合成氨放空尾气回收液化天然气用废氨去除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体纯化领域，特别涉及一种废氨去除装置，该装置使用在从合成氨生产工艺中的放空尾气中回收液化天然气的系统中。
【背景技术】
[0002]在合成氨生产工艺中，合成气循环使用中甲烷浓度不能过高，因此必须有部分含氨、甲烷等尾气排放(驰放气)，以控制甲烷浓度保证氨合成顺利进行。尾气排放过程中组分含量氨气占21.2%、甲烷占22.77%、其他氧氮为余气。甲烷是一种温室气体，每吨甲烷造成全球暖化的威力比二氧化碳高出25倍，如果将驰放气直排，会造成环境污染和资源浪费。而甲烷做为液化天然气的主要含量，其使用价值非常高，液化天然气发热量高，燃烧充分，无粉尘灰渣，是清洁能源；液化天然气燃烧时释放的热量是常用天然气中最高的。
[0003]因此在回收液化天然气中脱除21.2%的氨气是非常关键的，对于含较高氨的原料气脱氨工艺总体上可归纳为水洗，目前常用的净化方法有以下两种，即水洗法和吸附法。而目前的工艺中存在的问题是功能单一，不能完全吸附废氨，并且吸附法还对空气环境造成污染。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服上述【背景技术】的缺点，提高废氨气的吸附能力，增加排放废氨的附加价值，减轻后端分馏提纯的负荷，提供一种脱除废氨的装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种除去除合成氨放空尾气回收液化天然气中的废氨装置，它包括过滤组件，洗氨塔及增压水栗，所述的过滤组件包括依次串联的一级除油过滤器、二级除油过滤器、精密除油过滤器、活性碳过滤器以及粉末过滤器，所述的除油过滤器出口连接精密除油过滤器进气口，所述的精密除油过滤器出口连接到活性碳过滤器进气口，活性碳过滤器出口连接粉末过滤器进气口，所述的粉末过滤器出口连接洗氨塔进气口，增压水栗的出口连接到洗氨塔进气口，在上述装置与管路之间均设有截止阀。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型投资少、方法新颖、性能优越，能有效的去除氨罐驰放气中的废氨杂质，去除后的排放尾气中废氨含量低于50ppm，减轻了后续工艺中的分离负荷，也降低了生产能耗，提高了产品的回收利用率；同时，采用该装置，将经济价值较低的废氨经吸收后转化成浓度较高的氨水，提高了产品的附加值，创造了较好的经济效益。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图；
[0008]其中:V1-V10、截止阀，F1A、一级除油过滤器，F2A、二级除油过滤器，F3A、精密除油过滤器，F4A、活性碳过滤器，F5A、粉末过滤器，T1001、洗氨塔，P01、增压水栗，F6、管道过滤器。
【具体实施方式】
[0009]本实施例为一种除去除合成氨放空尾气回收液化天然气中的废氨装置，由吸附装置和水洗装置两部分组成。
[0010]它包括:吸附装置，V1-V10:截止阀，F1A:一级除油过滤器，F2A:二级除油过滤器，F3A:精密除油过滤器，F4A:活性碳过滤器，F5A:粉末过滤器，水洗装置，T1001:洗氨塔，P01 ;增压水栗，F6:管道过滤器。
[0011]如图1所示，排放尾气通过截止阀(VI)进入一级除油过滤器(F1A)进口，所述的一级除油过滤器(F1A)出气口连接二级过滤除油过滤器(F2A)进气口，二级过滤除油过滤器(F2A)出气口连接精密除油过滤器(F3A)进气口，精密除油过滤器(F3A)出气口连接活性碳过滤器(F4A)进气口，活性碳过滤器(F4A)出气口连接粉末过滤器(F5A)进气口，粉末过滤器(F5A )出气口经截止阀(V7 )连接洗氨塔(T1001)进气口 ；无氧水通过截止阀(V9 )和管道过滤器(F6)连接到增压水栗(P01)的进气口，增压水栗(P01)的出气口经截止阀(V8)连接到洗氨塔(T1001)的进水口处。
