。
[0024] 实施例一： 本实施例的混凝土包括如下重量份物质： 水泥 7kg; 云母粉 1kg; 十二烷基苯磺酸钠 0.05kg; 膨润土 0.5kg; 减水缓凝剂 〇.3kg; 玻化微珠 4kg; 耐碱玻璃纤维 0.35kg; 聚氧化乙稀 0.03kg； 环氧树脂乳液 1.3kg; 氨乙基哌嗪 0.6kg。
[0025] 实施例二： 本实施例的混凝土包括如下重量份物质： 水泥 8.5kg; 云母粉 1.2kg; 十二烷基苯磺酸钠 0.06kg; 膨润土 0.3kg; 减水缓凝剂 0.02kg; 玻化微珠 6kg; 耐碱玻璃纤维 0.5kg; 聚氧化乙稀 0.05kg； 环氧树脂乳液 1kg; 氨乙基哌嗪 0.5kg。
[0026] 实施例三： 本实施例的混凝土包括如下重量份物质： 水泥 9kg; 云母粉 1.7kg; 十二烷基苯磺酸钠 0.08kg; 膨润土 〇.7kg; 减水缓凝剂 0.07kg; 玻化微珠 5kg; 耐碱玻璃纤维 0.44kg; 聚氧化乙稀 0.03kg； 环氧树脂乳液 2kg; 氨乙基哌嗪 1kg。
[0027] 实施例四： 本实施例的混凝土包括如下重量份物质： 水泥 l〇kg; 云母粉 1.3kg; 十二烷基苯磺酸钠 0.06kg; 膨润土 0.8kg; 减水缓凝剂 0.09kg; 玻化微珠 4.6kg; 耐碱玻璃纤维 0.34kg; 聚氧化乙稀 0.026kg； 环氧树脂乳液 1.6kg; 氨乙基哌嗪 0.7kg。
[0028] 实施例五： 本实施例的混凝土包括如下重量份物质： 水泥 11kg; 滑石粉 1.6kg; 十四烷基苯磺酸钠 0.09kg; 膨润土 1 kg; 减水缓凝剂 0.09kg; 玻化微珠 5.3kg; 耐碱玻璃纤维 0.36kg; 聚氧化乙烯 0.022g; 环氧树脂乳液 1.3kg; 氨乙基哌嗪 0.66kg。
[0029]实施例六： 本实施例的混凝土包括如下重量份物质： 水泥 10.5kg; 尚岭石粉 1.8kg; 十六烷基苯磺酸钠 0.07kg; 膨润土 0.4 kg; 减水缓凝剂 0.12kg; 玻化微珠 4.3kg; 耐碱玻璃纤维 0.48kg; 聚氧化乙烯 0.042g; 环氧树脂乳液 1.7kg; 氨乙基哌嗪 0.72kg。
[0030] 实施例七： 本实施例的混凝土包括如下重量份物质： 水泥 12kg; 高岭石粉 1.2kg; 十六烷基苯磺酸钠 0.08kg; 膨润土 0.9 kg; 减水缓凝剂 0.10kg; 玻化微珠 3.6kg; 耐碱玻璃纤维 0.38kg; 聚氧化乙稀 〇.〇32g； 环氧树脂乳液 1.9kg; 氨乙基哌嗪 0.82kg。
[0031] 对比例一： 本对比例的混凝土包括如下重量份物质： 水泥 11kg; 云母粉 1.2kg; 十二烷基苯磺酸钠 0.08kg; 膨润土 0.9 kg; 木质素磺酸盐减水剂 0.10kg; 玻化微珠 3.6kg; 耐碱玻璃纤维 0.38kg; 聚氧化乙稀 0.032g〇
[0032] 对比例二： 本对比例的混凝土包括如下重量份物质： 水泥 l〇kg; 滑石粉 1.2kg; 十二烷基苯磺酸钠 0.08kg; 膨润土 0.9 kg; 减水缓凝剂 0.10kg; 玻化微珠 3.6kg; 环氧树脂乳液 1.9kg; 氨乙基哌嗪 0.82kg。
[0033] 对比例三： 水泥 l〇kg; 多孔颗粒骨料 1.2kg; 聚合物 0.9kg; 玻璃纤维 0.6kg; 泡沫剂 〇.3kg; 氨基磺酸盐减水剂 〇.4kg; 早强剂 〇.2kg; 层状材料 3kg; 水 3kg。
[0034] 对比例4: 水泥 12kg; 高岭石粉 1.2kg; 十二烷基苯磺酸钠 0.08kg; 氨基磺酸盐减水剂 0.10kg; 漂珠 3.6kg; 玻璃纤维 0.38kg; 环氧树脂乳液 1.9kg; MPD 0.82kg。
