专利名称：一种合成甲缩醛的方法
技术领域：
本发明涉及一种合成甲缩醛的方法。
在人工合成材料中，有一种叫做聚缩醛树脂的产品正异军突起，以其优良的性能和广泛的用途倍受人们重视。这种聚缩醛树脂具有高刚性、强度大和坚韧的特点，兼之磨擦系数小和耐磨耗、耐疲劳、耐汽车燃料油、耐润滑剂、溶剂及耐水性优良和吸水率低，具有较优良的稳定性和优越的电性能及耐低温的特点。聚缩醛加成型简便，生产成本低廉，作为工程塑料可替代金属而性能又与金属相近，素有“夺钢”之称。广泛应用于汽车制造、电子电器生产、建筑、交通等诸多领域。
聚缩醛是由高浓度甲醛聚合而成。国际上生产甲醛有两种方法。一种是由日本瓦斯公司开发的甲醇氧化法，另一种是日本旭化成公司开发的甲缩醛法。甲醇氧化法得至的甲醛浓度低，不适合于生产聚缩醛；甲缩醛法生产甲醛，可得到浓度为70％左右的甲醛，但由于所用的催化剂大网络强酸性阳离子交换树脂、凝胶型阳离子交换树脂、丝光沸石型硅铝酸盐、碳化四氯乙烯树脂衍生物等，在应用上普遍存在转化率低，要求的反应温度高、选择性较差等弱点。
本发明的目的在于提供一种使反应在常温常压下进行、转化率高且有极高稳定性的合成甲缩醛的方法。
本发明的技术解决方案为原料按甲醛与甲醇1∶2～1∶4(重量比)配比；以HZSM-5(其中H酸性，Z分子筛，S系列，Mmobil公司，5第五类。)做催化剂，其用量按1～10％(占原料重量比)加入；在间歇反应器中进行反应，反应温度为20～100℃，反应时间为30分钟～3小时，即得甲缩醛。
上述的合成甲缩醛的方法，所说的HZSM-5的硅铝比为10～200。
由于HZSM-5具有强蔬水性、高低温活性和100％选择性，使合成甲缩醛可在常温常压下进行，并收到较好的转化率且具有极高的稳定性，实验表明，用该方法合成的甲缩醛的转化率可提高30％～80％。
下面提供
具体实施例方式实施例11、原料按甲醛与甲醇100∶200mol配比；2、以HZSM-5(硅铝比为10)做催化剂，其用量按占原料重量1％或3％加入；3、反应在间歇反应器中进行；4、反应温度为20～30℃，反应时间为3小时，即制得甲缩醛。
实施例21、原料按甲醛与甲醇100∶400mol配比；2、以HZSM-5(硅铝比为200)做催化剂，其用量按占原料重量5％或10％加入；3、反应在间歇反应器中进行；4、反应温度为80～100℃，反应时间为30～1小时分钟，即制得甲缩醛。
实施例31、原料按甲醛与甲醇100∶300mol配比；2、以HZSM-5(硅铝比为100)做催化剂，其用量按占原料重量3％或5％加入；3、反应在间歇反应器中进行；5、应温度为50～80℃，反应时间为1～2小时，即制得甲缩醛。
权利要求
1.一种合成甲缩醛的方法，其特征在于，原料按甲醛与甲醇1∶2～1∶4(重量比)配比；以HZSM-5做催化剂，其用量按1～10％(占原料重量比)加入；在间歇反应器中进行反应，反应温度为20～100℃，反应时间为30分钟～3小时，即得甲缩醛。
2.根据权利要求1所述的合成甲缩醛的方法，其特征在于，所说的HZSM-5的硅铝比为10～200。
全文摘要
一种使反应在常温常压下进行、转化率高且有极高稳定性的合成甲缩醛的方法,其技术解决方案为:原料按甲醛与甲醇1∶2～1∶4(重量比)配比;以HZSM－5做催化剂,其用量按1～10%(占原料重量比)加入;在间歇反应器中进行反应,反应温度为20～100℃,反应时间为30分钟～3小时,即得甲缩醛。
文档编号C07C41/00GK1301688SQ99122690
公开日2001年7月4日 申请日期1999年12月29日 优先权日1999年12月29日
发明者王淑娟, 尚德志, 陶克毅 申请人:王淑娟