿渣总量0.l%wt-0. 15%wt的助磨增强剂后进入螺旋输送机， 再由螺旋输送机送入立磨机直接粉磨； 立磨:控制立磨机的磨辊压力在12. 5-13. 5MPa，立磨机的磨盘衬板内倾角度为 3°，磨盘与磨辊在碾磨时的咬入角为5-6°，热风入立磨机温度315-348°C，风量在 20*104-22*104m3/h，热风出立磨机温度85-95°C，立磨机的选粉机转速在142-146r/min，得 到合格的镍铁、矿渣复合粉和不合格的镍铁、矿渣复合粉磨回料； 且在立磨过程中，实时监测立磨机磨盘垂直方向和水平方向振幅，若垂直方向振幅> 2. 5mm，水平方向振幅> 2mm时，则对立磨机进行内部喷水，喷水量在0? 8-0. 9m3/h，直至垂 直方向振幅< 2. 5mm，水平方向振幅< 2mm;在立磨过程中，同时实时监测立磨机内进入的 热风温度，在镍铁渣与矿渣组分比例在1/9~22/153时，若进入的热风温度> 348°C，则对立 磨机要进行内部喷水，喷水量在0. 8-0. 9m3/h，直至温度< 348°C;在镍铁渣与矿渣组分比 例在22/153~3/17时，若进入的热风温度> 328°C，则对立磨机要进行内部喷水，喷水量在 0? 8-0. 9m3/h，直至温度< 328°C。2. 根据权利要求1所述的立磨机粉磨镍铁渣、矿渣复合粉的生产方法，其特征在于：所 述立磨机产生的不合格的镍铁、矿渣复合粉磨回料进行磁选除铁闭路循环步骤： 镍铁、矿渣复合粉磨回料依次经过三号自卸式电磁除铁器、一号干粉永磁筒式磁选机 磁选除铁，再由一号提升机送至立磨机上部，经振动给料机振动布料，布料的料层厚度小于 20_，料层宽度与二号干粉永磁筒式磁选机磁辊相同，进入二号干粉永磁筒式磁选机再次 磁选除铁后，送入螺旋输送机入口上方立磨机的另外一个进料口进入立磨机再次粉磨。3. 根据权利要求1所述的立磨机粉磨镍铁渣、矿渣复合粉的生产方法，其特征在于：所 述矿渣除金属预处理步骤：将矿渣储库厂房中储存的矿渣通过起重机送入矿渣料仓，由输 送机输送，并经一号自卸式电磁除铁器、金属探测仪进行除铁、除无磁金属后进入振动筛， 小于振动筛筛网孔径的矿渣进入矿渣主配料仓，经定量给料机送至输送机，由二号自卸式 电磁除铁器再次除铁。
【专利摘要】本发明涉及一种立磨机粉磨镍铁渣、矿渣复合粉的生产方法，其特征在于：将经过镍铁渣除金属预处理步骤得到的镍铁渣以及矿渣除金属预处理步骤得到的矿渣分别按镍铁渣与矿渣组分1.5~2：8.5～8的重量比例通过各自的定量给料机进行混合，再经喷淋助磨增强剂后送入立磨机直接粉磨。本发明优点在于：通过对镍铁渣和矿渣进行预处理，按照比例配比后加入一定量的增强助磨剂进入国产立磨机，并配合相应的设备和工艺参数直接粉磨生产镍铁矿渣复合粉，简化了传统镍铁矿渣复合粉的生产步骤，提高了镍铁、矿渣复合粉均匀度，降低生产能耗和成本。
【IPC分类】B02C15/00, C04B5/00
【公开号】CN105217975
【申请号】CN201510596339
【发明人】张贤清, 杨亮
【申请人】江苏融达新材料股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月18日