聚丙烯酸盐淀粉半互穿网络水凝胶的合成方法
【专利摘要】聚丙烯酸盐淀粉半互穿网络水凝胶的合成方法涉及聚丙烯酸盐淀粉半互穿网络水凝胶的合成方法。本发明提供了一种采用两步水溶液聚合法制备了聚丙烯酸盐、淀粉半互穿网络水凝胶，利用离子型凝胶对有机染料的吸附并在高价盐溶液中释放的特性，使染料集中处理成为可能。本发明采用方法如下：淀粉的糊化。水凝胶的制备：准确称取15g丙烯酸，加入15mL水，用氢氧化钾中和至中和度为70％，冷却至室温，加入氧化还原引发剂过硫酸铵与焦亚硫酸钠各0.15g，强力搅拌使溶液聚合，待反应液呈粘稠态时加入预先糊化好的淀粉溶液。将聚丙烯酸盐、淀粉半互穿网络水凝胶半产品置于80℃的电热恒温鼓风干燥箱中干燥16h至恒量，粉碎。
【专利说明】聚丙烯酸盐淀粉半互穿网络水凝胶的合成方法
【技术领域】
[0001]本发明属于水凝胶合成【技术领域】，具体的说，本发明涉及聚丙烯酸盐淀粉半互穿网络水凝胶的合成方法。
【背景技术】
[0002]水凝胶是一种能够吸收溶剂且具有轻度交联的三维网络结构的高分子材料。近年来，研究工作者更注重对其敏感性能的研究，如pH、温度、离子强度、光敏感等。利用水凝胶的吸附性，已将其成功地应用于生物医学与工程【技术领域】。
[0003]互穿网络聚合物(IPN)是由两种或两种以上具有独立结构和独立性质的不同物质组成的一种新型聚合物。其相互独立又相互依赖的特性决定了 IPN水凝胶具有特殊的溶胀性能，因此IPN水凝胶的制备及性能研究对于水凝胶的推广应用具有重要意义。本文采用两步水溶液聚合法制备了聚丙烯酸盐/淀粉半互穿网络水凝胶，并对其各种性能进行了研究。利用离子型凝胶对有机染料的吸附并在高价盐溶液中释放的特性，有望使染料集中处理成为可能。
【发明内容】
[0004]本发明就是针对上述问题，提供了一种采用两步水溶液聚合法制备了聚丙烯酸盐/淀粉半互穿网络水凝胶，利用离子型凝胶对有机染料的吸附并在高价盐溶液中释放的特性，使染料集中处理成为可能。
[0005]为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明采用方法如下:淀粉的糊化:将一定量的淀粉加入到装有搅拌器、冷凝管、温度计的四口烧瓶中，加入一定量的蒸馏水配成溶液，通氮气排出空气，待80?90°C糊化15?30 min后冷却，加入0.03 g交联剂，搅拌均匀，待用。
[0006]水凝胶的制备:准确称取15 g丙烯酸，加入15 mL水，用氢氧化钾中和至中和度为70%，冷却至室温，加入氧化还原引发剂过硫酸铵与焦亚硫酸钠各0.15 g，强力搅拌使溶液聚合，待反应液呈粘稠态时加入预先糊化好的淀粉溶液，再次分别加入0.045 g氧化还原引发剂，搅拌使溶液均匀聚合。将聚丙烯酸盐、淀粉半互穿网络水凝胶半产品置于80°C的电热恒温鼓风干燥箱中干燥16h至恒量，粉碎。
[0007]本发明的有益效果。
[0008](I)采用新型两步水溶液聚合法合成了聚丙烯酸盐、淀粉半互穿网络水凝胶，通过改变淀粉的添加量对其溶胀率及溶胀速率进行了研究。测定了其离子强度敏感性、保水性及水凝胶在盐溶液中对甲基橙染料的释放行为。
[0009](2)采用该法制备的水凝胶具有明显的空间网络，且组分复合均匀。
【具体实施方式】
