，再冷却至室温，即得包衣剂。包衣剂能在肥料颗粒表面形成一种高分子微孔膜，施 肥过程中，通过自然的温度差、湿度差、包膜内外浓度差，减缓养分的释放速度，缓释效果显 著，可长效地为作物提供养分。
[0128] 实施例3
[0129] 本发明提供一种固碳酶增效水溶肥料，由以下重量份数的组分制成：
[0130] 尿素30.9份、磷酸二氢钾32.5份、硝酸钾42.5份、磷酸二氢铵29.25份、硫酸钾27.5 份、微量元素肥料2份、固碳酶1.125份、表面活性剂0.95份和螯合剂1.1份。
[0131] 所述的固碳酶增效水溶肥料中，所述固碳酶由以下重量份数的组分制成：主酶 27.5份、辅酶20份、小分子有机酸35份和多糖12.5份;其中，所述主酶为藻蓝蛋白酶;所述辅 酶包括TPP辅酶、辅酶I、辅酶Π 、黄素酶、辅酶A、辅酶F和溶菌酶。
[0132] 所述的固碳酶增效水溶肥料中，所述小分子有机酸包括柠檬酸、乳酸、乙酰丙酸、 腐殖酸和二氨基庚二酸;所述多糖包括藻类多糖、低聚木糖和肽聚糖。
[0133] 所述的固碳酶增效水溶肥料中，所述辅酶包括TPP辅酶、辅酶I、辅酶A和溶菌酶，其 中，TPP辅酶、辅酶I、辅酶A和溶菌酶的重量比为3:1:1:5。
[0134] 所述的固碳酶增效水溶肥料中，所述小分子有机酸包括乳酸和二氨基庚二酸，其 中，乳酸和二氨基庚二酸的重量比为1:1。
[0135] 所述的固碳酶增效水溶肥料中，所述多糖包括藻类多糖和肽聚糖，其中，藻类多糖 和肽聚糖的重量比为2:1。
[0136] 所述的固碳酶增效水溶肥料中，所述螯合剂为柠檬酸;所述表面活性剂为十二烷 基葡萄糖苷。
[0137] -种固碳酶增效水溶肥料的制备方法，包括以下步骤：
[0138] 步骤一、将29.25重量份的磷酸二氢铵、32.5重量份的磷酸二氢钾、42.5重量份的 硝酸钾和27.5重量份的硫酸钾混合后，粉碎至50目，得到第一混合物，备用；
[0139] 步骤二、将30.9重量份的尿素粉碎至50目，得到第二混合物，备用；
[0140]步骤三、将1.1重量份的螯合剂和2重量份的微量元素肥料混合后，粉碎至50目，得 到第三混合物，备用；
[0141]步骤四、将1.125重量份的固碳酶与所述第一混合物、所述第二混合物和所述第三 混合物混合均匀，得到第四混合物，备用；
[0142] 步骤五、将0.95重量份的表面活性剂与所述第四混合物混合均匀，得到肥料颗粒。
[0143] 所述的固碳酶增效水溶肥料的制备方法中，所述步骤五之后，还包括：
[0144] 步骤六、将所述肥料颗粒置于包衣机中进行包衣，得到包衣后的肥料颗粒；
[0145] 其中，如图1和图2所示，所述包衣机包括：
[0146] 壳体100,其为圆柱体形，所述壳体100内部中空，所述壳体100的顶部中央设置有 所述肥料颗粒的进料口 101，所述进料口 101为圆形，所述壳体100的上部设置有出气口 10 2， 所述壳体100的下部设置有出料口 103和进气口 104;通过进气口 104向壳体100内通入热风， 在热风的作用下，将肥料颗粒表面的包衣剂进行固化，之后热风从出气口 102排出。
[0147 ]分料盒110，其为上小下大的圆台形，所述分料盒110的轴线与所述壳体100的轴线 重合，所述分料盒110设置在所述进料口 101的下方，且所述分料盒110的顶部的直径小于所 述进料口 101的直径，所述分料盒110的底部的直径大于所述进料口 101的直径;从进料口 101进来的肥料颗粒顺着分料盒110的锥面向下滑动。