[0012]废氨尾气经过一级除油过滤器(F1A)、二级除油过滤器(F2A)、精密除油过滤器(F3A)、活性碳过滤器(F4A)和粉末过滤器(F5A)吸附后，除去排放尾气中含有的少量粗氨、油脂、颗粒、粉末和水气。其中除粗氨、油脂、水气采用煤质粉末活性炭；除颗粒采用聚四氟乙烯烧结过滤器和不锈钢丝网过滤器；除粉末采用不锈钢粉末烧结过滤器；其中一级除油过滤器(F1A)的过滤精度为1微米，二级除油过滤器(F2A)的过滤精度为0.1微米，精密除油过滤器(F3A)的过滤精度为0.01微米，粉末过滤器(F5A)的过滤精度为0.01微米。经五个吸附过滤装置后的尾气经截止阀(V7)进入到洗氨塔(T001)内进行无氧水吸收；同时无氧水通过截止阀(V9)和管道过滤器(F6)连接到增压水栗(P01)的进气口，过增压水栗(P01)的出气口后经截止阀(V8)进入到洗氨塔(T1001)顶端进行喷洒吸收废氨。经过吸附和水洗后的排放尾气可通过顶端出气口进入到下一工序流程，而被吸收后的氨水可通过底部截止阀(V10)供给客户使用。
[0013]截止阀(V2?V6)是为排放吸附后的残渣废污而使用的。
[0014]通过该装置能使去除后的排放尾气中废氨含量低于50ppm，减轻了后续工艺中的分离精馏负荷，也降低了生产能耗，提高了产品的回收利用率；同时，采用该装置，将经济价值较低的废氨经吸收后转化成浓度较高的氨水，提高了产品的附加值，创造了较好的经济效益。
【主权项】
1.一种合成氨放空尾气回收液化天然气用废氨去除装置，它包括过滤组件，洗氨塔(T1001)及增压水栗(P01)，其特征是所述的过滤组件包括依次串联的一级除油过滤器(F1A)、二级除油过滤器(F2A)、精密除油过滤器(F3A)、活性碳过滤器(F4A)以及粉末过滤器(F5A)，所述的粉末过滤器(F5A)的出口连接洗氨塔(T1001)的进气口，增压水栗(P01)的出口连接到洗氨塔(T1001)的进水口，在上述装置与管路之间均设有截止阀。2.如权利要求1所述的合成氨放空尾气回收液化天然气用废氨去除装置，其特征是废氨尾气通过截止阀(VI)进入一级除油过滤器(F1A)的进口，所述的一级除油过滤器(F1A)的出气口连接二级过滤除油过滤器(F2A)的进气口，二级过滤除油过滤器(F2A)的出气口连接精密除油过滤器(F3A)的进气口，精密除油过滤器(F3A)的出气口连接活性碳过滤器(F4A)的进气口，活性碳过滤器(F4A)的出气口连接粉末过滤器(F5A)的进气口，粉末过滤器(F5A)的出气口经截止阀(V7)连接洗氨塔(T1001)的进气口。3.如权利要求1或2所述的成氨放空尾气回收液化天然气用废氨去除装置，其特征是所述的增压水栗(P01)的进气口一端还连接有管道过滤器(F6)，无氧水通过截止阀(V9)和管道过滤器(F6)连接到增压水栗(P01)的进气口，增压水栗(P01)的出气口经截止阀(V8)连接到洗氨塔(T1001)的进水口处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种除去除合成氨放空尾气回收液化天然气中的废氨装置，它包括过滤组件，洗氨塔及增压水泵，所述的过滤组件包括依次串联的一级除油过滤器、二级除油过滤器、精密除油过滤器、活性碳过滤器以及粉末过滤器，所述的除油过滤器出口连接精密除油过滤器进气口，所述的精密除油过滤器出口连接到活性碳过滤器进气口，活性碳过滤器出口连接粉末过滤器进气口，所述的粉末过滤器出口连接洗氨塔进气口，增压水泵的出口连接到洗氨塔进气口，在上述装置与管路之间均设有截止阀。本实用新型投资少、方法新颖、性能优越，能有效的去除氨罐驰放气中的废氨杂质，去除后的排放尾气中废氨含量低于50ppm，减轻了后续工艺中的分离负荷，也降低了生产能耗，提高了产品的回收利用率。
【IPC分类】B01D53/18, B01D46/00, B01D53/04
【公开号】CN205109330
【申请号】CN201520852276
【发明人】金向华, 许军州, 刘斌
【申请人】苏州金华润泽能源有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月30日