一种高耐火纤维增强莫来石轻质耐火材料的制作方法_2

文档序号:9465300阅读:来源:国知局
)本发明的纤维增强耐火砖采用对人体无害的环保纤维,其环保健康,符合时代 潮流。
[0018] (3)本发明的纤维增强耐火砖耐火性能更加优秀。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1: 高耐火纤维增强莫来石轻质耐火材料的生产工艺: (1) 配备环保高耐火耐火纤维的原料: 以硅灰石、石英砂、滑石、焦宝石作为主原料,控制质量分数,其中SiO2 58 %,CaO 28%,MgO 8%,剩余4%为改性添加物质,将主原料和改性添加物质混合后; 所述改性添加物质的制备方法为: 按照重量份数,将下述原料称取后碾磨混合均匀:将4份氧化锌,五氧化二磷18份,海 藻糖3份,膨胀石墨纳米份1. 5份; (2) 制备环保耐火纤维: 将混合均匀的原料置于电阻炉中,先经300°C熔融,此时有部分原料开始融化,此时恒 温保持搅拌30分钟,然后升温至2200°C熔融,此时配方中微量的膨胀石墨纳米粉并不能完 全融化,但是在高温体系下会分布得十分均匀,肉眼不可见; 熔融液通过甩丝方式,经集棉器集棉,制得需要厚度的纤维棉坯,然后经过针刺,720°C 热处理,最后经过切割制得耐火纤维; (3) 制备纤维增强莫来石轻质耐火材料: 按照重量比,称取工业氧化铝59. 2份、石英砂14. 1份,1. 8份环保耐火纤维,将上述原 料在振动球磨机共同球磨均匀,将混好的料在搅拌机中加适量水搅拌,并加入25份苏州黏 土、1. 2份SDBS发泡剂、0. 5份三聚磷酸钠、6. 5份糊精继续搅拌均匀制得混合的泥料; 制好的泥料注入25mmX25mmX 125mm的模具中饶注成湿还,干燥好的湿还在电炉中烧 成,烧成制度为以5°C /min的升速从室温升到1500 °C,保温3h后随炉冷却既得成品。
[0020] 环保纤维的性能: 无析晶现象发生。
[0021] 生产出来后立刻在Gamble溶液中检测72小时的溶解性,检测结果为: 可溶,其溶解速率常数为:385ng/cm2-h; 连续使用可耐高温1800°C。
[0022] 40°C下加速存放半年后,其连续使用可耐高温性能没有发现降低。
[0023] 制备成的高耐火纤维增强莫来石轻质耐火材料的检测性能为: 容重:0. 6g/立方厘米; 气孔率:89% 耐压强度:18Mbp ; 抗折强度:8Mbp。
[0024] 实施例2: 高耐火纤维增强莫来石轻质耐火材料的生产工艺: (1) 配备环保高耐火耐火纤维的原料: 以硅灰石、石英砂、滑石、焦宝石作为主原料,控制质量分数,其中SiO2 58 %,CaO 28%,MgO 8%,剩余4%为改性添加物质,将主原料和改性添加物质混合后; 所述改性添加物质的制备方法为: 按照重量份数,将下述原料称取后碾磨混合均匀:将4份氧化锌,五氧化二磷20份,海 藻糖2份,膨胀石墨纳米份1. 8份; (2) 制备环保耐火纤维: 将混合均匀的原料置于电阻炉中,先经300°C熔融,此时有部分原料开始融化,此时恒 温保持搅拌30分钟,然后升温至2200°C熔融,此时配方中微量的膨胀石墨纳米粉并不能完 全融化,但是在高温体系下会分布得十分均匀,肉眼不可见; 熔融液通过甩丝方式,经集棉器集棉,制得需要厚度的纤维棉坯,然后经过针刺,680°C 热处理,最后经过切割制得耐火纤维。
[0025] (3)制备纤维增强莫来石轻质耐火材料: 按照重量比,称取工业氧化铝58. 3份、石英砂15. 2份,1. 5份环保耐火纤维,将上述原 料在振动球磨机共同球磨均匀,将混好的料在搅拌机中加适量水搅拌,并加入25份苏州黏 土、1. 5份SDBS发泡剂、0. 5份三聚磷酸钠、6份糊精继续搅拌均匀制得混合的泥料; 制好的泥料注入25mmX25mmX 125mm的模具中饶注成湿还,干燥好的湿还在电炉中烧 成,烧成制度为以8°C /min的升速从室温升到1500 °C,保温3h后随炉冷却既得成品。
