设置为 32化/min,高效选粉机内部的分级装置在运行时形成分级气流，其分级气流的分布合理，而 且分级室空间较大。物料进入选粉机后，转轴带动撒料盘旋转抛撒物料，对物料进行分级筛 选，抛撒的物料通过风选，粒径> 0. 15mm的物料受重力的作用大于风力，从高效选粉机下 部的出料口排出，作为机制砂；粒径< 0. 15mm的物料受风力的作用大于重力，随气流进入 收尘器被收集后作为石灰石粉，高效选粉机筛选粒径<0. 15mm的物料的速度为8TA。高效 选粉机筛选出的机制砂粉含量低于7%，即机制砂中粒径< 0. 15mm的物料的重量含量低于 7%。
[00閲 实施例3
[0053] 本实施例的机制砂生产系统与实施例1相同，球磨机2为邸式球磨机，本实施例采 用的邸式球磨机筒体的直径为1. 8m、长为13m，高效选粉机4的供应商为上饶机械厂，型号 为肥S-30。
[0054] 本发明机制砂生产系统的运行过程如下：装载机将上游预处理制得的粒径《5mm 的石料投入料斗1中，料斗1中的物料经过传送带送入球磨机2中，球磨机2为邸式球磨机， 尺寸为直径为1.8m、长为13m，球磨机2内部的钢球对碎石进行球磨，球磨机出料口的物料 细度模数为2. 2~2. 6,该物料通过球磨机2出口的筛网进入提升机3,提升机3将物料送 入高效选粉机4，高效选粉机4筛选出粒径> 0. 15mm的物料，该物料通过出料口进入机制砂 库6,即为理想级配的机制砂；高效选粉机4的出气口通过通风管连接至收尘器5,收尘器5 将粒径< 0. 15mm的细粉物料与气体分离，细粉物料通过收尘器5的出料口进入收尘细粉库 7,即为石灰石粉，也可作为混凝±的渗混原料。收尘器5的洁净空气通过收尘风机8再处 理后排入大气中，几乎不含粉尘，对环境无污染。
[00巧]其中，球磨机2、提升机3的出气口通过通风管连接至高效选粉机4的进气口，使得 球磨机2、提升机3中的含尘气体进入高效选粉机4进行筛选，实现对球磨机2、提升机3排 气的同时，也回收了气流中的粉尘。
[0056] 本发明还提供一种利用上述机制砂生产系统的生产机制砂的方法，包括W下步 骤：
[0057] (1)进料粉碎：先通过碎石机将石料粉碎成粒径《5mm的颗粒，再将石料进行球磨 粉碎，球磨粉碎的设备为球磨机，优选为邸式球磨机，其筒体直径为1.8m、长为13m，进料量 为100TA，球磨机内设有80mm直径钢球和90mm直径钢球，钢球总重固定为22. 8T，80mm直 径钢球的总重量与90mm钢球的总重量之比为2:3,即80mm直径钢球占球磨机内钢球总重的 40 %，90mm直径钢球占球磨机内钢球总重的60 %。
[0058] (2)筛选出料：粉碎后的物料进行筛选，即得所述机制砂。物料的筛选采用高效选 粉机，高效选粉机的进料量可W在90-150TA之间调整，运行过程中高效选粉机进料量的 设定值应大于或等于球磨机进料量，避免从球磨机进入高效选粉机的物料在入口滞留，高 效选粉机的实际进料量与球磨机的进料量保持一致，优选为100TA，本实施例采用的高效 选粉机的功率为18kw，供应商为上饶机械厂，型号肥S-30,高效选粉机转轴的转速设置为 25化/min,高效选粉机内部的分级装置在运行时形成分级气流，其分级气流的分布合理，而 且分级室空间较大。物料进入选粉机后，转轴带动撒料盘旋转抛撒物料，对物料进行分级筛 选，抛撒的物料通过风选，粒径> 0. 15mm的物料受重力的作用大于风力，从高效选粉机下 部的出料口排出，作为机制砂；粒径< 0. 15mm的物料受风力的作用大于重力，随气流进入 收尘器被收集后作为石灰石粉，高效选粉机筛选粒径<0. 15mm的物料的速度为6TA。高效 选粉机筛选出的机制砂粉含量低于7%，即机制砂中粒径< 0. 15mm的物料的重量含量低于 7%。
