一种工程混凝土废料块碾碎处理斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工程混凝土废料块碾碎处理斗。
【背景技术】
[0002]混凝土废料处理再生是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况:集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。通常的再生混凝土具有如下的特性:其一表观密度和堆积密度。再生集料成分不仅有少量脱尚砂楽的石子、部分包裹砂楽的石子，还有少量独立成块的水泥砂浆。因为水泥砂浆的表面粗糙、棱角多并且在混凝土构建破坏和集料生产过程中集料内部出现大量微细裂缝，从而导致再生集料孔隙率大，进而使得表观密度和堆积密度降低。研宄认为，再生集料的表观密度为天然集料的85%以上，并且其离散性很大。其二吸水率。由于废旧混凝土在破碎过程中受到较大外力作用，在集料内部会出现大量微细裂缝，使得再生集料的吸水率和吸水速率都远高于天然集料。研宄认为，再生集料的吸水率是天然集料的6-8倍。一般认为，再生细集料的吸水率超过10%，而再生粗集料一般吸水率为5%左右。由于再生集料的孔隙率较大，在短时间内再生集料就可以吸水饱和。在再生混凝土配合比设计时需要考虑再生集料的高吸水率问题。再生粗集料的高吸水率和低表观密度的特征均是由于集料表面附着的废旧砂浆所致，因此再生粗集料的吸水率与表观密度存在一定的相关性。其三是形状和表面特征。集料的形状和表面特征对混凝土性能有影响，立方体或球状颗粒且表面光滑时，对新拌混凝土的流动性有利，但与水泥石的黏结较差。与天然集料相比，大部分再生集料表面都包裹着砂浆，因此表面很粗糙、比表面积大，这对提高与水泥石的黏结有利，但对于新拌混凝土的流动性不利，还会增加水泥的用量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种工程混凝土废料块碾碎处理斗。
[0004]本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:一种工程混凝土废料块碾碎处理斗，其主要构造有:斗基座、进料斗、轴承、动力轴、固定立片、转向齿轮箱、动力电机、钉齿片、平齿片，所述的斗基座上设有进料斗，进料斗外两侧各设有轴承，轴承内承接有动力轴；所述的动力轴贯穿进料斗后与转向齿轮箱相连通；所述的动力电机的转轴贯入转向齿轮箱内；
[0005]所述的动力轴在进料斗内设有钉齿片、平齿片，所述的钉齿片、平齿片依次叠加合成。
[0006]上述的转向齿轮箱被固定立片所固定。
[0007]上述的进料斗底部镂空。
[0008]本实用新型的有益效果:整合了整套的进料、破碎、出料的整个过程，在企业生产过程中可以实现一条流水线化生产的效果；其次设备生产破碎的混凝土颗粒大小可根据切换钉齿片、平齿片的规格大小、间隔程度来任意调整；其三输出的骨料采用直漏式产料，使得在生产过程中不发生卡壳的事故。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种工程混凝土废料块碾碎处理斗整体结构示意图。
[0010]图2为本实用新型一种工程混凝土废料块碾碎处理斗破碎部件结构示意图。
[0011]图中1-斗基座，2-进料斗，3-轴承，4-动力轴，5-固定立片，6-转向齿轮箱，7-动力电机，8-钉齿片，9-平齿片。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图1-2对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0013]实施例:一种工程混凝土废料块碾碎处理斗，其主要构造有:斗基座1、进料斗2、轴承3、动力轴4、固定立片5、转向齿轮箱6、动力电机7、钉齿片8、平齿片9，所述的斗基座I上设有进料斗2，进料斗2外两侧各设有轴承3，轴承3内承接有动力轴4 ;所述的动力轴4贯穿进料斗2后与转向齿轮箱6相连通；所述的动力电机7的转轴贯入转向齿轮箱6内；
[0014]所述的动力轴4在进料斗2内设有钉齿片8、平齿片9，所述的钉齿片8、平齿片9依次叠加合成。
[0015]所述的转向齿轮箱6被固定立片5所固定。
[0016]所述的进料斗2底部镂空。
[0017]本实用新型的核心在于用于碾碎混凝土块的钉齿片8、平齿片9，其构造非常的独特，整体的构造为钉齿片8、平齿片9依次叠加而成，但是细部的钉齿片8的叠加旋转角度是依次的提升的，一般每片的提升角度为2-5度，这种构造的有益效果是:在碾碎的过程中，混凝土颗粒可以成不同大小一一碾碎，不留下块状颗粒。
[0018]再次钉齿片8、平齿片9其间距、排布的数量可以活动性调整，这样的设计使得整个设备的出料性的灵活得到了最大程度的提升，一般情况钉齿片8、平齿片9为耐磨的钢片制成，因此使用的寿命可以保证。
【主权项】
1.一种工程混凝土废料块碾碎处理斗，其主要构造有:斗基座(1)、进料斗(2)、轴承(3)、动力轴(4)、固定立片(5)、转向齿轮箱(6)、动力电机(7)、钉齿片(8)、平齿片(9)，其特征在于:斗基座(I)上设有进料斗(2)，进料斗(2)外两侧各设有轴承(3)，轴承(3)内承接有动力轴(4);所述的动力轴(4)贯穿进料斗(2)后与转向齿轮箱(6)相连通；所述的动力电机(7)的转轴贯入转向齿轮箱(6)内； 所述的动力轴(4)在进料斗(2)内设有钉齿片(8)、平齿片(9)，所述的钉齿片(8)、平齿片(9)依次叠加合成。
2.根据权利要求1所述的一种工程混凝土废料块碾碎处理斗，其特征在于所述的转向齿轮箱(6)被固定立片(5)所固定。
3.根据权利要求1所述的一种工程混凝土废料块碾碎处理斗，其特征在于所述的进料斗(2)底部镂空。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工程混凝土废料块碾碎处理斗。所述的斗基座上设有进料斗，进料斗外两侧各设有轴承，轴承内承接有动力轴；所述的动力轴贯穿进料斗后与转向齿轮箱相连通；所述的动力电机的转轴贯入转向齿轮箱内；所述的动力轴在进料斗内设有钉齿片、平齿片，所述的钉齿片、平齿片依次叠加合成。本实用新型整合了整套的进料、破碎、出料的整个过程，在企业生产过程中可以实现一条流水线化生产的效果；其次设备生产破碎的混凝土颗粒大小可根据切换钉齿片、平齿片的规格大小、间隔程度来任意调整；其三输出的骨料采用直漏式产料，使得在生产过程中不发生卡壳的事故。
【IPC分类】C04B18-16
【公开号】CN204417355
【申请号】CN201520073261
【发明人】杨少卿
【申请人】吴江笨鸟墙面科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月2日