一种用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统的制作方法

文档序号:3658710阅读:131来源:国知局
专利名称:一种用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体涉及一种用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统。
背景技术
在人们的日常生活中,聚酯产品的应用十分广泛,主要在纤维、涤纶、制备各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。当前的聚酯工艺路线主要有直接酯化法(PTA 法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势,自80年代起已成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺,半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。在聚酯的生产过程中,往往需要后添加熔体改性,而后添加熔体改性主要是通过相应的聚酯后添加熔体改性系统来完成的。在现有的聚酯后添加熔体改性系统的生产中, 经大量分析检测发现最终产品的特性粘度降约为0. 03-0. 04,这超出了系统设计所允许的特性粘度降(0. 02),生产得到的产品品质较低。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够有效减少熔体粘度降的用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统。为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统,所述真空抽吸系统包括至少一个真空泵,所述真空泵与聚酯后添加熔体改性系统的共混螺杆管路连接。进一步地,所述真空抽吸系统还包括喷淋系统,所述喷淋系统通过第一管路连接在所述真空泵和所述共混螺杆之间。进一步地,所述真空泵通过第二管路直接与所述共混螺杆连接。进一步地,所述真空泵与所述共混螺杆的连接管路上均设有控制阀和/或流量计。进一步地,所述喷淋系统为乙二醇喷淋系统。进一步地,所述真空泵与所述共混螺杆的连接处设有真空计。本实用新型的真空抽吸系统,是使在共混螺杆上的部分区域保持一定的真空度, 以利于添加剂和熔体混合后的小分子能尽可能的脱出,减少熔体的粘度降。在使用本实用新型生产时,添加剂经共混螺杆与熔体混合后,添加剂温度迅速提升使得添加剂内的水分进一步脱出,同时熔体在高温下会产生少量的降解小分子,通过在共混螺杆上的真空抽吸点将水汽和小分子降解气体抽出。

图1为本实用新型的用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
通过大量实验进行分析影响导致熔体特性粘度下降的因素,以及研究生产工艺的调整,发现主要是添加剂内的水分导致了熔体特性粘度的下降。因此实用新型人通过大量的实验研究,进行相关技术的改造,生产设备的创新,得到本实用新型的真空抽吸系统。本实用新型的真空抽吸系统可使聚酯后添加熔体改性系统的共混螺杆的部分区域保持一定的真空度,以利于添加剂和熔体混合后的小分子能尽可能的脱出,减少熔体的粘度降。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。参照图1,本实用新型提供一种用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统1, 包括真空泵11,真空泵11通过第一管路15与聚酯后添加熔体改性系统2的共混螺杆21连接。显然在本实用新型的其他实施例中,可根据共混螺杆的体积情况,采用多个真空泵11,可在在共混螺杆21上设置1个或多个真空抽吸位置,然后将管路与这些真空抽吸点连续,从而完成真空泵11与共混螺杆21的连接。在本实施例中,为了更好地控制真空度, 达到更好地抽出效果,上述真空泵11与聚酯后添加熔体改性系统2的共混螺杆21的两个位置A、B通过管路连接。在本实用新型的实施例中,上述真空抽吸系统还可以包括喷淋系统13,该喷淋系统13通过第一管路15连接在真空泵11和共混螺杆21之间。这样,由真空泵抽吸出的水汽和小分子降解气体可通过喷淋系统进行扑集。为了更灵活地控制本实用新型的真空抽吸系统运作,上述真空泵11还可通过第二管路16直接与共混螺杆21连接,第二管路上设置有控制阀。上述第一管路上也设置有控制阀。在本实施例中采用乙二醇喷淋系统,该乙二醇喷淋系统13可包括喷淋泵132,通过该喷淋泵132可控制乙二醇的喷淋扑集量。在本实用新型的其他实施例中,真空泵与共混螺杆的连接管路上均可设有控制阀和流量计。由此,通过控制阀和流量计便可实时监控该真空抽吸系统中气体的流量情况,并且可以根据生产需求进行控制调节。显然在本实用新型中可以采用PIC单片机12来自动化地控制真空泵11和喷淋系统13的运作。作为优选,在本实用新型的另一实施例中,真空泵与共混螺杆的连接处设有真空计。通过真空计,可实时控制共混螺杆中的真空度,保证良好的真空抽吸效果。本实用新型的用于聚酯后添加熔体改性系统2的真空抽吸系统1在工作时,熔体通过熔体主管22,由熔体泵25输送到共混螺杆21 ;添加剂四经过干燥预处理后也被输送到共混螺杆21,在共混螺杆21中添加剂四与熔体进行混合。在聚酯熔体和添加剂进行混合的同时,本实用新型的真空抽吸系统1开始工作,首先通过PIC单片机12启动真空泵11,开始抽真空,此时使在共混螺杆上的两个区域保持一定的真空度,从而使添加剂和熔体混合后的小分子能尽可能的脱出,减少熔体的粘度降, 添加剂四经共混螺杆21与熔体混合后,添加剂的温度迅速提升使得添加剂内的水分进一步脱出,同时熔体在高温下会产生少量的降解小分子;然后通过共混螺杆21上的两个位置的真空抽吸点A、B抽出的水汽和小分子降解气体,进入乙二醇喷淋系统13,通过喷淋泵132 控制喷淋量进行扑集,再通过第二管路由真空泵11抽出;至此真空抽吸系统完成工作。当然根据情况,水汽和小分子降解气体还可通过第一管路直接由真空泵11抽出。熔体和添加剂在共混螺杆21混合后由熔体泵沈输送到熔体过滤器27进行过滤, 过滤后再由熔体泵观输送至流体转换器对,进行下一步工序。当然,在不需要对熔体改性时,聚酯熔体可以通过熔体主管22由熔体泵23直接输送至流体转换器M,进行下一步工序。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围; 如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
权利要求1.一种用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统,其特征在于,所述真空抽吸系统包括真空泵,所述真空泵通过第一管路与聚酯后添加熔体改性系统的共混螺杆连接。
2.根据权利要求1所述的真空抽吸系统,其特征在于,所述真空泵和所述共混螺杆之间连接有喷淋系统。
3.根据权利要求2所述的真空抽吸系统,其特征在于,所述喷淋系统为乙二醇喷淋系统。
4.根据权利要求2所述的真空抽吸系统,其特征在于,所述真空泵还通过第二管路直接与所述共混螺杆连接,所述第二管路上设置有控制阀。
5.根据权利要求4所述的真空抽吸系统,其特征在于,所述第一管路上也设置有控制阀。
专利摘要本实用新型公开了一种用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统,该系统包括真空泵,真空泵通过第一管路与聚酯后添加熔体改性系统的共混螺杆连接。本实用新型提供的真空抽吸系统使聚酯后添加熔体改性系统的共混螺杆上的部分区域保持一定的真空度,以利于添加剂和熔体混合后的小分子能尽可能的脱出,从而减少熔体的粘度降。本实用新型能有效地减少聚酯后添加熔体的粘度降,提高了生产产品的品质。
文档编号C08G63/78GK202107656SQ20112023835
公开日2012年1月11日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者张治义, 朱希访, 李永强, 肖建国, 邱国全, 金家齐 申请人:江苏申久化纤有限公司
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