一种蓝绿色钢化玻璃油墨的制作方法
【专利摘要】本发明具体公开了一种蓝绿色钢化玻璃油墨，包含的各组分质量百分比如下：玻璃基釉54?62％、调墨油10?15％、着色剂25?35％、添加剂0.1?1％，所述着色剂是由氧化钴、氧化铜、氧化铬、氧化锌和氧化铝以重量比为3?5:2.5?4:2?4：0.2?0.8:0.5?1.5组成的混合物。本发明还提供了该油墨的制备方法；本发明提供的蓝绿色钢化玻璃油墨附着力强，遇热、遇湿不易出现变色、涂层脱落等问题。
【专利说明】
-种蓝绿色钢化玻璃油墨
技术领域
[0001] 本发明属于玻璃油墨领域，具体地说是设及一种蓝绿色钢化玻璃油墨及其制造工 乙。
【背景技术】
[0002] 钢化玻璃由于其具有更高的安全性、热稳定性和更高的强度而被广泛应用于汽 车、建筑、航空、电子等领域。随着人们对生活空间环境要求的不断提高，消费者对钢化玻璃 不同的装饰效果的需求量也不断增加。钢化玻璃装饰主要靠钢化玻璃油墨。为了能够生产 出不同装饰效果的钢化玻璃，行业内对于玻璃油墨的要求也越来越高，因而，颜色个性化强 的玻璃油墨产品受到更多的消费者青睐。但现有油墨对玻璃基材的附着力差，遇热、遇湿容 易出现变色、涂层脱落等问题。
【发明内容】
[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种蓝绿色钢化玻璃油墨及其制备方法。W改 善现有油墨对玻璃基材附着力差，容易变色、脱落等问题。
[0004] 为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为： 一种蓝绿色钢化玻璃油墨，包括玻璃基釉、调墨油、着色剂和添加剂，其特征在于，包含 的各组分质量百分比如下:玻璃基釉50-64%、调墨油10-15%、着色剂25-35%、添加剂0.1- 1%，所述着色剂是由氧化钻、氧化铜、氧化铭、氧化锋和氧化侣W重量比为3-5:2.5-4:2-4: 0.2-0.8:0.5-1.5组成的混合物。
[0005] 作为优选方式，所述玻璃基釉由如下重量比的原料组成:抗酸性氧化铁24-30%、 氧化棚30-40%、氧化钟2-5%、氧化钢2-5%、氧化侣5-10%、抗碱性氧化错3-10%、低烙点 娃酸10-18 %。
[0006] 作为优选方式，所述调墨油由如下重量比原料组成：松节油30-50%、松油醇δ? ι?% 、蜜胺树脂 5-15% 、松香树脂 5-15% 、 乙基纤维素 10-30% 和有机溶剂5-15% 。
[0007] 作为优选方式，所述添加剂为分散剂、消泡剂和表面活性剂，所述消泡剂为硅氧烷 共聚物和高碳醇。
[000引所述的一种蓝绿色钢化玻璃油墨的制备方法，包括W下步骤： (1) 配制玻璃基釉 按重量比将所述抗酸性氧化铁、氧化棚、氧化钟、氧化钢、氧化侣、抗碱性氧化错、低烙 点娃酸加入相蜗炉600-800°C烙化，使其烙融液体流入水中，烘干后，用重力破碎成玻璃粉 即得玻璃基釉，装桶备用； (2) 配制调墨油 按重量比称取所述松油醇、所述蜜胺树脂、所述松香树脂、所述乙基纤维素投入揽拌器 内混合均匀，然后加热至75-8(TC，待所述蜜胺树脂、所述松香树脂和所述乙基纤维素完全 融化后加入所述松节油和所述有机溶剂混合调粘，装桶备用； (3) 配制着色剂 按重量比称取所述氧化钻、氧化铜、氧化铭、氧化锋和氧化侣混合均匀，备用； (4) 配制蓝绿色钢化玻璃油墨 按重量比称取配制好的所述玻璃基釉、所述调墨油，所述着色剂和所述添加剂加入到 揽拌机中，W20-4化/min揽拌20-30min混合均匀，将混合后的材料用球磨机研磨至细度为 350-650目，制得蓝绿色钢化玻璃油墨。
[0009] 本发明的有益效果:本发明提供的蓝绿色钢化玻璃油墨经高溫瞬间烘烤和瞬间降 溫，使玻璃粉与颜料烙合性更好，实现了颜色的附着性和耐久性;上色后的钢化玻璃结构强 度更高，不易变色、脱落，并对外界腐蚀有一定的抵抗作用。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[00川实施例1: 本发明的实施例1提供了一种蓝绿色钢化玻璃油墨，包含各组分质量百分比如下，玻璃 基釉50%、调墨油15%、着色剂34%、添加剂1 %。
