一种盐泥脱盐系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于无机化工三废治理和综合利用的技术领域，涉及一种盐泥脱盐系统。
【背景技术】
[0002]卤水作为一种工业原料，卤水综合利用可以得到食盐、芒硝、氯化钾、硫酸镁、无水芒硝、氯化钡、硼砂、硼酸、纯碱、碳酸锂、溴、碘等化工产品。原料卤水中除主要成份NaCl和Na2SO4以外，还有Ca 2S04、MgS04等杂质。未经净化的原料齒水直接去制盐和提硝，在预热和蒸发过程中有CaS04、Ca(C03)2、Mg(0H)2等难溶性杂质生成，附在管壁上形成结垢，影响换热设备的传热效果，为了保证生产的正常进行，需频繁地清洗预热器和蒸发罐，造成制盐提硝生产能量浪费，消耗增加，生产周期缩短，有效生产时间减少，降低了盐生产的技术经济指标和企业的经济效益。一般的公司都对卤水进行净化处理，除去钙、镁离子。石灰、芒硝、二氧化碳法卤水净化工艺作为一种净化成本较低的方法，广泛的应用于卤水净化。其工艺流程为:采矿车间卤水输送到卤水净化车间，原卤进卤水净化车间原卤桶，原卤与制盐车间排出的制盐含硝母液混合后栗入一级反应桶，加入石灰乳进行搅拌反应，加入助沉剂搅拌、澄清，将上清液栗入二级反应桶，通入煅烧炉气进行碳化反应，再加入助沉剂进行搅拌、澄清，上清液栗入清卤桶，清液经过滤后成精制卤水。卤水净化两级反应所产生的废渣统称为钙镁泥，其中一级反应后的废渣主要成为CaSO4另外含有少量Ca(OH)2、Mg(OH)2;二级反应后的废渣主要成分为CaCO3^有微量Mg(OH) 2。废渣其中值粒径约为7~10 μπι，比表面积大，因此难分离和洗涤，废渣含盐10~16%左右，含水高达25%左右。
[0003]目前，大多数真空制盐厂由于盐泥无法再利用，采用集中堆放的方法，这样不仅占场地，也造成对周边环境的严重污染。还有部分制盐企业将盐泥由板框压滤机压滤后再由汽车外运到矿山进行注井，但废渣注井对开采年限较长的、溶腔较大的矿井来说，可以解决钙镁泥存放的困难，从而减少了环保污染。但废渣注井特别是多井联通的生产井。废渣注井后，石膏、CaC03等物质粘附在岩盐壁上，减少岩盐暴露面积，降低溶盐速率，从而降低产卤浓度甚至影响产量，并且还会带来管道结垢等影响。时间愈长，这种富集效应愈明显，给采卤生产带来风险。因此除去盐泥盐分，盐泥转化为产品出售是制盐行业目前一直苦寻之路。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足而提供了一种盐泥脱盐系统，该系统能够将盐泥盐分降低到0.5%以下，含水量不大于15%，使盐泥废渣变废为宝，增加盐泥的综合利用。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种盐泥脱盐系统，包括脱盐装置、输送装置和过滤装置，所述脱盐装置为脱盐桶，输送装置为脱盐栗，过滤装置为压滤机；脱盐栗的入口与脱盐桶相连，脱盐栗的出口与压滤机相连。
[0007]根据上述的盐泥脱盐系统，它由一级脱盐桶、一级脱盐栗、一级压滤机、二级脱盐桶、二级脱盐栗和二级压滤机组成；一级脱盐栗的入口与一级脱盐桶的出口相连，一级脱盐栗的出口与一级压滤机相连，一级压滤机的滤饼出口与二级脱盐桶相通，二级脱盐栗的入口与二级脱盐桶的出口相连，二级脱盐栗的出口与二级压滤机相连。
[0008]所述一级脱盐桶和二级脱盐桶的上端边沿均设有3~6块折流板。
[0009]所述一级脱盐栗的入口与一级脱盐桶的出口相连的管道上设有流量调节阀I，二级脱盐栗的入口与二级脱盐桶的出口相连的管道上设有流量调节阀II。
