专利名称：菜籽粕饲用浓缩蛋白生产线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种菜籽粕词用浓縮蛋白生产线，特别是一种利用水溶剂对菜 籽粕脱毒，从而提取出无毒且生物效价高的饲用浓縮蛋白机械化生产线，属于 动物饲料产业化生产技术。
菜籽粕含有丰富的植物性蛋白质。菜籽蛋白具有较好的营养特性，其氨基 酸组成合理，含有较高的碱性氨基酸和含硫氨基酸，而许多谷物和豆类却缺乏 这类氨基酸。其中大部分蛋白质可以被动物吸收，是一种优质的、营养价值很 高的饲用蛋白资源。但是，由于菜籽粕中含有较多的硫甙、芥子碱、菜籽多酚、 植酸等有毒或抗营养物质，大量食用菜籽粕会造成动物甲状腺肿大及肠胃功能 紊乱，因此长期以来菜籽粕被当作肥料使用，将很有价值的蛋白质资源白白地
浪费；也使菜籽粕作为植物蛋白的利用受到很大的限制。
菜籽粕脱毒、制取饲用浓縮蛋白技术的研究和应用是有效利用菜籽蛋白的 关键。目前国外尚无菜籽粕规模化生产饲用浓縮蛋白的先例。我国在四川投产 了 1条水溶剂法制取菜籽粕饲用浓縮蛋白生产线，部分地解决了菜籽粕的脱毒 问题。其不足一是菜籽粕反应不充分；二是采用人工出料方式、生产过程的机 械化程度很低，难以实现工业化生产；三是且烘干热源为烟道气，存在污染问 题。
由于菜籽粕与水溶剂反应后产生游离蛋白，难以脱水。如用三足离心机、 板框离心机脱水时易堵塞滤布，且脱水效果不佳。因此，生产线中存在的难点 一是保证物料与溶剂的充分反应，二是液相的过滤，三是固相的机械脱水。
发明内容
本发明旨在提供一种自动化程度高、菜籽粕脱毒生产成本低、词用蛋白生 产过程中无环境污染的的菜籽粕词用浓縮蛋白生产线。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是-
此发明的具体工艺是由输送机定量菜籽粕(原料)送入反应过滤机，同时 加入一定比例的水和溶剂，然后通入蒸汽加热至一定温度，在此过程中反应过
滤机对料液进行搅拌，使料液充分混合、反应。加热结束后，溶液沉淀一定时 间，液相物从过滤管排出。固相物则通过输送机进入带式压滤机脱水，其后经 气流千燥机干燥至一定水分，再经分级筛分级成为菜籽粕饲用浓縮蛋白(成品)， 最后进入计量包装机打包。带式压滤机压滤后的残液返回反应过滤机循环使用。 气流干燥机尾气经除尘器处理后排放。
本发明生产线由定量秤l、输送机2、反应过滤机3、带式压滤机4、气流 干燥机5、除尘器6、分级筛7和计量包装机8等组成。各设备之间由输送机及 管道连接。输送机2，由提升机、刮板输送机、螺旋输送机中一者或相连构成， 通过管道与设备连接。反应过滤机3，亦可采用立式搅拌罐9;可采用电机与皮 带及减速器相连传动或采用电机与变频器直连传动。
所述的反应过滤机由机体3-6、主轴3-2、传动机构3-8、电机3-9等组成。 双螺带3-2固定在主轴3-3上。机体3-6上分别设有进液口 3-7、进气口 3-5、过 滤管3-4和出料控制蝶阀3-1。电机3-9通过传动机构3-8带动主轴3-3及双螺 带3-2旋转，从而使反应过滤机3中的固体物料(菜籽粕)和液体(溶剂和水) 充分混合、反应，经沉淀后液相从过滤管3-4排出；蝶阀3-l开启，螺带3-2推 动固相物排出。
