专利名称：回收合成氨弛放气提氢用于生产pvc的方法
技术领域：
本发明涉及pvc生产中使用的氢气采用合成氨生产过程中产生的放空气回收使用的技术。
背景技术：
合成氨生产过程中，在合成塔排放的弛放气中含有少量的氢气。国内各大厂家对于弛 放气的回收利用大多采用变压吸附法或者膜分离法，而回收得到的氢气多作为合成甲醇的原料气，或者利用其可燃性作为工业上用的燃料。申请号为200410091194. 7的专利文献中， 将甲醇合成弛放气输入分离装置，其被分离为氢气、富C02气和可燃气三种产品气；所述分 离产生的氢气产品气返回合成气压縮机入口，作为合成甲醇的原料气。申请号为 200610125594.4的专利文献中，利用合成氨弛放气中甲烷和氢气的可燃性，以合成氨弛放 气为燃料，在气烧石灰窑中煅烧石灰石，生产生石灰产品。以上方法很好地将弛放气中的 氢气用于合成氨的甲醇合成工艺，减少了废气的排放，达到环保的目的，也节约了成本， 增加了效益。现有的技术存在的缺陷是只局限于将回收的氢气用于合成氨工艺，没有充 分利用好氢气的性质，将氢气的使用价值达到最大效益化。 发明内容本发明的目的就是公开一种将合成氨生产过程中在合成塔排放的弛放气中的氢气充分 回收利用，用于生产pvc的方法。本发明的目的是这样实现的采用膜回收技术回收合成氨生产过程中合成塔放空的弛 放气，至pvc二合一岗位与氯气燃烧合成氯化氢，生产pvc。膜回收技术采用两级串联或多 级串联。控制膜分离的氢纯度,使含量达到99%以上。本发明提供利用合成氨弛放气回收高纯度氢气的加工pvc原料气的方法，通过采用多 级串联膜回收技术，同时严格控制一级与二级膜分的氢纯度，使含量达到99%以上，完全消化 了氯碱生产过程中富余的液氯，即实现了尾气没有放空的环保价值，又使pvc富余的液氯、合成氨回收的氢气产品附加值大为增加。
图1是本发明的工艺流程方框简图。
具体实施方式
合成氨生产过程中合成塔放空的弛放气，通过一级和二级串联膜分离回收技术，将合成 氨生产过程中合成塔排放的弛放气回收到到氢气缓冲罐中，在回收过程中控制一级与二级 膜分的氢纯度，含量达到了 99. 8%，再通过流量计计量后送到二合一炉与氯气反应生产PVC。 充分利用了氯碱生产中的富余液氯。
权利要求
1、回收合成氨弛放气提氢用于生产PVC的方法，其特征在于采用膜回收技术回收合成氨生产过程中合成塔放空的弛放气，至PVC二合一岗位与氯气燃烧合成氯化氢，生产PVC。
2、 根据权利要求1所述的回收合成氨弛放气提氢用于生产pvc的方法，其特征在于-膜回收技术采用两级串联或多级串联。
3、 根据权利要求1所述的回收合成氨弛放气提氢用于生产pvc的方法，其特征在于控制膜分离的氢纯度,使含量达到99%以上。
全文摘要
本发明公开了一种回收合成氨弛放气提氢用于生产PVC的方法，通过采用膜回收技术，同时严格控制膜分的氢纯度，使含量达到99％以上，完全消化了氯碱生产过程中富余的液氯，既实现了尾气没有放空的环保价值，又使PVC富余的液氯、合成氨回收的氢气产品附加值增加，达到了很好的效果，值得在氯碱工业推广。
文档编号C08F114/00GK101293938SQ20081004816
公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者杨晓勤, 熊云新, 蒋远华 申请人:湖北宜化集团有限责任公司