[0012]玻璃基釉由如下重量比的原料组成:抗酸性氧化铁24%、氧化棚30%、氧化钟2%、 氧化钢2%、氧化侣5%、抗碱性氧化错3%、低烙点娃酸10%。
[001引调墨油由如下重量比原料组成:松节油15%、松油醇15%、蜜胺树脂5%、松香树脂 5%、乙基纤维素10%和有机溶剂5%。
[0014] 氧化钻、氧化铜、氧化铭、氧化锋和氧化侣W重量比为3:2.5:2:0.2:0.5组成的混 合物。
[0015] 添加剂为分散剂、消泡剂和表面活性剂，所述消泡剂为硅氧烷共聚物和高碳醇。
[0016] 本实施例还提供了一种蓝绿色钢化玻璃油墨的制备方法，包括W下步骤： (1) 配制玻璃基釉 按重量比将所述抗酸性氧化铁、氧化棚、氧化钟、氧化钢、氧化侣、抗碱性氧化错、低烙 点娃酸加入相蜗炉600°C烙化，使其烙融液体流入水中，烘干后，用重力破碎成玻璃粉即得 玻璃基釉，装桶备用； (2) 配制调墨油 按重量比称取所述松油醇、所述蜜胺树脂、所述松香树脂、所述乙基纤维素投入揽拌器 内混合均匀，然后加热至75Γ，待所述蜜胺树脂、所述松香树脂和所述乙基纤维素完全融化 后加入所述松节油和所述有机溶剂混合调粘，装桶备用； (3) 配制着色剂 按重量比称取所述氧化钻、氧化铜、氧化铭、氧化锋和氧化侣混合均匀，备用； (4) 配制蓝绿色钢化玻璃油墨 按重量比称取配制好的所述玻璃基釉、所述调墨油，所述着色剂和所述添加剂加入到 揽拌机中，W20r/min揽拌20min混合均匀，将混合后的材料用球磨机研磨至细度为350目， 制得蓝绿色钢化玻璃油墨。
[0017] 实施例2: 本发明的实施例2提供了一种蓝绿色钢化玻璃油墨，包含各组分质量百分比如下，玻璃 基釉57%、调墨油13%、着色剂29.5%、添加剂0.5%。
[0018]玻璃基釉由如下重量比的原料组成：抗酸性氧化铁27 %、氧化棚35 %、氧化钟 3.5%、氧化钢3%、氧化侣7.5%、抗碱性氧化错6%、低烙点娃酸14%。
[0019]调墨油由如下重量比原料组成:松节油40%、松油醇7%、蜜胺树脂13%、松香树脂 13%、乙基纤维素20%和有机溶剂12%。
[0020] 着色剂是氧化钻、氧化铜、氧化铭、氧化锋和氧化侣W重量比为4:3:3:0.5:1组成 的混合物。
[0021] 添加剂为分散剂、消泡剂和表面活性剂，消泡剂为二甲基硅烷。
[0022] 本实施例还提供了一种蓝绿色钢化玻璃油墨的制备方法，包括W下步骤： (1) 配制玻璃基釉 按重量比将所述抗酸性氧化铁、氧化棚、氧化钟、氧化钢、氧化侣、抗碱性氧化错、低烙 点娃酸加入相蜗炉650°C烙化，使其烙融液体流入水中，烘干后，用重力破碎成玻璃粉即得 玻璃基釉，装桶备用； (2) 配制调墨油 按重量比称取所述松油醇、所述蜜胺树脂、所述松香树脂、所述乙基纤维素投入揽拌器 内混合均匀，然后加热至77Γ，待所述蜜胺树脂、所述松香树脂和所述乙基纤维素完全融化 后加入所述松节油和所述有机溶剂混合调粘，装桶备用； (3) 配制着色剂 按重量比称取所述氧化钻、氧化铜、氧化铭、氧化锋和氧化侣混合均匀，备用； (4) 配制蓝绿色钢化玻璃油墨 按重量比称取配制好的所述玻璃基釉、所述调墨油，所述着色剂和所述添加剂加入到 揽拌机中，W30r/min揽拌25min混合均匀，将混合后的材料用球磨机研磨至细度为500目， 制得蓝绿色钢化玻璃油墨。
[0023] 实施例3: 本发明的实施例3提供了一种蓝绿色钢化玻璃油墨，包含各组分质量百分比如下，玻璃 基釉64%、调墨油10%、着色剂25%、添加剂0.1 %。
[0024] 玻璃基釉由如下重量比的原料组成:抗酸性氧化铁30%、氧化棚40%、氧化钟5%、 氧化钢5%、氧化侣10%、抗碱性氧化错10%、低烙点娃酸18%。
[0025] 调墨油由如下重量比原料组成:松节油50 %、松油醇10 %、蜜胺树脂15 %、松香树 脂15%、乙基纤维素30%和有机溶剂15%。
