专利名称：一种回收醛泥中糠醛的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及糠醛生产设备，尤其涉及一种回收醛泥中糠醛的装置。
背景技术：
当前我国糠醛生产中，糠醛的精制大多采用连续精制或者间歇精制工艺。在糠醛精制过程中会形成大量醛泥，对生产造成一定影响。尤其是连续精馏工艺中醛泥排放量不好控制；醛泥排放量大则带走的糠醛太多，醛泥排放量小则造成醛泥不好排放。糠醛生产中醛泥带走糠醛总量约占糠醛产量的1 1. 5%，而排放的醛泥中的糠醛用现有糠醛生产设备不容易回收，一般当作燃料使用，造成了资源的严重浪费。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足而提供一种回收醛泥中糠醛的装置的技术方案，该方案能将醛泥中所带走的糠醛予以回收，达到提高糠醛得率的目的。本实用新型的技术方案是这样的，一种回收醛泥中糠醛的装置，它包括综合回收塔、冷凝器、分液器、水醛罐、流量计和储存缸，所述综合回收塔的顶端通过管道与冷凝器相连，冷凝器通过管道与分液器顶部相连，分液器底部通过管道与储存缸相连，分液器侧面通过三通管分别与流量计和水醛罐相连，流量计通过管道与综合回收塔顶部的回流口相连， 水醛罐底部通过管道与综合回收塔的底部相连；所述综合回收塔有蒸发釜、变径节、数个塔节和塔帽，所述蒸发釜和变径节、变径节和塔节、塔节之间、塔节与塔帽都通过法兰连接在一起；每个塔节内部至少设有1层与塔节侧壁垂直的筛板塔板，筛板塔板上分布有若干筛孔，所述筛板塔板一侧设有溢流孔、其下层筛板塔板的另一侧设有同样的溢流孔，溢流孔处向上具有竖直的溢流堰，溢流孔向下与降液管相连；塔帽顶端设有馏出口，综合回收塔顶部设有回流口，蒸发釜上部设有进料口和回流口 II、下部设有排渣口，蒸发釜内设有蒸汽加热器，蒸汽加热器具有蒸汽进口和蒸汽出口。所述筛板塔板一侧设有的溢流孔为弓形孔。所述蒸发釜内设有的蒸汽加热器为盘管式加热器。所述综合回收塔的塔顶设有压力表和温度计，所述变径节上设有压力表II和温度计II。所述塔节的直径为260 360mm，筛板塔板间距为200 350mm，筛板塔板数为12 20，溢流堰高度为筛板塔板间距的1/10 1/8，降液管高度为筛板塔板间距的 13/15 14/15，筛孔直径为5 8_，开孔率为5. 0% 6. 0%。所述塔节的直径为360mm，浮阀塔板间距为350mm，浮阀塔板数为20，溢流堰高度为浮阀塔板间距的1/8，降液管高度为浮阀塔板间距的14/15，阀孔直径为8mm，开孔率为 6. 0%。本实用新型中的冷凝器、分液器、水醛罐、流量计和储存缸为现有设备。[0011]本实用新型的一种回收醛泥中糠醛的装置，采用为塔式回收设备，在综合回收塔中加入水醛将醛泥中的糠醛溶解，再利用醛水共沸的特点，将醛泥蒸煮溶解后经过回流和塔板交换，最终将醛泥中的糠醛蒸馏出来得到粗醛，实现醛泥中糠醛的回收。本方案的有益效果是，本实用新型结构简单、投资少、操作简单、运行成本低，本实用新型能回收醛泥中90 95%的糠醛，既使糠醛精制时糠醛得率提高1 1. 5%，又减少醛泥当燃料所放出的黑烟对环境的污染。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为综合回收塔的结构示意图。图3为筛板塔板的俯视示意图。其中1一综合回收塔，2—流量计，3—回流口，4一冷凝器，5—三通管，6—分液器， 7—回流口 II，8—水醛罐，9一储存缸，10—压力表，11 一塔帽，12—法兰，13—塔节，14一溢流堰，15—降液管，16—变径节，17—压力表II，18—蒸汽进口，19一排渣口，20—蒸汽出口， 21—温度计II，22—溢流孔，23—筛板塔板，24—温度计，25—馏出口，沈一筛孔，27—蒸汽加热器，进料口，四一蒸发釜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体结构和原理做进一步说明。