一种橡胶密封圈的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶密封圈的生产工艺，其特征在于：包含以下生产步骤：第一步：配料，所述配料是指将原料氯化丁基橡胶、炭黑、促进剂、硫化剂按照重量比为6∶2∶1∶2的比例混合在一起；第二步：混炼，所述混炼是指将所述原料氯化丁基橡胶、炭黑、促进剂、硫化剂高温粉碎，所述温度为70℃-100℃；第三步：冷却；第四步：将冷却后的混合物放在模具中挤压成型，制成半成品；第五步：出模，精整成型。本发明耐磨、寿命较长。
【专利说明】—种橡胶密封圈的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生产工艺，尤其涉及一种橡胶密封圈生产工艺。
【背景技术】
[0002]氯化丁基橡胶具有丁基橡胶固有的所有特性，同时还具有硫化速度快、可与其他橡胶共硫化、更耐热、压缩变形小等一系列优点。因此，其用途十分广泛因此可以制作成本低廉的橡胶化合物，也可以制作密封性较好的密封圈。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种制作方便、操作简单的一种橡胶密封圈生
产工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种橡胶密封圈的生产工艺，包含以下生产步骤:第一步:配料，所述配料是指将原料氯化丁基橡胶、炭黑、促进剂、硫化剂按照重量比为6: 2: I: 2的比例混合在一起；第二步:混炼，所述混炼是指将所述原料氯化丁基橡胶、炭黑、促进剂、硫化剂高温粉碎，所述温度为70°C -1OO0C ;第三步:冷却；弟四步:将冷却后的混合物放在1旲具中挤压成型，制成半成品；弟五步:出|旲，精整成型。
[0005]所述温度为85°C。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
[0007]由于本发明采用了合理的工艺条件，所以能够制作出耐磨寿命较长的密封圈。【具体实施方式】
[0008]以下结合【具体实施方式】详细说明本发明
[0009]一种橡胶密封圈的生产工艺，包含以下生产步骤:第一步:配料，所述配料是指将原料氯化丁基橡胶、炭黑、促进剂、硫化剂按照重量比为6: 2: I: 2的比例混合在一起；第二步:混炼，所述混炼是指将所述原料氯化丁基橡胶、炭黑、促进剂、硫化剂高温粉碎，所述温度为70°C -1OO0C ;第三步:冷却；第四步:将冷却后的混合物放在模具中挤压成型，制成半成品；第五步:出模，精整成型。
[0010]本发明制作方便、操作简单。
[0011]实施例1:
[0012]一种橡胶密封圈的生产工艺，包含以下生产步骤:第一步:配料，所述配料是指将原料氯化丁基橡胶、炭黑、促进剂、硫化剂按照重量比为6: 2: I: 2的比例混合在一起；第二步:混炼，所述混炼是指将所述原料氯化丁基橡胶、炭黑、促进剂、硫化剂高温粉碎，所述温度为85°C ;第三步:冷却；第四步:将冷却后的混合物放在模具中挤压成型，制成半成品；第五步:出模，精整成型。
[0013]综上所述，因此本发明耐磨，寿命较长。
[0014]以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
【权利要求】
1.一种橡胶密封圈的生产工艺，其特征在于:包含以下生产步骤:第一步:配料，所述配料是指将原料氯化丁基橡胶、炭黑、促进剂、硫化剂按照重量比为6: 2: I: 2的比例混合在一起；第二步:混炼，所述混炼是指将所述原料氯化丁基橡胶、炭黑、促进剂、硫化剂高温粉碎，所述温度为70°C -1OO0C ;第三步:冷却；第四步:将冷却后的混合物放在模具中挤压成型，制成半成品；第五步:出模，精整成型。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈的生产工艺，其特征在于所述温度为85°C。
【文档编号】C08K13/02GK103834114SQ201210470110
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月20日 优先权日:2012年11月20日
【发明者】顾林忠 申请人:顾林忠