复合基料制作工艺的制作方法

文档序号:3635925阅读:332来源:国知局
专利名称:复合基料制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及 一种复合基料制作工艺。
技术背景聚苯胺膜对金属有很强的防腐功能。环氧树脂具有优良的薪接 性、低收缩性、耐化学药品性,被广泛用作聚苯胺防腐涂料的成膜基。 目前防腐涂料用环氧/聚苯胺复合基料的制备,通常使用制备好的聚 苯胺材料,聚苯胺材料价格昂贵,制备过程工艺复杂、成本高、环境 污染。 发明内容本发明的目的在于克服上述的缺陷,提供一种复合基料制作工艺。本发明的技术方案是 一种复合基料制作工艺,其特征在于步 骤为称取一定量的环氧树脂至反应装置中,加热到50-6(TC,撹拌 均匀,冷却到15-25匸;加入一定量苯胺单体,用盐酸调节反应体系 PH值,使PH值在0至4之间;滴加一定量氧化剂溶液,反应2-5小 时,静置分层,倾出水层后得到标氧/聚苯胺复合基料;向此复合基 料中加入低分子聚酞胺固化剂,此固化剂与环氧树脂质量比为1:3, 搅拌均匀后在经过处'理的钢板上涂膜;把涂好的膜放在室温下晾置一 段时间,使其呈半干状态,然后将其放入烘箱中,设定烘箱温度为 60-10(TC,干燥一段时间,使膜全干,即得环氧树脂/聚苯胺复合膜。本发明具有以下优点工艺简单,成本低;使成膜物具有良好的 防腐性,而且具有优异的附着力、耐介质等综合性能。
具体实施方式
实施例 一种复合基料制作工艺,称取10g环氧树脂至50ml的 烧杯中,加热到50-60°C,搅拌均匀,冷却到15-25°C,加入苯胺单 体2g,用盐酸调节体系PH值为1,滴加含2g过硫酸铵的12ml溶液, 反应2.5h,静置分层,倾出水层后得到环氧/聚苯胺复合基料;然 后向此复合基料中加入3.5g低分子聚酰胺固化剂,搅拌均匀后在经 过处理的钢板上涂膜,先把涂好的膜放在室温下晾置一段时间,然后 将其放入烘箱中,在6(TC下干燥一段时间,可得环氧树脂/聚苯胺 复合物膜。
权利要求
1、一种复合基料制作工艺,其特征在于称取10g环氧树脂至50ml的烧杯中,加热到50-60℃,搅拌均匀,冷却到15-25℃,加入苯胺单体2g,用盐酸调节体系PH值为1,滴加含2g过硫酸铵的12ml溶液,反应2.5h,静置分层,倾出水层后得到环氧/聚苯胺复合基料;然后向此复合基料中加入3.5g低分子聚酰胺固化剂,搅拌均匀后在经过处理的钢板上涂膜,先把涂好的膜放在室温下晾置一段时间,然后将其放入烘箱中,在60℃下干燥一段时间,可得环氧树脂/聚苯胺复合物膜。
全文摘要
一种复合基料制作工艺,称取10g环氧树脂至50ml的烧杯中,加热到50-60℃,搅拌均匀,冷却到15-25℃,加入苯胺单体2g,用 盐酸调节体系pH值为1,滴加含2g过硫酸铵的12ml溶液,反应2.5h,静置分层,倾出水层后得到环氧/聚苯胺复合基料;然后向此复合基料中加入3.5g低分子聚酰胺固化剂,搅拌均匀后在经过处理的钢板上涂膜,先把涂好的膜放在室温下晾置一段时间,然后将其放入烘箱中,在60℃下干燥一段时间,可得环氧树脂/聚苯胺复合物膜。本发明具有以下优点工艺简单,成本低;具有良好的防腐性。
文档编号C08L79/00GK101117428SQ200610015090
公开日2008年2月6日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日
发明者张云波 申请人:天津市振东涂料有限公司
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