输入热闪蒸罐3进行减压闪蒸，闪蒸气返回吸收塔I底部，闪蒸罐3底部液相回到热再生塔2进行热再生;再生后的贫甲醇用贫液栗7升压后输送到贫/富甲醇热交换器9与富甲醇热交换，后经第一氨冷器8冷却后输送到吸收塔I塔顶，完成甲醇循环;热再生塔2塔顶酸气馏分进入换热器10换热、再经第二氨冷器11冷却后在分离罐4中分离出硫化氢气体夹带的甲醇液回到吸收塔I塔底，气体在换热器10中换热后送出经压缩机13压缩后进入高压硫化氢冷凝器12进行高压冷凝;经压缩机高压冷凝后的物料进入精馏塔5，精馏塔5塔顶气返回甲醇洗硫化氢浓缩塔14与吸收塔I塔顶气合并进行循环回收，精馏塔5侧抽出纯化的硫化氢产品，塔底液相返回I塔底。精馏塔5塔板数为50-100块，精馏压力为3.0MPa-4.5MPa，精馏温度为0_8°C，最后获得含量99.2%的硫化氢。
[0016]实施例2
以合成氨甲醇低温洗酸气为例，含硫化氢22%，二氧化碳77.5%以及其他微量成分的原料气输入吸收塔I的塔底，与从塔顶进入的贫甲醇接触，吸收原料气中的硫化氢，将气体中二氧化碳脱除，吸收I塔顶气体返回甲醇洗硫化氢浓缩塔14，塔底部流出的含硫富液经富甲醇栗6进行升压，后在贫/富甲醇热交换器9与贫甲醇热交换后输入热闪蒸罐3进行减压闪蒸，闪蒸气返回吸收塔I底部，闪蒸罐3底部液相回到热再生塔2进行热再生;再生后的贫甲醇用贫液栗7升压后输送到贫/富甲醇热交换器9与富甲醇热交换，后经第一氨冷器8冷却后输送到吸收塔I塔顶，完成甲醇循环;热再生塔2塔顶酸气馏分进入换热器10换热、再经第二氨冷器11冷却后在分离罐4中分离出硫化氢气体夹带的甲醇液回到吸收塔I塔底，气体在换热器10中换热后送出经压缩机13压缩后进入高压硫化氢冷凝器12进行高压冷凝;经压缩机13高压冷凝后的物料进入精馏塔5，精馏塔5塔顶气返回甲醇洗硫化氢浓缩塔14与吸收塔I塔顶气合并进行循环回收，精馏塔5侧抽出纯化的硫化氢产品，塔底液相返回I塔底。精馏塔塔5板数为100块，精馏压力为3.5MPa-5.0MPa，精馏温度为2_10°C，最后获得含量99.4%的硫化氢。
[0017]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生产高纯硫化氢的装置，其特征在于，所述装置包括:吸收塔(I)、热再生塔(2)、热闪蒸罐(3)、分离罐(4)、精馏塔(5)、富甲醇栗(6)、贫液栗(7)、第一氨冷器(8)、贫/富甲醇热交换器(9)、换热器(10)、第二氨冷器(11)、高压硫化氢冷凝器(12)、压缩机(13)和甲醇洗硫化氢浓缩塔(14);所述吸收塔(I)的塔底通过富甲醇栗(6)与贫/富甲醇热交换器(9)连接;所述贫/富甲醇热交换器(9)通过贫液栗(7)与热再生塔(2)的塔底连接，通过热闪蒸罐(3)与热再生塔(2)的塔中连接，贫/富甲醇热交换器(9)还通过第一氨冷器(8)与吸收塔(I)的塔顶连接;所述贫/富甲醇热交换器(9)还通过热闪蒸罐(3)的塔顶与吸收塔(I)连接，所述热再生塔(2)的塔顶通过换热器(10)、第二氨冷器(11)与分离罐(4)连接，同时换热器(10)还通过压缩机(13)、高压硫化氢冷凝器(12)与精馏塔(5)连接，所述精馏塔(5)的塔底与吸收塔(I)的塔底相连；所述吸收塔(I)的塔顶和精馏塔(5)的塔顶分别与甲醇洗硫化氢浓缩塔(14)连接。2.权利要求1所述装置用于生产高纯硫化氢的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)将低温甲醇洗酸性原料气输入吸收塔(I)的塔底，与从塔顶输入的贫甲醇接触，吸收原料气中的硫化氢； 2)吸收塔(I)塔底部流出的含硫富液经富甲醇栗(6)升压后在贫/富甲醇热交换器(9)与贫甲醇热交换后输入热闪蒸罐(3)进行减压闪蒸，闪蒸气返回吸收塔(I)底部，闪蒸罐(3)底部液相回到热再生塔(2)进行热再生； 3)热再生塔(2)塔底排出的再生后的贫甲醇用贫液栗(7)升压后输送到贫/富甲醇热交换器(9)与富甲醇热交换，后经第一氨冷器(8)冷却后输送到吸收塔(I)塔顶，完成甲醇循环； 4)热再生塔(2)塔顶酸气馏分进入换热器(10)换热、再经第二氨冷器(11)冷却后在分离罐(4)中分离出硫化氢气体夹带的甲醇液回到吸收塔(I)塔底，气体在换热器(10)中换热后送出经压缩机(13)压缩后进入高压硫化氢冷凝器(12)进行高压冷凝； 5)经压缩机(13)高压冷凝后的物料进入精馏塔(5)，精馏塔(5)塔顶气返回甲醇洗硫化氢浓缩塔与吸收塔(I)塔顶气合并进行循环回收，精馏塔(5)侧抽出纯化的硫化氢产品，塔底液相返回吸收塔(I)塔底。3.根据权利要求2所述的生产高纯硫化氢的工艺方法，其特征在于，所述原料气中硫化氢气体含量20-30%，二氧化碳含量70-80% ；输入温度为40-55°C，压力为0.2-0.3MPa。4.根据权利要求2所述的生产高纯硫化氢的工艺方法，其特征在于，所述精馏塔(5)的操作压力为3.0-5.0MPa。5.根据权利要求2所述的生产高纯硫化氢的工艺方法，其特征在于，精馏塔(5)的操作温度为0-10°C。6.根据权利要求2所述的生产高纯硫化氢的工艺方法，其特征在于，所述精馏塔(5)内的塔板数为50-100块。
【专利摘要】本发明公开了一种生产高纯硫化氢的装置及工艺方法，即：1）以甲醇洗酸性气体为原料，该酸气进入吸收塔底部，用贫甲醇吸收其中的硫化氢；2）塔顶气返回甲醇洗硫化氢浓缩塔，吸收塔底出来的含硫富液经富甲醇泵升压，进行减压闪蒸，闪蒸气返回吸收塔底部，闪蒸罐底部液相回到热再生塔进行热再生；3）再生后的贫甲醇经热交换后，再经氨冷器冷却后送到吸收塔塔顶；4）热再生塔塔顶酸气经换热器、第二氨冷器完成甲醇分离后的硫化氢气体在换热器中换热后送出到压缩机，进入冷凝器进行高压冷凝，后进入精馏塔，精馏塔侧抽出纯化的硫化氢产品。本申请提供的装置及方法，操作稳定，生产条件温和，硫化氢纯度达到99%以上，回收率达到99%以上。
【IPC分类】C01B17/16
【公开号】CN105523524
【申请号】CN201511001246
【发明人】杨兆辉, 顾振鹏, 王勇, 张晓娜, 王丽
【申请人】大连百傲化学股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月29日