聚缩水甘油醚的制造方法

文档序号:3505622阅读:292来源:国知局
专利名称:聚缩水甘油醚的制造方法
技术领域
本发明涉及一种聚缩水甘油醚的制造方法,尤其是涉及在相转移催化剂的存在下,使双酚的环氧丙烷加成物、3 -甲基表氯醇及碱进行反应所得的氯含量少的聚缩水甘油醚的制造方法。
背景技术
从聚环氧化物所得的硬化物,因其对各种基材的粘着性、耐热性、耐药性、电特性、机械特性等相对优选,因此,广泛地使用在各产业领域,尤其是涂料或粘着剂的领域中。在上述聚环氧化物中,从双酚的环氧丙烷加成物与P -甲基表氯醇所得的特定的聚缩水甘油醚,已得知其在阳离子硬化系中作为显示优异硬化性的材料而有用。
然而,以往对于使用¢-甲基表氯醇来制造出聚缩水甘油醚的方法,几乎未进行任何研究。例如,众所周知,有在氢氧化钠水溶液的存在下使多元醇化合物与¢-甲基表氯醇及表氯醇进行反应的方法(专利文献I),但即使欲通过此方法来制造出前述特定的聚缩水甘油醚,也难以制得目的物。此外,当转用通常的多元醇或二醇的制造方法,也即于第I段实施使用刘易斯酸催化剂等的加成反应,接着于第2段实施进行使用碱的皂化反应的制造方法时,不可避免地会产生副反应,而具有氯含量变高的缺点。现有技术文献专利文献专利文献I日本专利第3579959号公报

发明内容
技术问题因此,本发明者为了制造出全体氯含量降低的聚缩水甘油醚而进行精心研究,结果发现到当使用碱以使双酚的环氧丙烷加成物与¢-甲基表氯醇死循环时,使用相转移催化剂的方式为有效,因而完成本发明。因此,本发明的目的在于提供简便地制造全体氯含量降低的聚缩水甘油醚的方法。技术方案本发明为一种聚缩水甘油醚的制造方法,其使由下列一般式(I)表示的多元醇、 甲基表氯醇及碱进行反应而制造出由下列一般式(II)表示的聚缩水甘油醚的方法,其
特征为在相转移催化剂的存在下进行前述反应。—般式(I)
权利要求
1.一种聚缩水甘油醚的制造方法,其使由下列一般式(I)表示的多元醇、¢-甲基表氯醇及碱进行反应而制造出由下列一般式(II)表示的聚缩水甘油醚的方法,其特征在于, 在相转移催化剂的存在下进行前述反应; 一般式(I)
2.根据权利要求I所述的聚缩水甘油醚的制造方法,其特征在于,所述相转移催化剂为选自四级铵碱及四级铵盐中的至少I种的化合物。
3.根据权利要求2所述的聚缩水甘油醚的制造方法,其特征在于,所述相转移催化剂为选自四级铵盐中的至少I种的化合物。
4.根据权利要求2所述的聚缩水甘油醚的制造方法,其特征在于,所述相转移催化剂为选自氯化四甲基铵、氯化甲基三辛基铵、氯化甲基三癸基铵、及氯化苯甲基三甲基铵的至少I种的化合物。
5.根据权利要求I至4项中任一项所述的聚缩水甘油醚的制造方法,其特征在于,所述相转移催化剂的使用量,相对于100质量份前述多元醇而言为0. I 10. 0质量份。
全文摘要
本发明是使由下列一般式(I)表示的多元醇、β-甲基表氯醇及碱进行反应,而制造出由下列一般式(II)表示的全体氯含量降低的聚缩水甘油醚的方法,其特征为在相转移催化剂的存在下进行前述反应。其中,一般式(I)中的R1及R2分别独立地表示氢原子或碳数1~4的烷基,m及n分别独立地表示1~10之数,一般式(II)中的R1及R2分别与一般式(I)中的R1及R2相同。
文档编号C07B61/00GK102712611SQ201080060779
公开日2012年10月3日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年1月7日
发明者井出光紀, 小川亮, 玉祖健一 申请人:Adeka株式会社
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