所述的立式搅拌罐9即在锥形混合机9-5上设置进液口 94、进气口 9-1和 蝶阀9-2和出液口 9-3构成。进液口 9-4、进气口 9-1及蝶阀9-2的布置与反应 过滤机3同。锥形混合机9-5的两非对称螺旋做自转和公转运动，从而使固液 充分混合。经沉淀后液相从出液口 9-3排出，再经其他设备过滤；蝶阀9-1开启， 螺旋转动下固相物排出。
本发明的有益效果是
1、 作为国际上第一条菜籽粕饲用浓縮蛋白机械化生产线，通过对菜籽粕中 有毒物质的充分反应、提取，对提取后的固形物进行压滤、干燥，可获得无毒 且生物效价高的最终产品——菜籽粕饲用浓縮蛋白。
2、 产品无毒且蛋白含量高，可大量地添加于动物饲料中，成为部分代替鱼 粉的优质蛋白饲料。
3、 促进农副产品深加工的产业化进程，延长了农产品加工产业链，提高了 农产品的附加值，增加了社会效益和企业的经济效益。
下面，将结合实施例附图对发明作进一步说明。 图1是本发明工艺流程图。
图2是本发明实施例一的结构示意图。 图3是本发明实施例二的结构示意图。
图2中，1.定量秤；2.输送机；3.反应过滤机(3-1.蝶阀；3-2.双螺 带；3-3.主轴；3-4.过滤管；3-5.进气口； 3-6.机体；3-7.进液口； 3-8.传
动机构；9.电机)；4.带式压滤机；5.气流干燥机；6.除尘器；7.分级筛;
8.计量包装机。
图3中，1.定量秤；2.输送机；9.立式搅拌罐(9-1.进气口； 9-2.蝶 阀；9-3.出液口； 9-4.进液口； 9-5.锥形混合机)；4.带式压滤机；5.气流 干燥机；6.除尘器；7.分级筛；8.计量包装机。
具体实施例方式
实施例1如图2所示
反应过滤机由机体3-6、主轴3-2、传动机构3-8、电机3-9等组成。双螺带 3-2由外螺带和内螺带构成，固定在主轴3-3上。双螺带3-2以轴向中间为界， 左侧外螺带右旋、内螺带左旋，右侧外螺带左旋、内螺带右旋。进液口 7、进 气口6设置在机体侧壁上，进液口7高于固液混合物的液面，保证进液的顺畅； 进气口 6位于沉淀后固相水平面上，保证蒸汽充分地加热反应过滤机内的混合 物。过滤管3-4设置在沉淀后固相与液相的固液分界面上，管上为密布的小孔， 孔径根据物料的尺寸确定，管表面固定一定规格的过滤网，通过泵将液体从过 滤管3-4抽出；蝶阀安装在机体3-6下方。
使用时定量秤称量定量的菜籽粕(原料)，由输送机2将其送入反应过滤
机3。从进液口 3-7将一定比例的水和溶剂打入机体3-6，从进气口 3-5通入蒸 汽。电机3-9通过传动机构3-8带动主轴3-3及双螺带3-2旋转，外螺带将物料 推至中心位置，内螺带将物料推至两端，从而使反应过滤机3中的固体物料(菜 籽粕)和液体(溶剂和水)充分混合、反应，经沉淀后液相从过滤管3-4排出。 蝶阀3-l开启，固相物排出。
排出的固相在输送机输送下进入带式压滤机挤压脱水，经气流千燥机烘
干至一定水分，再经分级筛分级再经分级筛分级成为菜籽粕饲用浓縮蛋白(成 品)，最后进入计量包装机打包。
带式压滤机3压滤出的残液送入反应过滤机3循环使用。气流干燥机尾气 经除尘器处理后排放。
实施例2如图3所示
立式搅拌罐9即在锥形混合机9-5上设置进液口 9-4、进气口 9-1和蝶阀9-2 和出液口 9-3构成。进液口 9-4、进气口 9-1及蝶阀9-2的布置与反应过滤机3 同。出液口9-3设在沉淀后固相与液相的固液分界面上。