[0010]本发明采用方法如下:淀粉的糊化:将一定量的淀粉加入到装有搅拌器、冷凝管、温度计的四口烧瓶中，加入一定量的蒸馏水配成溶液，通氮气排出空气，待80?90°C糊化15?30 min后冷却，加入0.03 g交联剂，搅拌均匀，待用。
[0011]水凝胶的制备:准确称取15 g丙烯酸，加入15 mL水，用氢氧化钾中和至中和度为70%，冷却至室温，加入氧化还原引发剂过硫酸铵与焦亚硫酸钠各0.15 g，强力搅拌使溶液聚合，待反应液呈粘稠态时加入预先糊化好的淀粉溶液，再次分别加入0.045 g氧化还原引发剂，搅拌使溶液均匀聚合。将聚丙烯酸盐、淀粉半互穿网络水凝胶半产品置于80°C的电热恒温鼓风干燥箱中干燥16h至恒量，粉碎。
[0012]实施例1:本发明采用方法如下:淀粉的糊化:将一定量的淀粉加入到装有搅拌器、冷凝管、温度计的四口烧瓶中，加入一定量的蒸馏水配成溶液，通氮气排出空气，待80°C糊化15 min后冷却，加入0.03 g交联剂，搅拌均匀，待用。
[0013]水凝胶的制备:准确称取15 g丙烯酸，加入15 mL水，用氢氧化钾中和至中和度为70%，冷却至室温，加入氧化还原引发剂过硫酸铵与焦亚硫酸钠各0.15 g，强力搅拌使溶液聚合，待反应液呈粘稠态时加入预先糊化好的淀粉溶液，再次分别加入0.045 g氧化还原引发剂，搅拌使溶液均匀聚合。将聚丙烯酸盐、淀粉半互穿网络水凝胶半产品置于80°C的电热恒温鼓风干燥箱中干燥16h至恒量，粉碎。
[0014]实施例2:本发明采用方法如下:淀粉的糊化:将一定量的淀粉加入到装有搅拌器、冷凝管、温度计的四口烧瓶中，加入一定量的蒸馏水配成溶液，通氮气排出空气，待90°C糊化30 min后冷却，加入0.03 g交联剂，搅拌均匀，待用。
[0015]水凝胶的制备:准确称取15 g丙烯酸，加入15 mL水，用氢氧化钾中和至中和度为70%，冷却至室温，加入氧化还原引发剂过硫酸铵与焦亚硫酸钠各0.15 g，强力搅拌使溶液聚合，待反应液呈粘稠态时加入预先糊化好的淀粉溶液，再次分别加入0.045 g氧化还原引发剂，搅拌使溶液均匀聚合。将聚丙烯酸盐、淀粉半互穿网络水凝胶半产品置于80°C的电热恒温鼓风干燥箱中干燥16h至恒量，粉碎。
[0016]实施例3:本发明采用方法如下:淀粉的糊化:将一定量的淀粉加入到装有搅拌器、冷凝管、温度计的四口烧瓶中，加入一定量的蒸馏水配成溶液，通氮气排出空气，待85°C糊化20 min后冷却，加入0.03 g交联剂，搅拌均匀，待用。
[0017]水凝胶的制备:准确称取15 g丙烯酸，加入15 mL水，用氢氧化钾中和至中和度为70%，冷却至室温，加入氧化还原引发剂过硫酸铵与焦亚硫酸钠各0.15 g，强力搅拌使溶液聚合，待反应液呈粘稠态时加入预先糊化好的淀粉溶液，再次分别加入0.045 g氧化还原引发剂，搅拌使溶液均匀聚合。将聚丙烯酸盐、淀粉半互穿网络水凝胶半产品置于80°C的电热恒温鼓风干燥箱中干燥16h至恒量，粉碎。
【权利要求】