实施例1如图所示，一种回收醛泥中糠醛的装置，它包括综合回收塔1、冷凝器4、分液器6、 水醛罐8、流量计2和储存缸9，所述综合回收塔1的顶端通过管道与冷凝器4相连，冷凝器 4通过管道与分液器6顶部相连，分液器6底部通过管道与储存缸9相连，分液器6侧面通过三通管5分别与流量计2和水醛罐8相连，流量计2通过管道与综合回收塔1顶部的回流口 3相连，水醛罐8底部通过管道与综合回收塔1的底部相连；所述综合回收塔1有蒸发釜四、变径节16、数个塔节13和塔帽11，所述蒸发釜四和变径节16、变径节16和塔节13、 塔节13之间、塔节13与塔帽11都通过法兰12连接在一起；每个塔节13内部至少设有1 层与塔节13侧壁垂直的筛板塔板23，筛板塔板23上分布有若干筛孔沈，所述筛板塔板23 一侧设有溢流孔22、其下层筛板塔板23的另一侧设有同样的溢流孔22，溢流孔22处向上具有竖直的溢流堰14，溢流孔22向下与降液管15相连；塔帽11顶端设有馏出口 25，综合回收塔1顶部设有回流口 3，蒸发釜四上部设有进料口观和回流口 II 7、下部设有排渣口 19，蒸发釜四内设有蒸汽加热器27，蒸汽加热器27具有蒸汽进口 18和蒸汽出口 20;所述筛板塔板23 —侧设有的溢流孔22为弓形孔；所述蒸发釜四内设有的蒸汽加热器27为盘管式加热器；所述综合回收塔1的塔顶设有压力表10和温度计M，所述变径节16上设有压力表II 17和温度计II 21 ；所述塔节13的直径为260 360mm，筛板塔板23间距为200mm， 筛板塔板23数为12，溢流堰14高度为筛板塔板23间距的1/10，降液管15高度为筛板塔板23间距的13/15，筛孔26直径为5mm,开孔率为5. 0%。实施例2如图所示，一种回收醛泥中糠醛的装置，它包括综合回收塔1、冷凝器4、分液器6、水醛罐8、流量计2和储存缸9，所述综合回收塔1的顶端通过管道与冷凝器4相连，冷凝器 4通过管道与分液器6顶部相连，分液器6底部通过管道与储存缸9相连，分液器6侧面通过三通管5分别与流量计2和水醛罐8相连，流量计2通过管道与综合回收塔1顶部的回流口 3相连，水醛罐8底部通过管道与综合回收塔1的底部相连；所述综合回收塔1有蒸发釜四、变径节16、数个塔节13和塔帽11，所述蒸发釜四和变径节16、变径节16和塔节13、 塔节13之间、塔节13与塔帽11都通过法兰12连接在一起；每个塔节13内部至少设有1 层与塔节13侧壁垂直的筛板塔板23，筛板塔板23上分布有若干筛孔沈，所述筛板塔板23 一侧设有溢流孔22、其下层筛板塔板23的另一侧设有同样的溢流孔22，溢流孔22处向上具有竖直的溢流堰14，溢流孔22向下与降液管15相连；塔帽11顶端设有馏出口 25，综合回收塔1顶部设有回流口 3，蒸发釜四上部设有进料口观和回流口 II 7、下部设有排渣口 19，蒸发釜四内设有蒸汽加热器27，蒸汽加热器27具有蒸汽进口 18和蒸汽出口 20 ；所述筛板塔板23 —侧设有的溢流孔22为弓形孔；所述蒸发釜四内设有的蒸汽加热器27为盘管式加热器；所述综合回收塔1的塔顶设有压力表10和温度计M，所述变径节16上设有压力表II 17和温度计II 21 ；所述塔节13的直径为260 360mm，筛板塔板23间距为350mm， 筛板塔板23数为20，溢流堰14高度为筛板塔板23间距的1/8，降液管15高度为筛板塔板 23间距的14/15，筛孔26直径为8mm,开孔率为6. 0%。 