一种复混肥生产线卸料输送系统的制作方法
【专利摘要】一种复混肥生产线卸料输送系统，属于肥料制造技术领域。所述复混肥生产线卸料输送系统是在复混肥生产线中增设卸料输送通道；所述卸料输送通道前端设置在造粒机的出料口处，位于造粒机与烘干机组之间物料输送带的下方，卸料输送通道后端设置在包膜机与包装机之间物料输送带的上方。本实用新型具有结构简单、操作方便的特点，能在复混肥生产线进行设备检修或更换产品型号时迅速清除滞留在生产线设备中物料，不仅降低了操作者劳动强度，而且显著提高了工作效率。
【专利说明】
一种复混肥生产线卸料输送系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种复混肥生产线设备，尤其是一种复混肥生产线卸料输送系统，属于肥料制造技术领域。【背景技术】
[0002]稀土多元螯合复混肥以其科技含量高、使用便捷等优点受到农民朋友的青睐，特别是因其具有用量少、对土壤的污染程度低的特点，符合可持续发展的战略思想，因而具有广阔的发展前景。
[0003]颗粒状稀土多元螯合复混肥生产的工艺流程为:配料—造粒—烘干—筛分—冷却 —精筛—包膜—成品包装。如附图1所示，为了实现上述工艺过程，现有的复混肥生产线上依次设置了配料计量带组1、造粒机3、烘干机组4、粗细滚筒筛组5、冷却机6、精筛滚筒筛7、 包膜机8和包装机10等设备，并在相邻两组设备之间设置物料输送带2,在包装机10下方设置产品输送带组9,另外，经粗细滚筒筛组5筛选的大颗粒肥料由粉碎机组11粉碎处理后返回造粒机，由此保证了复混肥生产的连续性。但是，由于上述复混肥生产线中设备种类及数量较多，在进行设备检修或更换产品型号时，滞留在生产线设备中物料的清理工作十分困难，采用传统的卸料方式不仅操作者劳动强度大，而且工作效率低，不能满足生产节拍的要求。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、操作方便，能在复混肥生产线进行设备检修或更换产品型号时迅速清除滞留在生产线设备中物料，满足生产节拍要求的复混肥生产线卸料输送系统。
[0005]本实用新型上述目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种复混肥生产线卸料输送系统，它在复混肥生产线中增设卸料输送通道;所述卸料输送通道前端设置在造粒机的出料口处，位于造粒机与烘干机组之间物料输送带的下方，卸料输送通道后端设置在包膜机与包装机之间物料输送带的上方。
[0007]上述复混肥生产线卸料输送系统，在所述卸料输送通道中设置转换阀和卸料分支通道;所述卸料分支通道前端通过转换阀与卸料输送通道对接，后端置于空旷的物料贮存区域。
[0008]上述复混肥生产线卸料输送系统，所述卸料输送通道、卸料分支通道为输送带或输送管道结构。
[0009]本实用新型为一种复混肥生产线卸料输送系统，它通过在复混肥生产线中增设卸料输送通道，很好地解决了在进行设备检修或更换产品型号时，滞留在生产线设备中物料清理工作难度大的问题。在进行复混肥生产线卸料作业时，通过控制系统使设置在造粒机与烘干机组之间的物料输送带反向运转，其他设备正常运转，由造粒机进入反向运转的物料输送带上的物料便进入卸料输送通道中，再通过卸料输送通道输送至包装作业区域后装袋存放或者输送至空旷的物料贮存区域堆放处理。由此可见，本实用新型具有结构简单、操作方便的特点，能在复混肥生产线进行设备检修或更换产品型号时迅速清除滞留在生产线设备中物料，不仅降低了操作者劳动强度，而且显著提高了工作效率。
【附图说明】
[0010]图1是现有的复混肥生产线设备示意图；
[0011 ]图2是复混肥生产线设备正常运转时物料流动方向示意图；
[0012]图3是进行复混肥生产线卸料作业时物料流动方向示意图；
[0013]图4是图3中I处结构放大图。
[0014]图中各标号清单为:1、配料计量带组，2、物料输送带，3、造粒机，4、烘干机组，5、粗细滚筒筛组，6、冷却机，7、精筛滚筒筛，8、包膜机，9、产品输送带组，10、包装机，11、粉碎机组，12、卸料输送通道，13、转换阀，14、卸料分支通道。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]参看图2，本实用新型为一种复混肥生产线卸料输送系统，所述复混肥生产线卸料输送系统是在复混肥生产线中增设卸料输送通道12，所述卸料输送通道12优选输送带或输送管道，卸料输送通道12连接在造粒机3出料口与包装机10的进料口之间，并在所述卸料输送通道12中设置转换阀13和卸料分支通道14;所述卸料分支通道14前端通过转换阀13与卸料输送通道12对接，后端置于空旷的物料贮存区域;复混肥生产线设备正常运转时，物料流动方向为配料计量带组I—造粒机3—烘干机组4—粗细滚筒筛组5 (筛下物料)—冷却机6—精筛滚筒筛7(筛上物料)—包膜机8—包装机10，另外，经粗细滚筒筛组5筛选的大颗粒肥料(筛上物料)进入粉碎机组11粉碎处理后返回造粒机3，经精筛滚筒筛7筛除(筛下物料)返回向造粒机3送料的物料输送带2，由此保证了复混肥生产的连续性。
[0017]参看图3、图4，在进行复混肥生产线卸料作业时，设置在造粒机3与烘干机组4之间的物料输送带2反向运转，其他设备正常运转，由造粒机3进入反向运转的物料输送带2上的物料便进入卸料输送通道12中，再通过卸料输送通道12输送至包装作业区域后装袋存放或者输送至空旷的物料贮存区域堆放处理。由此可见，本实用新型能在复混肥生产线进行设备检修或更换产品型号时迅速清除滞留在生产线设备中物料，不仅降低了操作者劳动强度，而且显著提高了工作效率。
【主权项】
1.一种复混肥生产线卸料输送系统，其特征是，所述复混肥生产线卸料输送系统在复混肥生产线中增设卸料输送通道(12)，所述卸料输送通道(12)前端设置在造粒机(3)的出料口处，位于造粒机(3)与烘干机组(4)之间物料输送带(2)的下方，卸料输送通道(12)后端设置在包膜机(8)与包装机(10)之间物料输送带(2)的上方。2.根据权利要求1所述的复混肥生产线卸料输送系统，其特征是，在所述卸料输送通道(12)中设置转换阀(13)和卸料分支通道(14);所述卸料分支通道(14)前端通过转换阀(13)与卸料输送通道(12)对接，后端置于空旷的物料贮存区域。3.根据权利要求2所述的复混肥生产线卸料输送系统，其特征是，所述卸料输送通道(12)、卸料分支通道(14)为输送带或输送管道结构。
【文档编号】C05G1/00GK205653359SQ201620479530
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月24日 公开号201620479530.3, CN 201620479530, CN 205653359 U, CN 205653359U, CN-U-205653359, CN201620479530, CN201620479530.3, CN205653359 U, CN205653359U
【发明人】陈铁成, 王连林, 韩坤, 申颖亮
【申请人】沣田宝农业科技有限公司