湿帘纸用酚醛树脂及其制备方法和湿帘纸的制备方法

文档序号:3616731阅读:368来源:国知局
专利名称:湿帘纸用酚醛树脂及其制备方法和湿帘纸的制备方法
技术领域
本发明涉及酚醛树脂技术领域,更具体地说,涉及一种湿帘纸用酚醛树脂及其制备方法和湿帘纸的制备方法。
背景技术
湿帘纸,别名水帘纸,呈蜂窝结构,是各种湿帘设备所需要的重要组成部件,例如, 降温系统中的“湿帘-负压风机”由多孔湿帘纸、水循环系统和风扇组成,在降温系统的工作过程中,未饱和的空气流经多孔、湿润的湿帘纸表面时,大量水分蒸发,空气中由温度体现的显热转化为蒸发潜热,从而降低空气自身的温度,风扇抽风时将经过湿帘降温的冷空气源源不断的引入室内,从而达到降温效果。并且,由于湿帘纸具有吸水、耐水、扩散速度快,效能持久等特点,很适合用于调节室内湿度,可在在增湿系统中作为增湿介质,用于种植园、温室及其他某些对湿度要求较高的特殊行业。此外,湿帘纸还具有通风透气和耐腐蚀性能,对空气中的污尘具有极好的过滤作用,是无毒无味、洁净增湿、给氧降温的环保材料, 因此湿帘纸可作为空气净化和过滤的介质使用。湿帘纸主要由原纸加工生产而成,生产流程主要包括上浆、烘干、压制瓦楞、定型、 上胶、固化、切片、修磨和去味等,其具体制备过程为将原纸在酚醛树脂液中浸渍后高温固化,利用酚醛树脂固化后挺度高、耐水性强的特点,使湿帘纸的性能有大幅度的提高。目前, 湿帘纸用酚醛树脂的合成工艺一般是苯酚和甲醛在碱性催化剂的条件下,恒温反应至一定的粘度范围,从而得到湿帘纸用酚醛树脂。但是,由于苯酚的价格较高,导致湿帘纸用酚醛树脂的生产成本较高,并且,人们对湿帘纸的耐水性和挺度提出了更好的要求。

发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种湿帘纸用酚醛树脂及其制备方法,该方法制备的湿帘纸用酚醛树脂具有良好的耐水性和挺度,并且降低了成本;另外,本发明还提供一种湿帘纸的制备方法。为了解决以上技术问题,本发明提供一种湿帘纸用酚醛树脂的制备方法,包括以下步骤将苯酚、甲醛、三聚氰胺和碱混合,缩聚反应后得到中间树脂,所述中间树脂的粘度为450 500cp/25°C,所述苯酚和甲醛的摩尔比为1 O 4),所述苯酚与三聚氰胺的重量比为100 (10 50),所述苯酚与碱的重量比为100 (2 8);将所述中间树脂降温至40°C以下,得酚醛树脂。优选的,所述苯酚和甲醛的摩尔比为1 3。优选的,所述苯酚与三聚氰胺的重量比为100 (30 40)。优选的,所述苯酚与碱的重量比为100 (3 5)。优选的,所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾。优选的,所述得到中间树脂的步骤具体为
将苯酚和甲醛投入反应釜中,然后向所述反应釜中加入三聚氰胺和碱,缩聚反应后得到中间树脂。优选的,所述得到中间树脂的步骤具体为将苯酚和三聚氰胺投入反应釜中,然后向所述反应釜中加入甲醛和碱,缩聚反应后得到中间树脂。优选的,所述缩聚反应的反应温度为70°C。本发明还提供一种上述制备方法制备的酚醛树脂。相应的,本发明还提供一种湿帘纸的制备方法,包括以下步骤步骤a)将权利要求1 8任意一项所述的制备方法制备的酚醛树脂与水按重量比(1 2) (3 4)混合,得到混勻液;步骤b)将原纸在所述混勻液中浸润,在60°C 70°C下烘10 15分钟,然后在 150 160°C下烘25 ;35分钟;步骤c)步骤b)得到的原纸在湿度为40% 50%的条件下放置3 4小时,得到湿帘纸。本发明提供一种湿帘纸用酚醛树脂及其制备方法,该方法包括以下步骤将苯酚、甲醛、三聚氰胺和碱混合,缩聚反应后得到中间树脂,所述中间树脂的粘度为450 500cp/25°C,所述苯酚和甲醛的摩尔比为1 0 4),所述苯酚与三聚氰胺的重量比为 100 (10 50),所述苯酚与碱的重量比为100 O 8);将所述中间树脂降温至40°C 以下,得酚醛树脂。与现有技术相比,本发明加入一定量的三聚氰胺代替部分苯酚来合成酚醛树脂,由于三聚氰胺在中性或微碱性情况下与甲醛缩合生成各种羟甲基三聚氰胺,并进一步生成良好的耐水性和挺度的三聚氰胺甲醛树脂,从而提高了制备的酚醛树脂的挺度和耐水性。并且,由于三聚氰胺的成本较低,因此,本发明提供的制备方法降低了酚醛树脂的生产成本并提高了酚醛树脂的性能。此外,本发明制备的酚醛树脂游离醛和游离酚含量极少,对生产环境和使用环境有很大的改善。
