玻璃裂解过渡装配体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃一维裂解装置，尤其涉及一种玻璃裂解过渡装配体。
【背景技术】
[0002]电子产品的屏幕可以采用多种材质的玻璃，玻璃需要按照对应电子产品的屏幕形状以及尺寸进行裁切，裁切的过程较为复杂，需要先采用玻璃刀安装预定的形状和尺寸对玻璃进行区块划分，并在玻璃表面划分出划痕，然后沿划痕将玻璃掰折裂解开来，上述的按区域划分出划痕的过程较为容易实现机械化、自动化操作，并且本身的操作也较为简单，但是将划痕后的玻璃掰折成裂解开的过程就较为复杂，首先，掰折裂解的力度会根据划痕的长度，玻璃的长度厚度等各种因素不同而变化，机器设备很难定量控制力度；其次，在掰折过程中，对划痕两侧玻璃的施力位置需要确定；第三，对划痕两侧玻璃的施力的方向也要确定。上述掰折裂解过程的机械化和自动化很难实现，特别是现有技术中不存在将整块玻璃一次性掰折裂解成呈矩阵结构排布的若干块小玻璃。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种在一维方向将玻璃掰折裂解开的玻璃裂解过渡装配体。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种玻璃裂解过渡装配体，包括:通过连轴铰接在一起的若干个铰接模块，以及逐一连接所述连轴的若干个接臂，其特征在于，所述接臂另一端滑轨连接在Y轴板上，每个所述铰接模块上均设有若干个吸盘，所述接臂上还设有伸缩装置。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中，若干个所述接臂沿所述Y轴板依次排布设置，相邻两所述接臂之间通过螺纹匹配在一起的丝杆和丝套连接在一起，所述丝杆轴线与所述Y轴板轴线一致，所述丝杆一端连接驱动装置。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动装置为电机，丝杆一端和电机一起固定在固定板上，电机通过皮带轮驱动丝杆，所述丝杆另一端螺纹套接在驱动板上，所述驱动板上设有所述丝套。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，所述铰接模块上导轨连接两个铰接滑块，螺纹杆两端转轴固定在所述铰接模块上，所述螺纹杆各一半的长度分别螺纹套接在两个所述铰接滑块的螺纹套内，所述螺纹杆的两半上的螺纹的螺旋方向相反。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，所述螺纹套设置在所述铰接滑块的端板上，所述螺纹杆一端通过皮带轮连接电机。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，所述接臂设有奇数个，位于中间的一个接臂不设有伸缩装置，接臂上连接的伸缩装置的最大伸缩量从中间向两端依次增加。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩装置为气缸，所述接臂与所述连轴之间转轴连接，所述接臂与所述气缸之间转轴连接。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，同一个铰接模块上的两个所述铰接滑块靠外侧一端均同轴的设有两个铰接孔，所述铰接孔内设有轴承，两个铰接孔内共同设置一根所述连轴。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中，一个所述铰接滑块上的两个铰接孔的内侧间距大于等于另一个铰接滑块上的两个铰接孔的外侧间距。
[0013]本实用新型一个较佳实施例中，所述吸盘连通负压装置。
[0014]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型通过接臂上的伸缩装置，实现了每个铰接模块的端部不同的位移，进而实现相邻两个铰接模块平面之间的转动；将若干个铰接模块设置在Y轴板的滑轨上，同时每个铰接模块上设有两个通过螺纹杆连接的滑块，实现了铰接模块之间沿Y轴板轴向的移动和扩展，铰接模块之间的间距得以调节同时同一个铰接模块对应吸取的玻璃面积也得以调整。