[0010]本实用新型取得的有益效果:
[0011]1、本实用新型通过盐泥脱盐系统洗涤后，能够将盐泥盐分降低到0.5%以下，含水量不大于15%，这些还可以水泥厂用作水泥缓凝剂，又可作为制砖的添加剂，使废渣变废为宝。
[0012]2、本实用新型系统能够增加盐泥的综合利用，节约能源、降低成本，增加企业的经济效益。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016]如图1所示，一种盐泥脱盐系统，它由一级脱盐桶1、一级脱盐栗2、一级压滤机3、二级脱盐桶4、二级脱盐栗5和二级压滤机6组成；一级脱盐栗2的入口与一级脱盐桶I的出口相连，一级脱盐栗的入口与一级脱盐桶的出口相连的管道上设有流量调节阀17，一级脱盐栗2的出口与一级压滤机3相连，一级压滤机3的滤饼出口与二级脱盐桶4相通，二级脱盐栗5的入口与二级脱盐桶4的出口相连，二级脱盐栗的入口与二级脱盐桶的出口相连的管道上设有流量调节阀118，二级脱盐栗5的出口与二级压滤机6相连；所述一级脱盐桶和二级脱盐桶的上端边沿均设有3~6块折流板。
[0017]本实用新型系统处理钙镁泥的工艺流程如下:
[0018]一级脱盐桶I的盐泥经洗涤后有一级脱盐栗2栗入一级压滤机3进行一级压滤脱水，压滤后滤饼含水量为25~30%，盐分为10~16% ；
[0019]一级压滤后的盐泥滤饼加入二级脱盐桶4，进行兑水洗涤，当达到水兑水比例要求后启动搅拌，均匀搅拌后由二级脱盐栗5栗入二级压滤机6进行压滤脱水，脱水脱盐后盐泥滤饼装车外售。
[0020]兑水比例的高低影响最终的含盐量，一般含盐碳酸钙滤饼:水的体积比为4:1的时候，脱盐后钙泥滤饼的含盐量为1% ;含盐碳酸钙滤饼:水的体积比为8:1的时候，脱盐后盐泥滤饼的含盐量为0.35%。
【主权项】
1.一种盐泥脱盐系统，包括脱盐装置、输送装置和过滤装置，其特征在于:所述脱盐装置为脱盐桶，输送装置为脱盐栗，过滤装置为压滤机；脱盐栗的入口与脱盐桶相连，脱盐栗的出口与压滤机相连。2.根据权利要求1所述的盐泥脱盐系统，其特征在于它由一级脱盐桶、一级脱盐栗、一级压滤机、二级脱盐桶、二级脱盐栗和二级压滤机组成；一级脱盐栗的入口与一级脱盐桶的出口相连，一级脱盐栗的出口与一级压滤机相连，一级压滤机的滤饼出口与二级脱盐桶相通，二级脱盐栗的入口与二级脱盐桶的出口相连，二级脱盐栗的出口与二级压滤机相连。3.根据权利要求2所述的盐泥脱盐系统，其特征在于:所述一级脱盐桶和二级脱盐桶的上端边沿均设有3~6块折流板。4.根据权利要求2所述的盐泥脱盐系统，其特征在于:所述一级脱盐栗的入口与一级脱盐桶的出口相连的管道上设有流量调节阀I，二级脱盐栗的入口与二级脱盐桶的出口相连的管道上设有流量调节阀II。
【专利摘要】本实用新型涉及一种盐泥脱盐系统，它由一级脱盐桶、一级脱盐泵、一级压滤机、二级脱盐桶、二级脱盐泵和二级压滤机组成；一级脱盐泵的入口与一级脱盐桶的出口相连，一级脱盐泵的出口与一级压滤机相连，一级压滤机的滤饼出口与二级脱盐桶相通，二级脱盐泵的入口与二级脱盐桶的出口相连，二级脱盐泵的出口与二级压滤机相连。该系统能够将盐泥盐分降低到0.5%以下，含水量不大于15%，使盐泥废渣变废为宝，增加盐泥的综合利用。
【IPC分类】C04B103/22, C04B22/14, C04B22/10
【公开号】CN204848671
【申请号】CN201520452317
【发明人】胡忠杰, 郝纪民
【申请人】河南金大地化工有限责任公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月29日