水溶性醇酸树脂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种水溶性醇酸树脂及其制备方法，涉及化工【技术领域】，这种水溶性醇酸树脂包括有以下重量百分比的组成物：油酸28-32%；三羟甲基丙烷14-17%；苯酐18-22%；偏苯三酸酐5-7%；三乙胺0.02-0.04%；余量为丙二醇单丁醚。本发明可以解决水溶性醇酸树脂硬度低、水溶性差、耐水性差及制成漆后容易出现触变的问题。
【专利说明】水溶性醇酸树脂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种水溶性醇酸树脂及其制备方法。
【背景技术】 [0002]随着人们环保意识的日益增强，环境友好型涂料受到人们的重视，水性涂料的研究和应用成为涂料工业的主要发展方向之一。水溶性醇酸树脂作为一种环保树脂，具有极大的开发研究空间、广阔的应用前景、巨大的经济和社会效益。国内对水性醇酸树脂的研究开发早已经受到广泛重视，目前研制出的水性醇酸树脂性能基本接近同类的溶剂型醇酸树月旨，但是产品性能还不够完善，比如硬度低、水溶性差、耐水性差及制成漆后容易出现触变等问题的存在，使得水性醇酸树脂产品的应用受到了限制。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种水性溶性醇酸树脂，它可以解决水溶性醇酸树脂硬度低、水溶性差、耐水性差及制成漆后容易出现触变的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案是:这种水溶性醇酸树脂各组分的重量百分比为:油酸28-32%;三羟甲基丙烷14-17%;苯酐18-22% ;偏苯三酸酐5-7% ;三乙胺
0.02-0.04% ;余量为丙二醇单丁醚。
[0005]上述技术方案中，更为具体的方案还可以是:
这种水溶性醇酸树脂其组成物的重量百分比为:油酸28% ;三羟甲基丙烷17% ;苯酐18% ;偏苯三酸酐7% ;三乙胺0.04% ;余量为丙二醇单丁醚。
[0006]这种水溶性醇酸树脂其组成物的重量百分比为:油酸32% ;三羟甲基丙烷14% ;苯酐22% ;偏苯三酸酐5% ;三乙胺0.02% ;余量为丙二醇单丁醚。
[0007]这种水溶性醇酸树脂的制备方法为:
采用以下重量百分比的组成物:油酸28-32% ;三羟甲基丙烷14-17% ;苯酐18-22% ;偏苯三酸酐5-7% ;三乙胺0.02-0.04% ;余量为丙二醇单丁醚。
[0008]制作步骤是:
(1)油酸、三羟甲基丙烷、苯酐、偏苯三酸酐投入反应釜中，通入氮气，升温，慢慢开动搅拌，缓慢升温；
(2)当温度升至200°C_220°C时，在此温度范围保持搅拌2小时；
(3)升温至230°C-240°C保持至酸价、粘度合格后，将搅拌好的上述混合料放入装有丙二醇单丁醚的兑稀锅内，搅拌降温至60°C以下后加入三乙胺，搅拌至少30分钟后出料即完成。
[0009]由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果:
1、本发明引入偏苯三酸酐，提高了水溶性醇酸树脂的水溶性和耐水解性；由于邻苯二甲酸分子上有两个活性相同的羧基，在酯化反应时，反应程度相同且较高，酯化完成后水性醇酸树脂的酸价较低且难控制；而偏苯三酸酐是具有三个羧基的多元酸，位于中间的一个羧基的活性相对较弱，基本不参与酯化反应，当旁边两个羧基反应完全后就剩下它作为一个可以与中和剂结合生产可溶性盐的基团，而且酸价好控制；当取代邻苯二甲酸之后，提高了其水溶性和耐水解性。取代后形成的酯键比邻苯二甲酸酐酯键较为稳定，漆膜性能也能满意，水溶性也理想。
[0010]2、本发明引入三乙胺作为中和剂，提高了水溶性醇酸树脂的稳定性；水性醇酸树脂的酸价比较高，不易保存，加入弱碱性的三乙胺与里面的羧基发生可逆的酸碱反应，达到酸碱平衡，使之形成稳定的形态。
