开始启动，则手动启动轴承冷却栗108，轴承冷却栗108开始工作，同时打开轴承冷却阀109，轴承冷却栗108驱动蓄水箱102内的水在蓄水箱102和高压釜101之间循环流动以冷却高压釜101的轴承。
[0019]此外，因蓄水箱102内的水温在冬天和夏天有较大的不同，特别是在冬天比较冷的时候，蓄水箱102内的水温本身就较低，此时可直接通过栗驱动蓄水箱102内的水流经至高压釜101进行循环冷却。具体地，上述玻璃高压釜自动冷却系统还可包括第二冷却栗110，该第二冷却栗110连接在蓄水箱102和进水阀108之间，当高压釜101内的温度超过一预设值时(如100°C )，则手动开启第二冷却栗110，同时打开进水阀106和出水阀107，在第二冷却栗110的作用下，驱动蓄水箱102内的水经进水阀106流向高压釜101，冷却水在高压釜101内进行热交换后，又经出水阀107流回蓄水箱102，如此循环。待高压釜101冷却完成后，手动停止第二冷却栗110，同时关闭进水阀106和出水阀107。
[0020]因此，本实用新型玻璃高压釜自动冷却系统可实现手动和自动两种模式进行控制。相较于现有技术，该玻璃高压釜自动冷却系统通过温度传感器实时检测高压釜内的温度值并传输给PLC控制系统，在该温度值超过一预设值时，说明该高压釜此时需通过循环冷却水系统进行冷却，此时PLC控制系统发送冷却信号至第一冷却栗，同时打开进水阀和出水阀，第一冷却栗接收到冷却信号后启动工作，此时蓄水箱内的水通过第一冷却栗循环到冷却塔冷却，冷却后再流到冷水机组，之后经进水阀流向高压釜，经热交换后又流回蓄水箱，如此循环，从而实现自动冷却高压釜，在该循环过程中无需人工干预，不仅可以节约时间及人工成本，而且提高了高压釜的生效率。
[0021]另外，在环境温度较低比如冬天时，又可启动手动模式进行控制以冷却高压釜，此时直接通过手动启动连接在蓄水箱和进水阀之间的第二冷却栗，同时打开进水阀和出水阀，通过第二冷却栗驱动蓄水箱内的水在蓄水箱和高压釜之间循环流动。在高压釜冷却结束后，又手动关闭第二冷却栗，使其停止工作，同时关闭进水阀和出水阀。
[0022]本实用新型还根据上述玻璃高压釜自动冷却系统还提供一种玻璃高压釜自动冷却方法，在高压釜启动后，且温度传感器检测到高压釜内的温度值超过一预设值时，该冷却方法包括如下步骤:
[0023]S1、PLC控制系统发送冷却信号给第一冷却栗103，同时控制进水阀106和出水阀107打开;
[0024]在该步骤中，若PLC控制系统接收到的由温度传感器发送的温度值超过一预设值(如10°c，该值可根据实际情况设置，在此不作任何限制)时，即高压釜101此时进入冷却阶段，PLC控制系统发送冷却信号至第一冷却栗103，同时控制进水阀106和出水阀107打开。
[0025]S2、第一冷却栗103接收到该冷却信号后启动，开始工作，驱动蓄水箱102内的水流经至冷却塔104进行冷却，冷却塔104输出冷却水至冷水机组105。
[0026]S3、冷水机组105进一步冷却冷却水，并经进水阀106输送至高压釜101，冷却水在高压釜101内进行热交换后，经过出水阀107流回蓄水箱102。
[0027]上述步骤SI?S3为一个循环周期，步骤S3之后，重复执行SI，如此循环，直至高压釜101内的温度低于10°C，此时高压釜冷却完成，再通过PLC控制系统关闭工作的第一冷却栗103，同时关闭进水阀106和出水阀107。
[0028]上述冷却方法还包括，在高压釜101开始启动后，需先冷却高压釜101的轴承这一步骤，具体包括:手动启动轴承冷却栗108，同时打开轴承冷却阀109，通过轴承冷却栗108驱动蓄水箱102内的水在蓄水箱102和高压釜101之间循环流动以冷却高压釜的轴承。
[0029]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种玻璃高压釜自动冷却系统，其特征在于，所述玻璃高压釜自动冷却系统包括高压釜、与所述高压釜连接且用于冷却高压釜的循环冷却水系统、设置在所述高压釜内且用于检测所述高压釜内温度的温度传感器、设置在所述高压釜盖上且用于检测所述高压釜内的压力的压力传感器以及分别与所述循环冷却水系统、温度传感器和压力传感器连接且用于根据检测到的所述高压釜内的温度值和压力值控制所述循环冷却水系统工作的PLC控制系统。2.根据权利要求1所述的玻璃高压釜自动冷却系统，其特征在于，所述循环冷却水系统包括蓄水箱、依次连接在所述蓄水箱和所述高压釜之间的第一冷却栗、冷却塔以及冷水机组，所述PLC控制系统与所述第一冷却栗连接，所述第一冷却栗用于在接收到所述PLC控制系统发送的冷却信号时驱动所述蓄水箱内的水流动至所述冷却塔进行冷却，经所述冷却塔冷却后的水输送至所述冷水机组。3.根据权利要求2所述的玻璃高压釜自动冷却系统，其特征在于，所述循环冷却水系统还包括与连接在所述冷水机组和所述高压釜之间的进水阀以及连接在所述高压釜和所述蓄水箱之间的出水阀，所述进水阀和所述出水阀分别与所述PLC控制系统连接且用于在接收到所述PLC控制系统发送的所述冷却信号时处于打开状态以冷却高压釜。4.根据权利要求3所述的玻璃高压釜自动冷却系统，其特征在于，所述玻璃高压釜自动冷却系统还包括连接在所述蓄水箱和所述进水阀之间的第二冷却栗，所述第二冷却栗用于驱动所述蓄水箱内的水在所述蓄水箱和所述高压釜之间循环流动。5.根据权利要求2所述的玻璃高压釜自动冷却系统，其特征在于，所述玻璃高压釜自动冷却系统还包括连接在所述蓄水箱和所述高压釜之间的轴承冷却栗和轴承冷却阀，在所述高压釜启动时，手动控制所述轴承冷却栗启动，同时打开所述轴承冷却阀，驱动所述蓄水箱内的水在所述蓄水箱和所述高压釜之间循环流动以冷却所述高压釜的轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃高压釜自动冷却系统，所述玻璃高压釜自动冷却系统包括高压釜、与所述高压釜连接且用于冷却高压釜的循环冷却水系统、设置在所述高压釜内且用于检测所述高压釜内温度的温度传感器、设置在所述高压釜盖上且用于检测所述高压釜内的压力的压力传感器以及分别与所述高压釜、温度传感器和压力传感器连接且用于根据检测到的所述高压釜内的温度值和压力值控制所述循环冷却水系统工作的PLC控制系统。实施本实用新型的有益效果是，能够实现自动冷却高压釜，在该循环过程中无需人工干预，不仅可以节约时间及人工成本，而且提高了高压釜的生效率。
【IPC分类】C03C27/12
【公开号】CN205223011
【申请号】CN201520822391
【发明人】李圣根
【申请人】信义汽车玻璃(深圳)有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月22日