璃基片四边的待封边区域内，在本实施例中印刷设备2-1具体为丝网印刷设备或喷涂印刷设备;金属浆料烘干设备2-2用于将封边区域内的金属浆料烘干;金属浆料烧结设备2-3用于将烘干后的金属浆料高温烧结形成金属化层。支撑物制备设备6包括:玻璃釉料印刷设备6-1用于将玻璃釉料印刷在玻璃基片设定位置形成点状凸起阵列、玻璃釉料烘干设备6-2用于将玻璃釉料烘干，玻璃釉料烧结设备6-3用于将玻璃釉料高温烧结固定在玻璃基片上形成支撑物;上述金属浆料烧结设备2-3和玻璃釉料烧结设备6-3可以分别对玻璃基片进行钢化处理。同理，也可以在金属化层和支撑物制备段I和焊料布放装置3之间的工位上设置玻璃钢化设备(未示出)完成玻璃的钢化处理。
[0031]另外，金属化层制备设备2和支撑物制备设备6可以为一整体设备，其包括:印刷设备、烘干设备和烧结设备，在功能上可以分别实现金属浆料和玻璃釉料的印刷、烘干和烧结，烧结同时完成玻璃基片的钢化处理。
[0032]焊料布放装置3用于将封边用的焊料布放并固定在上层玻璃基片的封边区域内；吊挂传输装置8用于将上层玻璃基片放置在下层玻璃基片上;焊接封边装置5用于将上层玻璃基片和下层玻璃基片的封边区域焊接密封。其中，在生产线上只配备一个焊接封边装置5，焊接封边装置5的输送方向与输送装置的输送方向(见图中箭头方向)一致。
[0033]实施例2
[0034]如图5所示为本实用新型一种真空玻璃辅助生产线的第二种具体实施例，与第一种实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中的焊接封边装置5设置在输送装置7的一侧，焊接封边装置5的输送方向与输送装置7的输送方向(见图中箭头)垂直。可以利用一个横向的输送装置来实现玻璃基片的传输。
[0035]实施例3
[0036]如图6所示为本实用新型一种真空玻璃辅助生产线的第三种具体实施例，与第一种实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中的辅助生产线上配备了三个焊接封边装置5a、5b、5c，这三个焊接封边装置5a、5b、5 c位于输送装置7的同一侧，焊接封边装置5a、5b、5c的输送方向与输送装置7的输送方向(见图中箭头)垂直。
[0037]实施例4
[0038]如图7所示为本实用新型一种真空玻璃辅助生产线的第五种具体实施例，与第一种实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中的辅助生产线上配备了三个焊接封边装置5a、5b、5c，这三个焊接封边装置5a、5b、5 c位于输送装置7的两侧，焊接封边装置5a、5b、5c的输送方向与输送装置7的输送方向(见图中箭头)垂直。
[0039]上述实施例1至4中的输送装置7可以具体采用公知的输送辊道、输送带或气浮式输送装置，其输送面可以与水平面平行，亦可以与水平面呈一设定夹角，倾斜地输送玻璃基片。
[0040]上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种【具体实施方式】都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空玻璃辅助生产线，其特征在于，该辅助生产线包括由输送装置依次连接的金属化层和支撑物制备段、焊料布放装置、合片装置和焊接封边装置;在输送装置上方设置有吊挂传输装置，所述吊挂传输装置用于运送上层玻璃基片，吊挂传输装置包括输送机构，所述输送机构上设置有带真空吸盘或夹持机构的升降装置;工作时，所述升降装置下降，真空吸盘或夹持机构将输送装置上的上层玻璃基片抓取固定，升降装置上升，将上层玻璃基片传输到将要叠合的下片玻璃上方，将上层玻璃基片放置在下层玻璃基片上，完成合片。2.如权利要求1所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，所述金属化层和支撑物制备段包括:金属化层制备设备和支撑物制备设备。3.如权利要求2所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，所述金属化层制备设备包括金属浆料印刷设备、金属浆料烘干设备和金属浆料烧结设备。4.如权利要求2所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，所述支撑物制备设备包括:玻璃釉料印刷设备、玻璃釉料烘干设备和玻璃釉料烧结设备。5.如权利要求2所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，所述金属化层制备设备和支撑物制备设备为一整体设备。6.如权利要求1所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，所述金属化层和支撑物制备段包括:印刷设备、烘干设备和烧结设备。7.如权利要求1所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，当所述玻璃基片为镀膜玻璃基片时，所述辅助生产线还包括设置在金属化层制备设备前，用于对该镀膜玻璃基片的待封边区域进行除膜的除膜装置。8.如权利要求1所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，所述辅助生产线上设置有若干个所述焊接封边装置。9.如权利要求8所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，当所述焊接封边装置为一个时，该焊接封边装置设置在所述输送装置的一侧，该焊接封边装置的输送方向与输送装置的输送方向垂直。10.如权利要求8所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，当所述焊接封边装置为一个时，该焊接封边装置的输送方向与所述输送装置的输送方向一致。11.如权利要求8所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，当所述焊接封边装置为多个时，该焊接封边装置设置在所述输送装置的一侧或两侧，该焊接封边装置的输送方向与所述输送装置的输送方向垂直。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空玻璃辅助生产线，包括由输送装置依次连接的金属化层和支撑物制备段、焊料布放装置、合片装置和焊接封边装置；在输送装置上方设置有吊挂传输装置，所述吊挂传输装置用于运送上层玻璃基片，吊挂传输装置包括输送机构，所述输送机构上设置有带真空吸盘或夹持机构的升降装置；工作时，所述升降装置下降，真空吸盘或夹持机构将输送装置上的上层玻璃基片抓取固定，升降装置上升，将上层玻璃基片传输到将要叠合的下片玻璃上方，将上层玻璃基片放置在下层玻璃基片上，完成合片。该辅助生产线设置在抽真空系统的上游，能够进行真空玻璃抽真空前的多个工序的加工，为真空玻璃的连续化、自动化生产提供技术和设备保障。
【IPC分类】C03C27/06
【公开号】CN205223008
【申请号】CN201521044087
【发明人】赵雁, 庞世涛
【申请人】洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日