生产辛弗林用浓缩器的制造方法

文档序号:3500471阅读:232来源:国知局
生产辛弗林用浓缩器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于辛弗林生产设备【技术领域】,尤其是涉及一种生产辛弗林用浓缩器。它解决了现有技术不够合理等技术问题。包括反应釜,反应釜内设有转轴,在转轴上设有若干轴向均匀分布的搅拌浆,转轴上端穿设反应釜与电机输出轴相连,反应釜和电机之间设有排热装置,在排热装置内设有排热组件,转轴通过排热组件与电机输出轴相连,反应釜上端设有第一法兰盘,排热装置下端设有第二法兰盘,第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓相连,排热装置侧部设有若干周向均匀分布的排热口,在排热装置下端部设有两个周向均匀分布的进料口。与现有的技术相比优点在于:1、设计合理,结构简单,浓缩效果好。2、浓缩效率高,提高了生产效率。
【专利说明】生产辛弗林用浓缩器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于辛弗林生产设备【技术领域】,尤其是涉及一种生产辛弗林用浓缩器。
【背景技术】
[0002]辛弗林为肾上腺素α_受体兴奋剂,对心脏受体有一定的兴奋作用。辛弗林有收缩血管、产生升高血压的作用。辛弗林有较强的扩张气管和支气管的作用。麻醉猫静脉注射可完全对抗组织胺所引起的支气管收缩,对豚鼠离体气管亦有同样作用。辛弗林临床用于治疗支气管哮喘及手术和麻醉时低血压、虚脱及休克、体位性低血压等。辛弗林是21世纪天然兴奋剂,无任何副作用和阳性反应,广泛用于医药、食品、饮料等保健行业,随着化学合成药物的禁用,辛弗林的需求量和价值将会倍增。现有技术中的浓缩器设计不够合理,生产辛弗林效果不理想。
[0003]例如,中国专利文献公开了一种闪式浓缩器[申请号:200620031407.1],包括加热部分、汽液分离部分和溶剂回收部分,所述加热部分由套装有加热套的加热瓶和设置在该加热瓶内的闪蒸管构成;所述汽液分离部分由密封罐和设置在其内的蒸发瓶构成,所述密封罐内腔通过带有阀门的导流管与设置在其下方的浓缩液回收瓶相连通;所述溶剂回收部分由回收罐和设置在其内的冷凝器构成,所述回收罐内腔通过带有阀门的导流管与设置在其下方的溶剂回收瓶相连通,在回收罐的罐壁上开设有抽真空接口 ;回收罐内腔通过连通管与所述蒸发瓶内腔相连通,在蒸发瓶上开有与密封罐相连通的开口 ;蒸发瓶内腔通过连通管与所述闪蒸管相连通,闪蒸管另一管口延伸出所述加热瓶用以抽吸提取液。
[0004]上述方案虽然具有浓缩功能,但是仍然存在着设计不够合理,浓缩效果不理想,浓缩效率较差,不适用于生产辛弗林。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,浓缩效果好的生产辛弗林用浓缩器。
[0006]为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本生产辛弗林用浓缩器,其特征在于,包括反应釜,所述的反应釜内设有转轴,在转轴上设有若干轴向均匀分布的搅拌浆,所述的转轴上端穿设反应釜与电机输出轴相连,所述的反应釜和电机之间设有排热装置,在排热装置内设有排热组件,所述的转轴通过排热组件与电机输出轴相连,所述的反应釜上端设有第一法兰盘,所述的排热装置下端设有第二法兰盘,所述的第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓相连,所述的排热装置侧部设有若干周向均匀分布的排热口,在排热装置下端部设有两个周向均匀分布的进料口,所述的进料口与反应釜连接,所述的反应釜下端设有出料口,在出料口上设有出料阀,所述的反应釜下端部还设有出水口。
[0007]在上述的生产辛弗林用浓缩器中,所述的排热装置上端设有电机架,所述的电机设置在电机架上,所述的电机输出轴通过联轴器与转轴相连。[0008]在上述的生产辛弗林用浓缩器中,所述的排热口上设有出气头,所述的出气头的出气口向下设置。
[0009]在上述的生产辛弗林用浓缩器中,所述的进料口上设有进料管,所述的进料管一端与进料口相连,在进料管另一端设有接头体。
[0010]在上述的生产辛弗林用浓缩器中,所述的联轴器设置在电机架上。
