专利名称：一种高温反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油烃反应器范畴，具体涉及适用于石油烃(特别是c》芳构化
的一种高温反应器。
背景技术：
现有技术对烃油裂化副产物裂解C5馏分的利用，国内绝大部分作为燃料使用，国外也尚未见到关于裂解C5芳构化工业性生产应用的报道。 中国专利授权公告号CN 1042529C《裂解碳五芳构化工艺及其反应器》，以价格低廉的裂解Cs馏分为原料生产苯、甲苯、二甲苯等芳烃产品，同时还副产乙烯、丙烯和液化石油气，使C5馏分得以充分的综合利用。但是，其采用的固定床反应器，圆筒形结构，高径比仅为1.9 : l，反应器器体基本上停留在"罐"式反应器的模式；从其提供的附图看，"封头"也是典型的"碟"式封头；其固定床反应器的反应温度为350-400°C ;反应压力为0. 05-0. 3MPa，所以还有继续改进的必要。
实用新型内容本实用新型的发明目的，是继续改进反应器的结构，以提高反应温度、压力，达到
提高裂解Cs芳构化的效能。 本实用新型的技术方案是 研制一种高温反应器，包括器体和封头，其特征是[0007] 所述的反应器上、下两端封头设置为球型封头； 所述的反应器体的高径比设置为反应器高反应器直径=2-3. 5:1;[0009] 所述的反应器体上端，在反应气入口分布器下方设置积垢篮结构层[0010] 所述的反应器体内腔分段设置测温元件； 所述的反应器体内腔下端分层充填直径不等的瓷球或瓷环；[0012] 所述的瓷球或瓷环层上充填催化剂层。 上述的一种高温反应器，其特征是所述的器体内腔分段设置测温元件，是指在反应器轴向均匀设置或错位设置多层测温元件。 上述的一种高温反应器，其特征是所述的器体内腔分段设置测温元件，是指在反应器径向均匀设置或错位设置多个测温元件。 上述的一种高温反应器，其特征是所述的反应器内腔下端，分层充填直径不等的瓷球或瓷环；直径大的在下层，直径中等的在中层，直径小的在上层。 上述的一种高温反应器，其特征是所述的器体内腔下端瓷球或瓷环层上，充填基
本几何形状的颗粒催化剂层。 本实用新型的优点是 1.反应器上、下两端封头设置为球型封头，增强了本反应器的耐压能力； 2.增大反应器的高径比，从"罐"式反应器向"塔"式反应器进化，增强了本反应器的耐压能力； 3.设置积垢篮结构层的作用是"过滤"原料气，保护催化剂的表面层"清洁"，延长催化剂的使用寿命； 4.在器体内腔分段设置测温元件，轴向和/或径向都可以均匀或错位设置多个测温元件，进一步保证"塔"式反应器内反应温度的精确控制。
图1是本实用新型的整体结构状态示意图；[0023] 图2是图1的A-A部(俯视)局部剖视示意图；[0024] 图3是积垢篮分布示意俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明作进一步阐述。
图1中，l-l、l-2球型封头；2反应器体；3反应器入口分布器；4积垢篮层；5催化
剂层；6-l测温元件(热电偶)；6-2测温元件套管；7-l直径小的瓷球或瓷环层；7_2直径中等的的瓷球或瓷环层；7-3直径大的的的瓷球或瓷环层；8反应器出口 ；9卸催化剂导管；10支座。
图2中，2反应器体；5催化剂层；6-1测温元件(热电偶)；6_2测温元件套管；10支座。 图3中，2反应器体；4积垢篮层。[0029] 制造举例 按照《受压容器制造规范》制作高温反应器，反应器体高度7500mm，直径①3000mm。设计要求工作压力(反应0. 3-0. 45MPa ;再生0. 4-0. 6MPa);工作温度(反应350-58(TC;再生400-60(rC);反应介质(裂解C5、液化气、少量氢、硫化氢)；再生介质(N2、02、 C02、 CO、水；周期30天；易燃);设计压力0. 8MPa ;设计温度650°C 。[0031] 反应器体腔内轴向和/或径向都可以均匀或错位设置多个测温元件(热电偶)套管，反应器体上端焊接好积垢篮层；上端封头焊接好(进气)入口分布器，下端封头焊接好卸催化剂导管和出口 ；两端球型封头与反应器体对接焊接；焊接完成后按规定设计压力0. 8MPa检验。 检验合格后，分层填装瓷球或瓷环层，大、中、小分别选用①16mm、①6mm和①3mm的；填装催化剂层至规定量。 反应器体高度可以制造从6000-105000mm，直径①2000-4000mm。经实践效果满意，达到了预期的发明目的。
权利要求一种高温反应器，包括器体和封头，其特征是所述的反应器上、下两端封头设置为球型封头；所述的反应器体的高径比设置为反应器高∶反应器直径＝2～3.5∶1；所述的反应器体上端，在反应气入口分布器下方设置积垢篮结构层所述的反应器体内腔分段设置测温元件；所述的反应器体内腔下端分层充填直径不等的瓷球或瓷环；所述的瓷球或瓷环层上充填催化剂层。
2. 按照权利要求1所述的一种高温反应器，其特征是所述的器体内腔分段设置测温元件，是指在反应器轴向均匀设置或错位设置多层测温元件。
3. 按照权利要求1所述的一种高温反应器，其特征是所述的器体内腔分段设置测温元件，是指在反应器径向均匀设置或错位设置多个测温元件。
4. 按照权利要求1所述的一种高温反应器，其特征是所述的反应器内腔下端，分层充填直径不等的瓷球或瓷环；直径大的在下层，直径中等的在中层，直径小的在上层。
5. 按照权利要求1所述的一种高温反应器，其特征是所述的器体内腔下端瓷球或瓷环层上，充填颗粒状的催化剂层。
专利摘要本实用新型是一种高温反应器，涉及适用于石油烃(特别是C5)芳构化的一种高温反应器。其上、下两端封头为球型封头；其器体的高径比设置为反应器高∶反应器直径＝2～3.5∶1；反应器体上端，在反应气入口分布器下方设置积垢篮结构层；反应器体内腔轴向或径向分段均匀设置或错位设置测温元件；反应器体内腔充填催化剂层；反应器内腔下端分层充填直径不等的瓷球或瓷环；直径大的在下层，直径中等的在中层，直径小的在上层。球型封头和增大反应器的高径比，增强了本反应器的耐压能力；设置积垢篮结构层的作用是保护催化剂的表面层“清洁”，延长催化剂的使用寿命；在反应器体内腔，轴向和/或径向均匀或错位设置多个测温元件，使反应器内反应温度控制精确。
文档编号C07C2/42GK201534083SQ20092002934
公开日2010年7月28日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者张希孔, 韩吉中 申请人:淄博万昌化工设备有限公司