[0026] 环保纤维的性能: 无析晶现象发生。
[0027] 生产出来后立刻在Gamble溶液中检测72小时的溶解性,检测结果为: 可溶,其溶解速率常数为:320ng/cm2-h; 连续使用可耐高温2000 °C。
[0028] 40°C下加速存放半年后,其连续使用可耐高温性能没有发现降低。
[0029] 制备成的高耐火纤维增强莫来石轻质耐火材料的检测性能为: 容重:0. 5g/立方厘米; 气孔率:95% 耐压强度:15Mbp ; 抗折强度:5 Mbp。
[0030] 实施例3: 高耐火纤维增强莫来石轻质耐火材料的生产工艺: (1)配备环保高耐火耐火纤维的原料: 以硅灰石、石英砂、滑石、焦宝石作为主原料,控制质量分数,其中SiO2 58 %,CaO 28%,MgO 8%,剩余4%为改性添加物质,将主原料和改性添加物质混合后; 所述改性添加物质的制备方法为: 按照重量份数,将下述原料称取后碾磨混合均匀:将4份氧化锌,五氧化二磷19份,海 藻糖3份,膨胀石墨纳米份1. 6份; (2)制备环保耐火纤维: 将混合均匀的原料置于电阻炉中,先经300°C熔融,此时有部分原料开始融化,此时恒 温保持搅拌30分钟,然后升温至2200°C熔融,此时配方中微量的膨胀石墨纳米粉并不能完 全融化,但是在高温体系下会分布得十分均匀,肉眼不可见; 熔融液通过甩丝方式,经集棉器集棉,制得需要厚度的纤维棉坯,然后经过针刺,700°C 热处理,最后经过切割制得耐火纤维。
[0031] (3)制备纤维增强莫来石轻质耐火材料: 按照重量比,称取工业氧化铝59. 0份、石英砂14. 5份,1. 7份环保耐火纤维,将上述原 料在振动球磨机共同球磨均匀,将混好的料在搅拌机中加适量水搅拌,并加入25份苏州黏 土、1. 4份SDBS发泡剂、0. 5份三聚磷酸钠、6. 3份糊精继续搅拌均匀制得混合的泥料; 制好的泥料注入25mmX25mmX 125mm的模具中饶注成湿还,干燥好的湿还在电炉中烧 成,烧成制度为以7°C /min的升速从室温升到1500 °C,保温3h后随炉冷却既得成品。
[0032] 环保纤维的性能: 无析晶现象发生。
[0033] 生产出来后立刻在Gamble溶液中检测72小时的溶解性,检测结果为: 可溶,其溶解速率常数为:350ng/cm2-h; 连续使用可耐高温1900°C。
[0034] 40°C下加速存放半年后,其连续使用可耐高温性能没有发现降低。
[0035] 制备成的高耐火纤维增强莫来石轻质耐火材料的检测性能为: 容重:0. 6g/立方厘米; 气孔率:93% 耐压强度:15Mbp ; 抗折强度:7 Mbp。
[0036] 实施例4: 高耐火纤维增强莫来石轻质耐火材料的生产工艺: (1) 配备环保高耐火耐火纤维的原料: 以硅灰石、石英砂、滑石、焦宝石作为主原料,控制质量分数,其中SiO2 58 %,CaO 28%,MgO 8%,剩余4%为改性添加物质,将主原料和改性添加物质混合后; 所述改性添加物质的制备方法为: 按照重量份数,将下述原料称取后碾磨混合均匀:将4份氧化锌,五氧化二磷18份,海 藻糖2份,膨胀石墨纳米份1. 7份; (2) 制备环保耐火纤维: 将混合均匀的原料置于电阻炉中,先经300°C熔融,此时有部分原料开始融化,此时恒 温保持搅拌30分钟,然后升温至2200°C熔融,此时配方中微量的膨胀石墨纳米粉并不能完 全融化,但是在高温体系下会分布得十分均匀,肉眼不可见; 熔融液通过甩丝方式,经集棉器集棉,制得需要厚度的纤维棉坯,然后经过针刺,690°C 热处理,最后经过切割制得耐火纤维。
[0037] (3)制备纤维增强莫来石轻质耐火材料: 按照重量比,称取工业氧化铝58. 7份、石英
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