[00%]着色剂是由氧化钻、氧化铜、氧化铭、氧化锋和氧化侣W重量比为5:4:4:0.8:1.5 组成的混合物。
[0027]添加剂为分散剂、消泡剂和表面活性剂，消泡剂为二甲基硅烷。
[00%]本实施例还提供了一种蓝绿色钢化玻璃油墨的制备方法，包括W下步骤： (1) 配制玻璃基釉 按重量比将所述抗酸性氧化铁、氧化棚、氧化钟、氧化钢、氧化侣、抗碱性氧化错、低烙 点娃酸加入相蜗炉800°C烙化，使其烙融液体流入水中，烘干后，用重力破碎成玻璃粉即得 玻璃基釉，装桶备用； (2) 配制调墨油 按重量比称取所述松油醇、所述蜜胺树脂、所述松香树脂、所述乙基纤维素投入揽拌器 内混合均匀，然后加热至8(TC，待所述蜜胺树脂、所述松香树脂和所述乙基纤维素完全融化 后加入所述松节油和所述有机溶剂混合调粘，装桶备用； (3) 配制着色剂 按重量比称取所述氧化钻、氧化铜、氧化铭、氧化锋和氧化侣混合均匀，备用； (4) 配制蓝绿色钢化玻璃油墨 按重量比称取配制好的所述玻璃基釉、所述调墨油，所述着色剂和所述添加剂加入到 揽拌机中，W40r/min揽拌30min混合均匀，将混合后的材料用球磨机研磨至细度为650目， 制得蓝绿色钢化玻璃油墨。
[0029]对实施例1-3制得的产品质量进行了检测，通过附着力测试及24小时盐雾测试，盐 雾测试效果由缺陷面积A(样品表面缺陷占总面积的百分数)表示。通过对比发发现实施例3 制得的产品附着力更强，被腐蚀面积更小，不易变黄、脱层。_^
【主权项】
1. 一种蓝绿色钢化玻璃油墨，包括玻璃基釉、调墨油、着色剂和添加剂，其特征在于，包 含的各组分质量百分比如下：玻璃基釉50-64%、调墨油10-15%、着色剂25-34%、添加剂 0.1-1 %，所述着色剂是由氧化钴、氧化铜、氧化络、氧化锌和氧化铝以重量比为3-5:2.5-4: 2-4:0 · 2-0 · 8:0 · 5-1 · 5 组成的混合物。2. 根据权利要求1所述的一种蓝绿色钢化玻璃油墨，其特征在于:所述玻璃基釉由如下 重量比的原料组成:抗酸性氧化钛24-30%、氧化硼30-40%、氧化钾2-5%、氧化钠2-5%、氧 化铝5-10%、抗碱性氧化锆3-10%、低熔点硅酸10-18%。3. 根据权利要求1所述的一种蓝绿色钢化玻璃油墨，其特征在于:所述调墨油由如下重 量比原料组成:松节油30-50%、松油醇5-10%、蜜胺树脂5-15%、松香树脂5-15%、乙基纤 维素10-30%和有机溶剂5-15%。4. 根据权利要求1所述的一种蓝绿色钢化玻璃油墨，其特征在于：所述添加剂为分散 剂、消泡剂和表面活性剂，所述消泡剂为硅氧烷共聚物和高碳醇。5. -种如权利要求1-4任一项所述的一种蓝绿色钢化玻璃油墨的制备方法，其特征在 于，包括以下步骤： (1) 配制玻璃基釉 按重量比将所述抗酸性氧化钛、氧化硼、氧化钾、氧化钠、氧化铝、抗碱性氧化锆、低熔 点硅酸加入坩埚炉600-800°C熔化，使其熔融液体流入水中，烘干后，用重力破碎成玻璃粉 即得玻璃基釉，装桶备用； (2) 配制调墨油 按重量比称取所述松油醇、所述蜜胺树脂、所述松香树脂、所述乙基纤维素投入搅拌器 内混合均匀，然后加热至75-80°C，待所述蜜胺树脂、所述松香树脂和所述乙基纤维素完全 融化后加入所述松节油和所述有机溶剂混合调粘，装桶备用； (3) 配制着色剂 按重量比称取所述氧化钴、氧化铜、氧化铬、氧化锌和氧化铝混合均匀，备用； (4) 配制蓝绿色钢化玻璃油墨 按重量比称取配制好的所述玻璃基釉、所述调墨油，所述着色剂和所述添加剂加入到 搅拌机中，以20_40r/min搅拌20-30min混合均勾，将混合后的材料用球磨机研磨至细度为 350-650目，制得蓝绿色钢化玻璃油墨。
【文档编号】C03C17/02GK105948504SQ201610318956
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】李锦亮
【申请人】东莞泰升玻璃有限公司