[0035] 通过对实施例及对比例的性能测试得到表1: 表1实施例及对比例的性能测试结果表
由表1中可以看出本发明的实施例相对于对比例具有多方面的优异性能。
[0036]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施 例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也 应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种防裂型高性能混凝土，其特征是:包括如下重量份物质： 水泥 70-120份； 层状硅酸盐矿物 30-60份； 引气剂 0.5-1份； 膨润土 3-10份； 减水缓凝剂 0.2-1.2份； 多孔颗粒骨料 20-60份； 耐碱玻璃纤维 3-5份； 聚氧化乙烯 0.2-0.5份； 环氧树脂乳液 10-20份； 固化剂 5-10份。2. 根据权利要求1所述的一种防裂型高性能混凝土，其特征是:所述减水缓凝剂由玉米 淀粉、N，N-二甲基甲酰胺和氨基磺酸制成。3. 根据权利要求1所述的一种防裂型高性能混凝土，其特征是:所述层状硅酸盐矿物为 云母粉、滑石粉和高岭石粉中的一种或几种的混合物。4. 根据权利要求1所述的一种防高性能混凝土，其特征是:所述引气剂为十二烷基苯磺 酸钠、十四烷基苯磺酸钠和十六烷基苯磺酸钠中的一种或几种的混合物。5. 根据权利要求1所述的一种防裂型高性能混凝土，其特征是:所述多孔颗粒骨料采用 玻化微珠。6. 根据权利要求1所述的一种防裂型高性能混凝土，其特征是:所述固化剂为氨乙基哌 嗪。7. 根据权利要求2所述的一种防裂型高性能混凝土，其特征是:所述减水缓凝剂的制备 方法为:第一步，以玉米淀粉为原料，95%乙醇为分散剂，浓盐酸为催化剂进行水解反应，反 应温度为70°C，反应时间为7h，制得极限糊精； 第二步，采用极限糊精:N，N-二甲基甲酰胺:氨基磺酸质量比等于1:3:0.7,反应温度80 °C，反应时间1.5h，制得减水缓凝剂。8. 根据权利要求1所述的一种防裂型高性能混凝土，其制备方法为：步骤一:将多孔颗 粒骨料、层状硅酸盐矿物、减水缓凝剂、膨润土加入到水泥中，搅拌30分钟后，加入引气剂继 续搅拌30分钟，然后将所得的混合料分成5:3的两份混合料I和混合料II; 步骤二:将环氧树脂乳液、耐碱玻璃纤维和聚氧化乙烯加入混合料I中，搅拌40分钟； 步骤三:将固化剂加入混合料Π 中，经过30分钟的充分搅拌； 步骤四：将混合料I和混合料II混合，再经过30分钟充分搅拌，再放入模具成型。
【专利摘要】本发明公开了一种防裂型高性能混凝土，包括如下重量份物质：水泥70-120份；层状硅酸盐矿物30-60份；引气剂0.5-1份；膨润土3-10份；减水缓凝剂0.2-1.2份；多孔颗粒骨料20-60份；耐碱玻璃纤维3-5份；聚氧化乙烯0.2-0.5份；环氧树脂乳液10-20份；固化剂5-10份，提高了混凝土的抗裂抗渗能力，增强了混凝土的力学性能，其制备方法为：将多孔颗粒骨料、层状硅酸盐矿物、减水缓凝剂、膨润土加入到水泥中，搅拌后，加入引气剂继续搅拌，然后将所得的混合料分成两份混合料I和混合料II；将环氧树脂乳液、耐碱玻璃纤维和聚氧化乙烯加入混合料I中，搅拌40分钟；将固化剂加入混合料II中，经过30分钟的充分搅拌；将混合料I和混合料II混合，再经过30分钟充分搅拌，再放入模具成型。
【IPC分类】C04B28/00
【公开号】CN105503052
【申请号】CN201510951659
【发明人】董中华, 何宪伟, 杜伟, 安春鹏
【申请人】北京砼友混凝土浇筑技术有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月18日