[0059] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟 悉此技术的人±皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因 此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所掲示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1. 一种机制砂生产系统，包括有料斗（I)，其特征在于：还包括用于碾磨物料的球磨机 (2)，将所述料斗（1)中物料传送至球磨机（2)的连接带，用于筛选球磨机（2)所得物料的 高效选粉机（4)，将球磨机（2)的出料传送至高效选粉机（4)的提升机（3)，用于接收高效 选粉机（4)出料的机制砂库（6)。2. 根据权利要求1所述的机制砂生产系统，其特征在于：所述高效选粉机（4)的出气 口连接有收尘器（5)，所述收尘器（5)的出气口连接有收尘风机（8)。3. 根据权利要求2所述的机制砂生产系统，其特征在于：所述收尘器（5)的出料口连 接有收尘细粉库（7)。4. 根据权利要求1所述的机制砂生产系统，其特征在于：所述球磨机（2)、提升机（3) 的出气口与所述高效选粉机（4)的进气口相连，所述球磨机（2)为卧式球磨机。5. -种机制砂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)进料粉碎：将石料进行球磨粉碎； ⑵筛选出料：粉碎后的物料进行筛选，即得所述机制砂。6. 根据权利要求5所述的机制砂的生产方法，其特征在于：步骤（1)中，所述石料的粒 径 < 5mm。7. 根据权利要求5所述的机制砂的生产方法，其特征在于：步骤（1)中，使用球磨机进 行球磨粉碎，所述球磨机的进料量为l〇〇T/h。8. 根据权利要求5所述的机制砂的生产方法，其特征在于：步骤（1)中，使用球磨机进 行球磨粉碎，所述球磨机内设有80mm直径钢球和90mm直径钢球，80mm直径钢球的总重量与 90mm钢球的总重量之比为2:3~11:9,所述球磨机内钢球总重为22. 8T。9. 根据权利要求5所述的机制砂的生产方法，其特征在于：步骤（2)中，使用高效选粉 机对物料进行筛选，所述高效选粉机筛选出粒径多0. 15mm的物料作为机制砂，筛选出粒径 < 0. 15_的物料使用收尘器收集，作为石灰石粉； 所述高效选粉机撒料盘的转速为250-400r/min ; 所述高效选粉机筛选粒径< 〇. 15mm的物料的速度为6~10T/h。10. 根据权利要求1~4任一项所述的机制砂生产系统在制备机制砂中的用途。
【专利摘要】本发明提供一种机制砂生产系统及其生产方法与用途，机制砂生产系统包括有料斗，还包括用于碾磨物料的球磨机，将所述料斗中物料传送至球磨机的连接带，用于筛选球磨机所得物料的高效选粉机，将球磨机的出料传送至高效选粉机的提升机，用于接收高效选粉机出料的机制砂库。本发明机制砂的生产方法包括对石料进行球磨粉碎以及对物料进行高效风选。本发明的有益效果在于制得的机制砂的细度模数是可控的，即通过调整磨内大小钢球的比例以及碎石颗粒的进磨量，达到调整机制砂的出磨细度的目的，还可通过调整高效选粉机的撒料盘转速，得到理想颗粒级配的机制砂和石灰石粉，有效解决了现有技术中机制砂的颗粒级配及粉尘含量不可控的问题。
【IPC分类】C04B14/06
【公开号】CN105236782
【申请号】CN201510590776
【发明人】钟明云, 李文科
【申请人】重庆富皇混凝土有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月16日