1.聚丙烯酸盐淀粉半互穿网络水凝胶的合成方法，其特征在于:淀粉的糊化:将一定量的淀粉加入到装有搅拌器、冷凝管、温度计的四口烧瓶中，加入一定量的蒸馏水配成溶液，通氮气排出空气，待80?901糊化15?30 ―!!后冷却，加入0.03 8交联剂，搅拌均匀，待用； 水凝胶的制备:准确称取15 8丙烯酸，加入15此水，用氢氧化钾中和至中和度为70%，冷却至室温，加入氧化还原引发剂过硫酸铵与焦亚硫酸钠各0.15 8，强力搅拌使溶液聚合，待反应液呈粘稠态时加入预先糊化好的淀粉溶液，再次分别加入0.045 8氧化还原引发剂，搅拌使溶液均匀聚合；将聚丙烯酸盐、淀粉半互穿网络水凝胶半产品置于801的电热恒温鼓风干燥箱中干燥16卜至恒量，粉碎。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯酸盐淀粉半互穿网络水凝胶的合成方法，其特征在于，淀粉的糊化:将一定量的淀粉加入到装有搅拌器、冷凝管、温度计的四口烧瓶中，加入一定量的蒸馏水配成溶液，通氮气排出空气，待801糊化15 -11后冷却，加入0.03 8交联齐0，搅拌均匀，待用； 水凝胶的制备:准确称取15 8丙烯酸，加入15此水，用氢氧化钾中和至中和度为70%，冷却至室温，加入氧化还原引发剂过硫酸铵与焦亚硫酸钠各0.15 8，强力搅拌使溶液聚合，待反应液呈粘稠态时加入预先糊化好的淀粉溶液，再次分别加入0.045 8氧化还原引发剂，搅拌使溶液均匀聚合；将聚丙烯酸盐、淀粉半互穿网络水凝胶半产品置于801的电热恒温鼓风干燥箱中干燥16卜至恒量，粉碎。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯酸盐淀粉半互穿网络水凝胶的合成方法，其特征在于，淀粉的糊化:将一定量的淀粉加入到装有搅拌器、冷凝管、温度计的四口烧瓶中，加入一定量的蒸馏水配成溶液，通氮气排出空气，待901糊化30 111111后冷却，加入0.03 8交联齐0，搅拌均匀，待用； 水凝胶的制备:准确称取15 8丙烯酸，加入15此水，用氢氧化钾中和至中和度为70%，冷却至室温，加入氧化还原引发剂过硫酸铵与焦亚硫酸钠各0.15 8，强力搅拌使溶液聚合，待反应液呈粘稠态时加入预先糊化好的淀粉溶液，再次分别加入0.045 8氧化还原引发剂，搅拌使溶液均匀聚合；将聚丙烯酸盐、淀粉半互穿网络水凝胶半产品置于801的电热恒温鼓风干燥箱中干燥16卜至恒量，粉碎。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯酸盐淀粉半互穿网络水凝胶的合成方法，其特征在于，淀粉的糊化:将一定量的淀粉加入到装有搅拌器、冷凝管、温度计的四口烧瓶中，加入一定量的蒸馏水配成溶液，通氮气排出空气，待851糊化20 -11后冷却，加入0.03 8交联齐0，搅拌均匀，待用； 水凝胶的制备:准确称取15 8丙烯酸，加入15此水，用氢氧化钾中和至中和度为70%，冷却至室温，加入氧化还原引发剂过硫酸铵与焦亚硫酸钠各0.15 8，强力搅拌使溶液聚合，待反应液呈粘稠态时加入预先糊化好的淀粉溶液，再次分别加入0.045 8氧化还原引发剂，搅拌使溶液均匀聚合；将聚丙烯酸盐、淀粉半互穿网络水凝胶半产品置于801的电热恒温鼓风干燥箱中干燥16卜至恒量，粉碎。
【文档编号】C08F4/40GK104448357SQ201310417788
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月15日 优先权日:2013年9月15日
【发明者】徐丽萍, 韦博艺 申请人:徐丽萍