[0148] 多根连接杆120,其沿所述分料盒110的顶部的圆周方向间隔设置，所述连接杆120 的一端与所述分料盒110的顶部固定连接，所述连接杆120的另一端与所述壳体100的顶部 的内壁固定连接，以固定所述分料盒110;
[0149] 挡板130,其为圆筒形，所述挡板130设置在所述壳体100内，套设在所述分料盒110 和所述连接杆120外部，所述挡板130的轴线与所述壳体100的轴线重合，所述挡板130的顶 部与所述壳体100的顶部固定连接，所述挡板130的底部的高度低于所述分料盒110的底部 的高度，所述挡板130与所述分料盒110底部间的距离设置为当所述肥料颗粒沿着所述分料 盒110的外壁向下运动后，所述肥料颗粒能接触所述挡板130的内壁;顺着分料盒110的锥面 向下滑动的肥料颗粒碰到挡板130后，运动方向改变，在挡板130的作用下会沿竖直方向向 下。
[0150] 甩液盒140,其设置在所述分料盒110的下方，所述甩液盒140为内部中空的圆柱体 形，所述甩液盒140的轴线与所述壳体100的轴线重合，所述甩液盒140的侧壁上间隔设置有 多个通孔，所述通孔与所述甩液盒140内部连通，所述甩液盒140的底部中央设置有一开口 141，所述开口 141为圆形，所述甩液盒140的直径小于所述分料盒110的底部的直径;旋转轴 150在动力的驱动下带动甩液盒140旋转，甩液盒140中的包衣剂在离心力的作用下通过通 孔甩出，在壳体100内形成水幕，喷洒到向下的肥料颗粒的表面，包衣剂在热风的作用下，固 化后包覆在肥料颗粒的表面。
[0151] 支撑柱142,其为圆筒体形，所述支撑柱142沿竖直方向设置在所述甩液盒140的内 部，所述支撑柱142的内径与所述开口 141的直径相等，所述支撑柱142的底部与所述甩液盒 140的底部固定连接，且所述支撑柱142的底部的圆心与所述开口 141的圆心重合;将料斗搁 置在支撑柱142上，能对进液管170进行固定，也能防止进入甩液盒140中的包衣剂从甩液盒 140底部的开口 141中流出。
[0152] 旋转轴150,其沿竖直方向设置，所述旋转轴150的一端依次穿过所述进料口 101和 所述分料盒110的轴线，并与所述甩液盒140的顶部固定连接，以及与所述分料盒110可转动 地连接，所述旋转轴150的另一端在动力驱动下带动所述甩液盒140旋转;例如，可将旋转轴 150的另一端与一电机连接，通过电机带动旋转轴150转动，从而带动甩液盒140转动。
[0153 ]储液池 160，其设置在所述壳体100外部，所述储液池 160内设置有容纳包衣剂的空 腔;将包衣剂升高到适宜的温度后，储存在储液池160中。
[0154] 进液管170,其各处的横截面均为圆形且直径相等，所述进液管170的一端与所述 储液池160连通，所述进液管170的另一端依次穿过所述壳体100的侧壁、所述开口 141和所 述支撑柱142的轴线，并延伸至与所述支撑柱142的顶部齐平，所述进液管170与所述甩液盒 140可转动地连接;这样，甩液盒140在旋转时，不会带着进液管170-起转动。
[0155] 水栗171，其设置在所述进液管170上；包衣剂通过水栗171栗入甩液盒140和环形 水管180中。