本实用新型是这样来完成对醛泥中糠醛的回收的先将醛泥通过进料口 28输入蒸发釜四中，然后再通过料口观向蒸发釜四中加入水醛溶液，醛泥与水醛的体积比为1 : 4 1 :5，使醛泥与水醛形成的混合液的液面在蒸发釜四的2/3处；通过蒸汽进口 18向蒸汽加热器27输送热蒸汽对蒸发釜四进行加热，使蒸发釜四的温度控制102 104°C，综合回收塔1塔顶温度控制98 99°C，压力0. lkg/cm2，蒸发釜四内达到醛水共沸并开始对糠醛进行回收；醛水混合蒸汽自馏出口 25进入冷凝器4进行冷却，形成液态后进入分液器6， 比重较小的水醛混合液体自分液器6侧面管道一部分由回流口 3回流到综合回收塔1中， 控制回流比1 :0.5，另一部分流入到水醛罐8内，水醛罐8内的水醛经由回流口 II 7进入蒸发釜29，比重较大的粗醛溶液自分液器6底部流入储存缸9内；当塔顶温度超过100°C时， 糠醛回收结束，停止加热，通过排渣口 19放出醛泥。本实用新型能回收醛泥中90 95%的糠醛，既使糠醛精制时糠醛得率提高1 1. 5%，本装置对对连续精馏和间歇精制的厂家都比较实用。
权利要求1.一种回收醛泥中糠醛的装置，其特征在于，它包括综合回收塔、冷凝器、分液器、水醛罐、流量计和储存缸，所述综合回收塔的顶端通过管道与冷凝器相连，冷凝器通过管道与分液器顶部相连，分液器底部通过管道与储存缸相连，分液器侧面通过三通管分别与流量计和水醛罐相连，流量计通过管道与综合回收塔顶部的回流口相连，水醛罐底部通过管道与综合回收塔的底部相连；所述综合回收塔有蒸发釜、变径节、数个塔节和塔帽，所述蒸发釜和变径节、变径节和塔节、塔节之间、塔节与塔帽都通过法兰连接在一起；每个塔节内部至少设有1层与塔节侧壁垂直的浮阀塔板，浮阀塔板上分布有若干阀孔，所述浮阀塔板一侧设有溢流孔、其下层浮阀塔板的另一侧设有同样的溢流孔，溢流孔处向上具有竖直的溢流堰，溢流孔向下与降液管相连；塔帽顶端设有馏出口，综合回收塔顶部设有回流口，蒸发釜上部设有进料口和回流口 II、下部设有排渣口，蒸发釜内设有蒸汽加热器，蒸汽加热器具有蒸汽进口和蒸汽出口。
2.根据权利要求1所述的一种回收醛泥中糠醛的装置，其特征在于，所述浮阀塔板一侧设有的溢流孔为弓形孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种回收醛泥中糠醛的装置，其特征在于，所述蒸发釜内设有的蒸汽加热器为盘管式加热器。
4.根据权利要求1所述的一种回收醛泥中糠醛的装置，其特征在于，所述综合回收塔的塔顶设有压力表和温度计，所述变径节上设有压力表II和温度计II。
5.根据权利要求1所述的一种回收醛泥中糠醛的装置，其特征在于，所述塔节的直径为沈0 360mm，浮阀塔板间距为200 350mm，浮阀塔板数为12 20，溢流堰高度为浮阀塔板间距的1/10 1/8，降液管高度为浮阀塔板间距的13/15 14/15，阀孔直径为5 8mm,开孔率为5. 0% 6. 0%。
6.根据权利要求5所述的一种回收醛泥中糠醛的装置，其特征在于，所述塔节的直径为360mm，浮阀塔板间距为350mm，浮阀塔板数为20，溢流堰高度为浮阀塔板间距的1/8，降液管高度为浮阀塔板间距的14/15，阀孔直径为8mm，开孔率为6. 0%。
专利摘要本实用新型涉及糠醛生产设备，尤其涉及一种回收醛泥中糠醛的装置。它包括综合回收塔、冷凝器、分液器、水醛罐、流量计和储存缸，所述综合回收塔的顶端通过管道与冷凝器相连，冷凝器通过管道与分液器顶部相连，分液器底部通过管道与储存缸相连，分液器侧面通过三通管分别与流量计和水醛罐相连，流量计通过管道与综合回收塔顶部的回流口相连，水醛罐底部通过管道与综合回收塔的底部相连；所述综合回收塔有蒸发釜、变径节、数个塔节和塔帽，所述蒸发釜和变径节、变径节和塔节、塔节之间、塔节与塔帽都通过法兰连接在一起；每个塔节内部至少设有1层与塔节侧壁垂直的筛板塔板，筛板塔板上分布有若干筛孔，所述筛板塔板一侧设有溢流孔、其下层筛板塔板的另一侧设有同样的溢流孔，溢流孔处向上具有竖直的溢流堰，溢流孔向下与降液管相连。
文档编号C07D307/48GK202237313SQ20112037373
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者杨会桐, 杨士涛, 杨太勇, 杨太敏, 杨晓静 申请人:山东金缘生物科技有限公司