[0011]与现有的技术相比,本生产辛弗林用浓缩器的优点在于:1、设计合理,结构简单,浓缩效果好。2、浓缩效率高,提高了生产效率。3、操作简单,使用方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0013]图中,反应釜1、转轴2、搅拌浆21、电机3、排热装置4、排热组件41、第一法兰盘la、第二法兰盘4a、排热口 42、进料口 43、出料口 11、出料阀12、出水口 13、电机架5、联轴器6、出气头42a、出气口 42b、进料管43a、接头体43b。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,本生产辛弗林用浓缩器,包括反应釜I,反应釜I内设有转轴2,在转轴2上设有若干轴向均匀分布的搅拌浆21,转轴2上端穿设反应釜I与电机3输出轴相连,反应釜i和电机3之间设有排热装置4,在排热装置4内设有排热组件41,转轴2通过排热组件41与电机3输出轴相连,反应釜I上端设有第一法兰盘la,排热装置4下端设有第二法兰盘4a,第一法兰盘11和第二法兰盘12通过螺栓相连,排热装置4侧部设有若干周向均匀分布的排热口 42,在排热装置4下端部设有两个周向均匀分布的进料口 43,进料口 43与反应釜I连接,反应釜I下端设有出料口 11,在出料口 11上设有出料阀12,反应釜I下端部还设有出水口 13。
[0015]排热装置4上端设有电机架5,电机3设置在电机架5上,电机3输出轴通过联轴器6与转轴2相连,排热口 42上设有出气头42a,出气头42a的出气口 42b向下设置,进料口 43上设有进料管43a,进料管43a —端与进料口 43相连,在进料管43a另一端设有接头体43b,联轴器6设置在电机架5上。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0017]尽管本文较多地使用了反应釜1、转轴2、搅拌浆21、电机3、排热装置4、排热组件41、第一法兰盘la、第二法兰盘4a、排热口 42、进料口 43、出料口 11、出料阀12、出水口 13、电机架5、联轴器6、出气头42a、出气口 42b、进料管43a、接头体43b等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种生产辛弗林用浓缩器,其特征在于,包括反应釜(1),所述的反应釜(I)内设有转轴(2),在转轴(2)上设有若干轴向均匀分布的搅拌浆(21),所述的转轴(2)上端穿设反应釜(I)与电机(3 )输出轴相连,所述的反应釜(I)和电机(3 )之间设有排热装置(4 ),在排热装置(4)内设有排热组件(41),所述的转轴(2 )通过排热组件(41)与电机(3 )输出轴相连,所述的反应釜(I)上端设有第一法兰盘(la),所述的排热装置(4)下端设有第二法兰盘(4a),所述的第一法兰盘(11)和第二法兰盘(12)通过螺栓相连,所述的排热装置(4)侧部设有若干周向均匀分布的排热口(42),在排热装置(4)下端部设有两个周向均匀分布的进料口( 43 ),所述的进料口(43)与反应釜(I)连接,所述的反应釜(I)下端设有出料口( 11),在出料口(11)上设有出料阀(12),所述的反应釜(I)下端部还设有出水口(13)。
2.根据权利要求1所述的生产辛弗林用浓缩器,其特征在于,所述的排热装置(4)上端设有电机架(5),所述的电机(3)设置在电机架(5)上,所述的电机(3)输出轴通过联轴器(6)与转轴(2)相连。
3.根据权利要求1或2所述的生产辛弗林用浓缩器,其特征在于,所述的排热口(42)上设有出气头(42a),所述的出气头(42a)的出气口(42b)向下设置。
4.根据权利要求1或2所述的生产辛弗林用浓缩器,其特征在于,所述的进料口(43)上设有进料管(43a),所述的进料管(43a) —端与进料口(43)相连,在进料管(43a)另一端设有接头体(43b)。
5.根据权利要求2所述的生产辛弗林用浓缩器,其特征在于,所述的联轴器(6)设置在电机架(5 )上。
【文档编号】C07C213/10GK203816235SQ201420063836
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】郑龙然 申请人:衢州市天圣植物提制有限公司
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