[0015]本实用新型设置的吸盘能够对铰接模块对应区域的玻璃进行吸取或吸紧施加掰折力，同轴的两个铰接孔内设置连轴，这样一根连轴就能够连接相邻两个铰接模块的四个铰接孔，即一根连轴实现了两个铰接模块的铰接，这样同一个铰接模块两端各有一根连轴，可以实现铰接模块的旋转进而实现相邻两个铰接模块对玻璃的掰折裂解；螺纹杆能够实现两个铰接滑块之间间距的变化，进而实现相邻两个铰接模块对不同面积大小玻璃的掰折裂解。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图一；
[0018]图2是本实用新型的优选实施例的立体结构图二 ；
[0019]图3是本实用新型的优选实施例的侧视图；
[0020]图4是本实用新型的铰接模块的立体结构图；
[0021]图中:2、Y轴板，4、铰接模块，5、连轴，6、接臂，7、铰接滑块，8、铰接孔，9、端板，10、吸板，11、吸盘，12、螺纹套，13、螺纹杆，14、气缸，15、固定板，16、驱动板，17、轴承，18、导轨，
20、电机，21、皮带轮，22、玻璃，23、丝杆，24、丝套。
【具体实施方式】
[0022]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0023]如图1-4所示，一种玻璃裂解过渡装配体，包括:通过连轴5铰接在一起的若干个铰接模块4，以及逐一连接连轴5的若干个接臂6，接臂6另一端滑轨连接在Y轴板2上，每个铰接模块4上均设有若干个吸盘11，接臂6上还设有伸缩装置。
[0024]本实用新型通过接臂6上的伸缩装置，实现了每个铰接模块4的端部不同的位移，进而实现相邻两个铰接模块4平面之间的转动；将若干个铰接模块4设置在Y轴板2的滑轨上，同时每个铰接模块4上设有两个通过螺纹杆13连接的滑块，实现了铰接模块4之间沿Y轴板2轴向的移动和扩展，铰接模块4之间的间距得以调节同时同一个铰接模块4对应吸取的玻璃22面积也得以调整。
[0025]本实用新型设置的吸盘11能够对铰接模块4对应区域的玻璃22进行吸取或吸紧施加掰折力，同轴的两个铰接孔8内设置连轴5，这样一根连轴5就能够连接相邻两个铰接模块4的四个铰接孔8，即一根连轴5实现了两个铰接模块4的铰接，这样同一个铰接模块4两端各有一根连轴5，可以实现铰接模块4的旋转进而实现相邻两个铰接模块4对玻璃22的掰折裂解；螺纹杆13能够实现两个铰接滑块7之间间距的变化，进而实现相邻两个铰接模块4对不同面积大小玻璃22的掰折裂解。
[0026]若干个接臂6沿Y轴板2依次排布设置，相邻两接臂6之间通过螺纹匹配在一起的丝杆23和丝套24连接在一起，丝杆23轴线与Y轴板2轴线一致，丝杆23 —端连接驱动装置；驱动装置为电机20，丝杆23 —端和电机20 —起固定在固定板15上，电机20通过皮带轮21驱动丝杆23，丝杆23另一端螺纹套12接在驱动板16上，驱动板16上设有丝套24。丝杆23和丝套24结构实现了相邻接臂6之间距离的调节，保证与每个铰接模块4上的滑块同步调整，也实现所有接臂6之间轴线保持平行，接臂6与连轴5之间转轴连接可以实现接臂6在移动过程中暂时倾斜一定角度，为整体的可调节性提供弹性空间。
[0027]铰接模块4上导轨18连接两个铰接滑块7，螺纹杆13两端转轴固定在铰接模块4上，螺纹杆13各一半的长度分别螺纹套12接在两个铰接滑块7的螺纹套12内，螺纹杆13的两半上的螺纹的螺旋方向相反，螺纹套12设置在所述铰接滑块7的端板9上。此结构可以实现螺纹杆13在旋转时，两个端板9带动对应的铰接模块4朝向相反的方向移动，实现螺纹杆13转动是，两个铰接模块4同步靠近或远离，进而实现调节铰接模块4两端之间长度的调节，螺纹杆13 —端通过皮带轮21连接电机20。
[0028]接臂6设有奇数个，位于中间的一个接臂6不设有伸缩装置，接臂6上连接的伸缩装置的最大伸缩量从中间向两端依次增加，这样在初始位置时，所有铰接模块4底部的吸盘11均位于同一平面上，然后接臂6上的伸缩装置做最大伸缩后，若干个铰接模块4底部的吸盘11拟合出