生产γ-丁基甜菜碱及其盐酸盐的方法

文档序号:3515282阅读:677来源:国知局
专利名称:生产γ-丁基甜菜碱及其盐酸盐的方法
技术领域
本发明涉及化学技术领域,尤其涉及化学产品的生产方法。
背景技术
Y-丁基甜菜碱可以通过e -羟化酶催化合成法制备L-肉碱,而L-肉碱作为 一种新型的营养物质越来越受到人们的关注,目前国内有关Y -丁基甜菜碱合成 几乎没有,因此开发Y-丁基甜菜碱有着广泛的市场前景。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种填补国内空白的生产Y - 丁基甜菜 碱及其盐酸盐的方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是生产Y-丁基甜菜碱的方法, 是以Y -氯代丁酸和三甲胺为原料,在加入催化剂的前提下反应生产Y -丁基甜 菜碱的。
所述反应是在60 120。C下,优选90。C, 0.4 0.8MPa下,反应3 10h, 优选5 6 h。
所述反应是在30 35-C下,常压反应2 4天,优选3天。 所述的^-氯代丁酸纯度》95%,三甲胺用量为Y-氯代丁酸摩尔数的2 8
倍,优选3倍投料,三甲胺为水溶液或纯品;优选三甲胺为质量含量为30%的
水溶液。
所述催化剂为卤化钾或卤化钠,如碘化钾、碘化钠、溴化钾或溴化钠,用 量为Y-氯代丁酸重量的1 5%,优选1%。
反应完成后,经公知的减压、浓縮、过滤、洗涤和烘干得到Y -丁基甜菜碱 成品。
生产Y -丁基甜菜碱盐酸盐的方法为向Y -丁基甜菜碱中加入盐酸后生产Y -丁基甜菜碱盐酸盐产品,或向Y-丁基甜菜碱粗品中加入盐酸后,经公知的减 压、浓縮、过滤、洗涤和烘干得到Y-丁基甜菜碱盐酸盐。由于采用了上述技术方案,填补了国内生产y -丁基甜菜碱及其盐酸盐方法 的空白,适应了市场的需求,丰富了人们的生活。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于
说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的
内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同 样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
在1L高压釜中加入123gY-氯代丁酸、590g30X三甲胺水溶液、碘化钾 1.23g,密闭后搅拌升温至9(TC,在0.4MPa下,保持温度反应6h,降温出料, 减压蒸除过量的三甲胺,继续浓縮至大量白色晶体出现,过滤产品并用少量95% 乙醇洗涤,烘干得到100gY-丁基甜菜碱,收率68.9%。
实施例2
在1L三口反应瓶中加入123gY-氯代丁酸、590g30X三甲胺水溶液、碘化 钾1.23g,搅拌下保持30-35r,反应72h,减压蒸除过量的三甲胺,继续浓縮 至大量戶色晶体出现,过滤产品并用少量95%乙醇洗涤,烘干得到89.3gY-丁基甜菜碱,收率61.5。%。
实施例3
在1L高压釜中加入123gY-氯代丁酸、590g30X三甲胺水溶液、碘化钾 1.23g,密闭后搅拌升温至90。C,在0.6MPa下,保持温度反应6h,反应完毕降 至室温,出料,减压蒸除过量的三甲胺,室温下加入100g浓盐酸,继续浓缩至 大量白色晶体出现,过滤产品并用少量95%乙醇洗涤,烘干得到136gY-丁基甜 菜碱盐酸盐,收率75%。
实施例4
在1L高压釜中加入123gY-氯代丁酸、590g30X三甲胺水溶液、碘化钾 1.23g,密闭后搅拌升温至9(TC,在0.8MPa下,反应5h,用柱塞泵将比例为y -氯代丁酸30%三甲胺催化剂=123: 590: 1. 23的2857g混合料以143g/h的速度匀速加入高压釜中,加料同时自出料口以143g/h的速度出料。所有原料 加完后,继续保温反应5h后降温,合并所有反应液减压蒸除过量的三甲胺,调 整浓縮液的pH值为中性,在室温下加入500g浓盐酸,继续浓縮至有大量白色 晶体出现,过滤产品并用少量95%乙醇洗涤,烘干得695g y-丁基甜菜碱盐酸 盐,收率76. 5%。 实施例5
在1L三口反应瓶中加入123gY-氯代丁酸、590g30X三甲胺水溶液、碘化钾 1.23g,搅拌下保持30-35",反应72h,减压蒸除过量的三甲胺,室温下加入 100g浓盐酸,继续浓缩至大量白色晶体出现,过滤产品并用少量95%乙醇洗涤, 烘干得到127. 2g y -丁基甜菜碱盐酸盐,收率70. 0% 。
权利要求
1.生产γ-丁基甜菜碱的方法,其特征在于本方法是以γ-氯代丁酸和三甲胺为原料,加入催化剂反应的方式生产γ-丁基甜菜碱。
2. 如权利要求l所述的生产Y-丁基甜菜碱的方法,其特征在于所述反应是在60 12(TC下,0.4 0.8MPa下,反应3 10h。
3. 如权利要求1所述的生产Y-丁基甜菜碱的方法,其特征在于所述反应是在30 35。C下,常压反应2 4天。
4. 如权利要求l所述的生产Y-丁基甜菜碱的方法,其特征在于所述三 甲胺用量为Y-氯代丁酸摩尔数的2 8倍。
5. 如权利要求1或4所述的生产Y-丁基甜菜碱的方法,其特征在于所述三甲胺为水溶液或纯品。
6. 如权利要求1所述的生产Y-丁基甜菜碱的方法,其特征在于所述催化剂为卤化钾或卤化钠,用量为Y-氯代丁酸重量的1 5%。
7. 生产Y-丁基甜菜碱盐酸盐的方法,其特征在于向生产的Y-丁基甜菜 碱中加入盐酸生产Y -丁基甜菜碱盐酸盐产品。
全文摘要
本发明公开了一种生产γ-丁基甜菜碱及其盐酸盐的方法,所述方法是以γ-氯代丁酸和三甲胺为原料,在加入催化剂的前提下反应生产γ-丁基甜菜碱的,所述反应是在60~120℃下,在0.4~0.8MPa下,反应3~10h;30~35℃下,常压反应2~4天,所述催化剂为卤化钾或卤化钠,用量为γ-氯代丁酸重量的1~5%;反应完毕,经减压、浓缩、过滤、洗涤和烘干得到γ-丁基甜菜碱成品或向γ-丁基甜菜碱粗品中加入盐酸之后经浓缩、过滤、洗涤和烘干得到γ-丁基甜菜碱盐酸盐产品;由于采用了本发明的上述技术方案,填补了国内生产γ-丁基甜菜碱及其盐酸盐方法的空白,适应了市场的需求,丰富了人们的生活。
文档编号C07C229/12GK101538214SQ200910014909
公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者刘世普, 陈国民, 马兴群 申请人:潍坊祥维斯化学品有限公司
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