一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法
【专利摘要】本发明涉及一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，它包含以下步骤：将生物柴油生产过程中产生的粗甘油加入酸化反应器中，用稀酸调节pH至弱酸性，在45-50℃下酸化处理30-60min；上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料，下层甘油溶液进入中和反应器，用稀碱溶液调pH至弱碱性，静置分层；产生的沉淀从反应器底部排出，得到的稀甘油溶液经离子交换柱，除去各种杂质，得到甘油稀溶液；甘油稀溶液进入短程管道蒸发器，进行薄层高效快速连续蒸发浓缩，得到高纯度的甘油。本发明的有益效果是：本发明通过采用离子交换-管道薄层蒸发技术相结合，其流程简单、效率高，可降低甘油回收精制成本和生物柴油的制备成本。
【专利说明】一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工领域，具体的说是一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法。
【背景技术】
[0002]生物柴油是近年来迅速发展的一种生物质能源，与石化柴油相比，具有优良的环保性、较好的低温启动性和良好的可再生性等，受到了世界各国的高度重视，成为最受欢迎的石化柴油替代品。生物柴油生产过程中会产生大量副产物粗甘油，大约每生产It生物柴油可产生100 kg甘油。 [0003]高纯度甘油是一种非常重要的工业原料，在食品、药品、化妆品和烟草等工业中被广泛应用。但是，生产生物柴油得到的粗甘油含有杂质，能否进一步提纯，要看生产规模和净化设施，生产规模较大的厂家将粗甘油提纯后销售给其他工业市场。一般地，粗甘油纯化过程要经过过滤、提纯、添加化学添加剂、蒸馏等工艺，如果要用在食品、化妆品、药品等领域，还需要进一步处理。显然由此生产纯甘油的成本是十分昂贵的。
【发明内容】
[0004]根据上述不足之处，本发明的目的是提供一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，它包含以下步骤
(1)将生物柴油生产过程中产生的粗甘油加入酸化反应器中，用稀酸调节PH至弱酸性，在45-50°C下酸化处理30-60min ；
(2)上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料，下层甘油溶液进入中和反应器，用稀碱溶液调pH至弱碱性，静置分层；
(3)产生的沉淀从反应器底部排出，得到的稀甘油溶液经离子交换柱，除去各种杂质，得到甘油稀溶液；
(4)甘油稀溶液进入短程管道蒸发器，进行薄层高效快速连续蒸发浓缩，得到高纯度的甘油优选的是:所述的烯酸为稀硫酸。
[0006]优选的是:所述的弱酸性是指pH为5-6。
[0007]优选的是:所述的稀碱溶液为氢氧化钡。
[0008]优选的是:所述的弱碱性是指pH为7.5-8.5。
[0009]优选的是:所述的离子交换柱依次为阳离子交换柱、阴离子交换柱以及阴阳离子混合交换柱。
[0010]本发明的有益效果是:本发明通过采用离子交换-管道薄层蒸发技术相结合，其流程简单、效率高，可降低甘油回收精制成本和生物柴油的制备成本。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1是本发明的实验装置图。
[0012]其中，1.酸化反应器；2.中和反应器；3、6.阳离子交换柱；4、5、7、8.阴离子交换柱；9.阴阳离子混合交换柱；10.冷凝器；11.短程管道蒸发器
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0014]实施例1
一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，它包含以下步骤:将生物柴油生产过程中产生的粗甘油加入酸化反应器中，用稀硫酸调节PH至5，在45°C下酸化处理30min ;上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料，下层甘油溶液进入中和反应器，用氢氧化钡溶液调PH至7.5，静置分层；产生的沉淀从反应器底部排出，得到的稀甘油溶液阳离子交换柱、阴离子交换柱以及阴阳离子混合交换柱，除去各种杂质，得到甘油稀溶液；甘油稀溶液进入短程管道蒸发器，进行薄层高效快速连续蒸发浓缩，得到高纯度的甘油。
[0015]实施例2
一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，它包含以下步骤:将生物柴油生产过程中产生的粗甘油加入酸化反应器中，用稀硫酸调节PH至6，在50°C下酸化处理60min ;上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料，下层甘油溶液进入中和反应器，用氢氧化钡溶液调PH至8.5，静置分层；产生的沉淀从反应器底部排出，得到的稀甘油溶液阳离子交换柱、阴离子交换柱以及阴阳离子混合交换柱，除去各种杂质，得到甘油稀溶液；甘油稀溶液进入短程管道蒸发器，进行薄层高效快速连续蒸发浓缩，得到高纯度的甘油。
[0016]实施例3` 一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，它包含以下步骤:将生物柴油生产过程中产生的粗甘油加入酸化反应器中，用稀硫酸调节PH至5.5，在53°C下酸化处理45min ;上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料，下层甘油溶液进入中和反应器，用氢氧化钡溶液调PH至8.0，静置分层；产生的沉淀从反应器底部排出，得到的稀甘油溶液阳离子交换柱、阴离子交换柱以及阴阳离子混合交换柱，除去各种杂质，得到甘油稀溶液；甘油稀溶液进入短程管道蒸发器，进行薄层高效快速连续蒸发浓缩，得到高纯度的甘油。
【权利要求】
1.一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，其特征在于:它包含以下步骤 (1)将生物柴油生产过程中产生的粗甘油加入酸化反应器中，用稀酸调节PH至弱酸性，在45-50°C下酸化处理30-60min ； (2)上层酸化油返回生物柴油制备系统作为生物柴油生产原料，下层甘油溶液进入中和反应器，用稀碱溶液调pH至弱碱性，静置分层； (3)产生的沉淀从反应器底部排出，得到的稀甘油溶液经离子交换柱，除去各种杂质，得到甘油稀溶液； (4)甘油稀溶液进入短程管道蒸发器，进行薄层高效快速连续蒸发浓缩，得到高纯度的甘油产品，产生的水蒸汽经冷凝后，循环用于粗甘油的稀释。
2.按照权利要求1所述的一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，其特征在于:所述的烯酸为稀硫酸。
3.按照权利要求1所述的一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，其特征在于:所述的弱酸性是指PH为5-6。
4.按照权利要求1所述的一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，其特征在于:所述的稀碱溶液为氢氧化钡。
5.按照权利要求 1所述的一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，其特征在于:所述的弱碱性是指PH为7.5 -8.5。
6.按照权利要求1所述的一种生物柴油副产物粗甘油精制的方法，其特征在于:所述的离子交换柱依次为阳离子交换柱、阴离子交换柱以及阴阳离子混合交换柱。
【文档编号】C07C29/78GK103772149SQ201210416715
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月28日 优先权日:2012年10月28日
【发明者】田英勇 申请人:青岛嘉能节能环保技术有限公司