[0156] 料斗，其为上大下小的圆台形，所述料斗内部中空，且顶部和底部均敞开，所述料 斗的底部的内径与所述进液管170的内径相等，所述料斗的底部与所述进液管170的另一端 固定连接并连通，且所述料斗的底部的圆心与所述进液管170的另一端的圆心重合，所述料 斗的顶部与所述甩液盒140的顶部不接触，且所述料斗的顶部的外径大于所述支撑柱142的 外径;进液管170中的包衣剂通过料斗后，流入甩液盒140中。
[0157] 环形水管180,其沿水平方向设置，所述环形水管180为圆环形，且圆心在所述壳体 100的轴线上，所述环形水管180的高度低于所述甩液盒140的顶部的高度，所述环形水管 180上设置有一入水口 181，所述入水口 181与所述进液管170连通，所述环形水管180的内壁 上间隔设置有多根支管182,所述支管182与所述环形水管180内部连通，所述支管182的自 由端朝向所述环形水管180的圆心，且每根所述支管182的自由端到所述环形水管180的圆 心的距离均相等，所述挡板130在所述壳体100的底部的竖直投影位于各个所述支管182在 所述壳体100的底部的竖直投影所围成的区间的内部；
[0158] 集料板190,其为椭圆形，所述集料板190倾斜设置在所述环形水管180和所述甩液 盒140的下方，且所述集料板190在所述壳体100的底部的竖直投影与所述壳体100的底部重 合，所述集料板190与所述壳体100的内壁固定连接，所述集料板190上位置较低的一端与所 述出料口 103连接，所述进气口 104设置在所述集料板190的上方。
[0159] 包衣机在使用时，将肥料颗粒从进料口 101倒入，经分料盒110分散后，碰到挡板 130,再竖直向下落，经甩液盒140甩出的包衣剂和环形水管180喷出的包衣剂进行包衣后 (从肥料颗粒的正面和反面同时喷），在热风的作用下，包衣剂进行固化，包覆在肥料颗粒 上，包衣后的肥料颗粒落在集料板190上，从出料口 103进行收集。热风的温度应小于肥料颗 粒中各种酶的失活温度，保证在包衣过程中，肥料颗粒中的有效成分不失活。
[0160] 所述的固碳酶增效水溶肥料的制备方法中，所述包衣剂由以下重量份数的组分制 成：
[0161] 腰果酚含量为67.5wt. %的腰果油47.5份、六亚甲基四胺2份、聚四氢呋喃二醇40 份、甲苯二异氰酸酯17.5份和γ -氨丙基三乙氧基硅烷0.2份；
[0162] 所述包衣剂的制备方法为：
[0163] 将腰果油、六亚甲基四胺和γ-氨丙基三乙氧基硅烷在反应釜中混合，搅拌均匀 后，加热至130°c，保温反应2h，冷却至35°C后，加入聚四氢呋喃二醇和甲苯二异氰酸酯，搅 拌均匀，再冷却至室温，即得包衣剂。包衣剂能在肥料颗粒表面形成一种高分子微孔膜，施 肥过程中，通过自然的温度差、湿度差、包膜内外浓度差，减缓养分的释放速度，缓释效果显 著，可长效地为作物提供养分。
[0164] 实施例4
[0165] -种固碳酶增效水溶肥料，由以下重量份数的组分制成:尿素56.5份、磷酸二氢铵 18份、硝酸钾22.5份、四水八硼酸钠0.5份、七水硫酸锌0.55份、固碳酶1.1份、表面活性剂 0.5份和螯合剂0.35份。
[0166] 其中，
[0167] 固碳酶包括质量分数为25 %的主酶、25%的辅酶、40%的小分子有机酸和10%的 多糖。
[0168] 主酶包括1，5-二磷酸核酮糖羧化酶/加氧酶和藻蓝蛋白酶，两者的重量比为1:2。
[0169] 辅酶包括TPP辅酶、辅酶I、辅酶A和溶菌酶，四者的重量比为3:1:1:5。
[0170] 小分子有机酸包括乳酸和二氨基庚二酸，两者的重量比为1:1。
[0171] 多