熔融法硬脂酸铅制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了金属皂的制备【技术领域】的一种熔融法硬脂酸铅制备工艺。本方法由硬脂酸、氧化铅和催化剂乙酸以高于硬脂酸的熔点的温度下进行反应，得到片装无尘硬脂酸铅工艺。本发明具有工艺简单成本低、对环境影响小和节能环保等优点。
【专利说明】熔融法硬脂酸铅制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属皂的制备【技术领域】，具体为一种容融法硬脂酸铅制备工艺。
【背景技术】
[0002]硬脂酸铅具有良好的润滑性和光热稳定性，与镉皂、钡皂或有机锡化物并用有良好的协同效应，可用于各种不透明的硬质和软质聚乙烯制品，如硬管、硬板、薄板和人造革，特别适用于电线电缆料，可赋予制品优良的电性能。
[0003]传统的工艺为复分解法，将硬脂酸和氢氧化钠反应生成钠皂，在和水溶性锌盐生成水不溶性硬脂酸铅及废盐水，在洗涤、分离、干燥合造粒得到成品。其缺点是:反应产生大量含盐废水，生产环境粉尘大，对环境影响大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种只用乙酸作为催化剂，通过加入氧化铅反应就可以到熔融硬脂酸铅。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种熔融法硬脂酸铅制备工艺，其特征在于:其工艺步骤如下:
1)加温熔化
硬脂酸加入反应釜，加温熔化，加热温度为105°c ；
2)加入乙酸
搅拌加入乙酸，温度为90°C~105°C ；
3)加入氧化铅反应
在温度105°C~120°C时，缓慢加入氧化铅反应，反应温度105°C~135°C，反应时间为45^120分钟；对上述技术方案做进一步限定，氧化铅加入方式采用移动式小振动筛，筛网为120目，所用的氧化铅为经过200目干筛通过的氧化铅。
[0006]新生态的乙酸铅不稳定，具有很高的反应活性，能够和硬脂酸反应生成硬脂酸铅，反应后期用减压方法脱除体系中残存的乙酸及水气。
[0007]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1.工艺简单成本低；
2.对环境影响小，节能环保。
【具体实施方式】
[0008]下面通过反应原理和具体实施例对本发明的内容做进一步的说明:` 反应原理:
Pb0+2CH3C00H= (CH3COO) 2Pb+H20
2C17H35C00H+ (CH3COO) 2Pb= (C17H35COO) 2Pb+2CH3C00H
下面给出的具体实施例，不视为对本发明的技术限制，凡操作条件在权利要求书范围内，均在本发明的保护范围内。
实施例
[0009]将200千克硬脂酸加入反应釜，加温到105°C，开动搅拌加入1.5千克乙酸，通过移动式小振动筛，筛网120目，慢慢加入200目干筛全通过的83.2千克氧化铅，目的是加入氧化铅均匀，防止氧化铅沉底，加入氧化铅的速度以控制反应不溢料为前提，加入10千克氧化铅后，开启加料口对面的排气扇，微负压排除反应产生的水蒸汽，控制反应温度在120°c以下，加入全部需要的氧化铅后，在120°C维持20分钟，然后逐步提高反应温度至135°C，赶出反应产生的水蒸汽和催化剂乙酸，在135°C维持0.5小时，使反应完全，然后停止反应进打切片或造粒。`
【权利要求】
1.一种熔融法硬脂酸铅制备工艺，其特征在于:其工艺步骤如下: 加温熔化 硬脂酸加入反应釜，加温熔化，加热温度为105°c ； 加入乙酸 搅拌加入乙酸，温度为90°C-105°C ； 加入氧化铅反应 .105°C-120°C通过特殊加料方式加入氧化铅，反应温度105°C-135°C，反应时间为45-120分钟。
2.根据权利要求1所述的熔融法硬脂酸铅制备工艺，其特征在于:氧化铅加入方式采用移动式小振动筛，筛网为120目，所用的氧化铅为经过200目干筛通过的氧化铅。
【文档编号】C07C53/126GK103450003SQ201310427144
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】周松涛, 冒圣华, 吴羽峰 申请人:南通新邦化工科技有限公司