[0011]3、由于三羟甲基丙烷的引入，提高了水溶性醇酸树脂的硬度；使用甘油作为合成树脂的羟基组分时，由于甘油制备的醇酸树脂水溶性、干性和树脂的稳定性较差，而用三羟甲基丙烷取代后，制备的醇酸树脂交联度大，对水溶性和水解的稳定性及漆膜性能都比甘油要优越。
[0012]4、由于丙二醇单丁醚的引入，改善了水溶性醇酸树脂的流体性能；在以往，加入中和剂中和后，就会形成粘稠类似皂状的液体，这些液体一般粘度是较高的，在制漆时的研磨等工序进行都非常困难，如果以全部以水稀释到可施工粘度时其固体分是很低的，使得漆膜丰满度等会较差；通过添加丙二醇单丁醚，它具有较强的亲水亲油行，有很强的过渡作用，使之形成稳定的溶液，不仅可以解决以上问题，并且可以改善涂料的性能。
【具体实施方式】
[0013]下面用实施例对本发明进一步详述:
实施例1—制作1000千克水溶性醇酸树脂:
采用的原料:油酸280千克；三羟甲基丙烷170千克；苯酐180千克；偏苯三酸酐70千克；三乙胺0.4千克；丙二醇单丁醚299.6千克。
[0014]制作步骤是:
(1)油酸280千克、三羟甲基丙烷170千克、苯酐180千克、偏苯三酸酐70千克投入反应釜中，通入氮气，升温，慢慢开动搅拌，缓慢升温；
(2)当温度升至200°C-220°C时，在此温度范围保持搅拌2小时；
(3)升温至230°C-240°C保持至酸价、粘度合格后，将上述混合料放至装有丙二醇单丁醚299.6千克的兑稀锅内，搅拌降温至60°C以下后加入三乙胺0.4千克，再搅拌至少30分钟后出料即完成。
[0015]实施例2—制作1000千克水性醇酸树脂用改性松香酯:
采用的原料:油酸320千克；三羟甲基丙烷140千克；苯酐220千克；偏苯三酸酐50千克；三乙胺0.2千克；丙二醇单丁醚269.8千克。
[0016]制作步骤是:
(1)油酸320千克、三羟甲基丙烷140千克、苯酐220千克、偏苯三酸酐50千克投入反应釜中，通入氮气，升温，慢慢开动搅拌，缓慢升温；
(2)当温度升至200°C-220°C时，在此温度范围保持搅拌2小时；
(3)升温至230°C-240°C保持至酸价、粘度合格后，将上述混合料放至装有丙二醇单丁醚269.8千克的兑稀锅内，搅拌降温至60°C以下后加入三乙胺0.2千克，再搅拌至少30分钟后出料即完成。
【权利要求】
1.一种水溶性醇酸树脂，其特征在于包括有以下重量百分比的组成物:油酸28-32% ；三羟甲基丙烷14-17% ;苯酐18-22% ;偏苯三酸酐5-7% ;三乙胺0.02-0.04% ;余量为丙二醇单丁醚。
2.根据权利要求1所述的水溶性醇酸树脂，其特征在于组成物的重量百分比为:油酸28% ;三羟甲基丙烷17% ;苯酐18% ;偏苯三酸酐7% ;三乙胺0.04% ;余量为丙二醇单丁醚。
3.根据权利要求1所述的水溶性醇酸树脂，其特征在于组成物的重量百分比为:油酸32% ;三羟甲基丙烷14% ;苯酐22% ;偏苯三酸酐5% ;三乙胺,0.02% ;余量为丙二醇单丁醚。
4.一种水溶性醇酸树脂的制备方法，其特征在于:包括有以下重量百分比的组成物: 油酸28-32% ;三羟甲基丙烷14-17% ；苯酐18-22% ;偏苯三酸酐5_7% ;三乙胺,0.02-0.04% ;余量为丙二醇单丁醚； 制作步骤是: (1)油酸、三羟甲基丙烷、苯酐、偏苯三酸酐投入反应釜中，通入氮气，升温，慢 慢开动搅拌，缓慢升温； (2)当温度升至200°C_220°C时，在此温度范围保持搅拌2小时； (3)升温至230°C-240°C保持至酸价、粘度合格后，将搅拌好的上述混合料放入装有丙二醇单丁醚的兑稀锅内，搅拌降温至60°C以下后加入三乙胺，搅拌至少30分钟后出料即完成。
【文档编号】C08G63/78GK103483570SQ201310380192
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】韦光南, 苏丽, 黄冕, 陈兆阳, 刘湛光 申请人:广西梧州龙鱼漆业有限公司