使用时定量秤称量定量的菜籽粕(原料)，由输送机2将其送入立式搅拌 罐9中。从进液口 9-4打入一定比例的水和溶剂，从进气口 3-5通入蒸汽。在两 非对称螺旋做自转和公转运动下，固体物料(菜籽粕)和液体(溶剂和水)充 分混合、反应，经沉淀后液相从出液口 9-3排出。蝶阀9-2开启，固相物排出。
其余与实施例l同。
权利要求
1、 一种菜籽粕饲用浓縮蛋白生产线，其特征在于自动化程度高、菜籽粕脱毒生产成本低、词用蛋白生产过程中无环境污染；具体工艺是首先由输送机将定量菜籽粕(原料)送入反应过滤机，同时加入一定比例的水和溶剂，然 后通入蒸汽加热至一定温度，在此过程中反应过滤机对料液进行搅拌，使料液 充分混合、反应y加热结束后，溶液沉淀一定时间，液相物从过滤管排出，固 相物则通过输送机进入带式压滤机脱水，其后经气流干燥机干燥至一定水分， 再经分级筛分级成为菜籽粕饲用浓縮蛋白(成品)，最后进入计量包装机打包。 带式压滤机压滤后的残液返回反应过滤机循环使用。气流干燥机尾气经除尘器 处理后排放。
2、 根据权利要求l所述的一种菜籽粕饲用浓縮蛋白生产线，成套设备由定 量秤l、输送机2、反应过滤机3、带式压滤机4、气流干燥机5、除尘器6、分 级筛7和计量包装机8等组成。其特征在于各设备之间由输送机2及管道连 接；所述的反应过滤机3，亦可采用立式搅拌罐9。
3、 根据权力要求2所述的一种菜籽粕饲用浓縮蛋白生产线成套设备，其特 征在于所述的卧式反应过滤机3由机体3-6、主轴3-2、传动机构3-8、电机3-9 等组成。双螺带3-2固定在主轴3-3上。机体3-6上分别设有进液口 3-7、进气 口 3-5、过滤管3-4和出料控制蝶阀3-1。
4、 根据权力要求2所述的一种菜籽粕词用浓縮蛋白生产线成套设备，其特 征在于所述的立式搅拌罐9主体为锥形混合机9-5。进液口 9-4、进气口 9-1和 蝶阀9-2和出液口 9-3设置在锥形混合机9-5侧壁上。
5、 根据权力要求2所述的一种菜籽粕词用浓縮蛋白生产线成套设备，其特 征在于采用带式压滤机对固相物进行脱水。
6、 根据权力要求2所述的一种菜籽粕饲用浓縮蛋白生产线成套设备，其特 征在于采用气流干燥机对脱水后固相物进行干燥。
全文摘要
一种菜籽粕饲用浓缩蛋白生产线。由输送机将定量菜籽粕(原料)送入反应过滤机，加入一定比例的水及溶剂，通入蒸汽加热至一定温度，在反应过滤机的搅拌下料液充分混合、反应。加热结束后，将溶液沉淀一定时间，液相物从反应过滤机的过滤装置滤出，沉淀后固相物经双螺带搅拌推出。排出的固相物在输送机输送下进入带式压滤机挤压脱水，再经气流干燥机烘干至一定水分，最后经分级筛分级，进入计量包装机打包后形成菜籽粕饲用浓缩蛋白(产品)。其优势在于本发明是国际上第一条菜籽粕饲用浓缩蛋白机械化生产线，通过对菜籽粕中有毒物质的充分反应、提取，对提取后的固形物进行压滤、干燥，可获得无毒且生物效价高的菜籽粕饲用浓缩蛋白。适于大中型生产线生产菜籽粕饲用浓缩蛋白。
文档编号A23J1/14GK101120723SQ200610104308
公开日2008年2月13日 申请日期2006年8月7日 优先权日2006年8月7日
发明者进 刘, 师建芳, 张景文, 谢奇珍 申请人:农业部规划设计研究院