具体实施例方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明公开了一种湿帘纸用酚醛树脂的制备方法,包括以下步骤将苯酚、甲醛、三聚氰胺和碱混合,缩聚反应后得到中间树脂,所述中间树脂的粘度为450 500cp/25°C,所述苯酚和甲醛的摩尔比为1 O 4),所述苯酚与三聚氰胺的重量比为100 (10 50),所述苯酚与碱的重量比为100 (2 8);将所述中间树脂降温至40°C以下,得酚醛树脂。本发明采用的碱优选为无机碱,更优选为碱金属的氢氧化物,更优选为氢氧化钠或氢氧化钾,最优选为氢氧化钠。另外,所述苯酚和甲醛的摩尔比优选为1 3. 5),更优选为1 3;所述苯酚与三聚氰胺的重量比优选为100 (30 40),更优选为 100 (32 38);所述苯酚与碱的重量比优选为100 (3 5),更优选为100 (3. 5 5),更优选为100 (3. 5 4.5);所述缩聚反应的反应温度优选为70 90°C,更优选为 70 80°C,最优选为70°C。作为一种优选实施方式,在酚醛树脂的制备过程中,以碱作为催化剂,苯酚与甲醛在一定温度下恒温发生缩聚反应,同时,三聚氰胺在中性或微碱性情况下,与甲醛缩合生成各种羟甲基三聚氰胺,并进一步生成三聚氰胺甲醛树脂,其中,PH值优选为8 10,更优选为8 9。上述苯酚与甲醛的反应过程具体为以碱作为催化剂,苯酚和甲醛首先反应生成羟甲基酚,由于羟甲基的影响,使酚核上的一个邻位和一个对位活化,这些活性当受到甲醛的攻击时生成邻位或对位的羟甲基酚,反应式如下
权利要求
1.一种湿帘纸用酚醛树脂的制备方法,包括以下步骤将苯酚、甲醛、三聚氰胺和碱混合,缩聚反应后得到中间树脂,所述中间树脂的粘度为 450 500cp/25°C,所述苯酚和甲醛的摩尔比为1 O 4),所述苯酚与三聚氰胺的重量比为100 (10 50),所述苯酚与碱的重量比为100 O 8); 将所述中间树脂降温至40°C以下,得酚醛树脂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述苯酚和甲醛的摩尔比为1 3。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述苯酚与三聚氰胺的重量比为 100 (30 40)。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述苯酚与碱的重量比为 100 (3 5)。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述得到中间树脂的步骤具体为 将苯酚和甲醛投入反应釜中,然后向所述反应釜中加入三聚氰胺和碱,缩聚反应后得到中间树脂。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述得到中间树脂的步骤具体为 将苯酚和三聚氰胺投入反应釜中,然后向所述反应釜中加入甲醛和碱,缩聚反应后得到中间树脂。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述缩聚反应的反应温度为70°C。
9.权利要求1 8任意一项所述的制备方法制备的酚醛树脂。
10.一种湿帘纸的制备方法,包括以下步骤步骤a)将权利要求1 8任意一项所述的制备方法制备的酚醛树脂与水按重量比 (1 2) (3 4)混合,得到混勻液;步骤b)将原纸在所述混勻液中浸润,在60°C 70°C下烘10 15分钟,然后在150 160°C下烘25 ;35分钟;步骤c)步骤b)得到的原纸在湿度为40% 50%的条件下放置3 4小时,得到湿帘纸。
全文摘要
本发明公开了一种湿帘纸用酚醛树脂及其制备方法,该方法包括以下步骤将苯酚、甲醛、三聚氰胺和碱混合,缩聚反应后得到中间树脂,所述苯酚和甲醛的摩尔比为1∶(2~4),所述苯酚与三聚氰胺的重量比为100∶(10~50),所述苯酚与碱的重量比为100∶(2~8);将所述中间树脂降温至40℃以下,得酚醛树脂。本发明加入三聚氰胺代替部分苯酚来合成酚醛树脂,由于三聚氰胺在中性或微碱性情况下与甲醛缩合生成羟甲基三聚氰胺,进而生成良好的耐水性和挺度的三聚氰胺甲醛树脂,从而提高了制备的酚醛树脂的挺度和耐水性。由于三聚氰胺的成本较低,因此,本发明提供的制备方法降低了酚醛树脂的生产成本并提高了酚醛树脂的性能。
文档编号C08G14/10GK102432789SQ20111029938
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者唐一林, 张宝印, 李枝芳, 江成真, 隗晓健 申请人:山东圣泉化工股份有限公司
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