一种抗氧化橡胶皮碗料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗氧化橡胶皮碗料，它是由下述重量份的原料组成的：丁腈橡胶N250S100-105、偏硅酸钠1-2、环己六醇2-3、三烯丙基异氰脲酸酯2-4、抗坏血酸0.3-1、玻璃粉4-6、乙酰柠檬酸三丁酯8-10、乙撑双硬脂酰胺1-2、铝粉0.2-0.4、天青石粉10-16、抗氧剂1681-2、硫磺0.8-1、过氧化二异丙苯0.8-1.4、促进剂TL1-2、防老剂D1-2、复合填料10-14，本发明的橡胶皮碗胶料各原料复配合理，粘合性强，具有很强的抗氧化性，使用寿命长，节约了使用成本。
【专利说明】一种抗氧化橡胶皮碗料
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及汽车配件领域，尤其涉及一种抗氧化橡胶皮碗料。
【背景技术】
[0002]目前，汽车液压制动橡胶皮碗是用于轿车、轻型车、面包车、部分载重车的液压制动系统及离合器操纵系统中起传递压力和密封作用的橡胶密封件，橡胶皮碗是橡胶制品中一种应用广泛功能重要的橡胶产品之一。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种抗氧化橡胶皮碗料。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种抗氧化橡胶皮碗料，它是由下述重量份的原料组成的:
丁臆橡I父N250S 100-105、偏娃酸钠1-2、环己六醇2_3、二烯丙基异氰服酸酯2_4、抗坏血酸0.3-1、玻璃粉4-6、乙酰柠檬酸三丁酯8-10、乙撑双硬脂酰胺1-2、铝粉0.2-0.4、天青石粉10-16、抗氧剂168 1-2、硫磺0.8_1、过氧化二异丙苯0.8-1.4、促进剂TL1-2、防老剂D1-2、复合填料10-14 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土 30-35、白石脂10-14、碳酸铬2-3、海泡石粉4_6、三聚磷酸钠1_2、甘露醇2_3、十二烷二酸0.6-1、水适量；
将上述黑土、海泡石粉混合，在600-700°C下煅烧1-2小时，冷却出料，加入甘露醇，混合均匀，得预混料；将三聚磷酸钠加入到6-10倍水中，搅拌均匀后加入碳酸铬、白石脂，100-200转/分搅拌分散4-6分钟，与上述预混料混合，搅拌均匀后加入剩余各原料，混合研磨，烘干，过80-100目筛，即得所述复合填料。
[0005]一种抗氧化橡胶皮碗料的制备方法，包括以下步骤:
将上述玻璃粉、铝粉、环己六醇、抗坏血酸混合，在50-60°C下保温搅拌4-6分钟，加入过氧化二异丙苯，80-100转/分搅拌分散10-14分钟，与丁腈橡胶天青石粉、复合填料混合，投入密炼机中，在70-75°C下进行塑炼10-16分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了促进剂TL、硫磺以外的各原料，混炼10-20分钟，混炼后出片停放20-24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原料，进行硫化，即得所述抗氧化橡胶皮碗料。
[0006]本发明的优点是:
本发明的橡胶皮碗胶料各原料复配合理，粘合性强，具有很强的抗氧化性，使用寿命长，节约了使用成本。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种抗氧化橡胶皮碗料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:丁腈橡胶N250S 105、偏硅酸钠1、环己六醇3、三烯丙基异氰脲酸酯4、抗坏血酸0.3、玻璃粉6、乙酰柠檬酸三丁酯10、乙撑双硬脂酰胺1、铝粉0.4、天青石粉16、抗氧剂168 2、硫磺0.8、过氧化二异丙苯1.4、促进剂TL2、防老剂D1、复合填料14 ；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
黑土 35、白石脂14、碳酸铬3、海泡石粉6、三聚磷酸钠2、甘露醇2-3、十二烷二酸0.6、水适量；
将上述黑土、海泡石粉混合，在700°C下煅烧2小时，冷却出料，加入甘露醇，混合均匀，得预混料；将三聚磷酸钠加入到10倍水中，搅拌均匀后加入碳酸铬、白石脂，200转/分搅拌分散4分钟，与上述预混料混合，搅拌均匀后加入剩余各原料，混合研磨，烘干，过100目筛，即得所述复合填料。
[0008]一种抗氧化橡胶皮碗料的制备方法，其包括以下步骤:
将上述玻璃粉、铝粉、环己六醇、抗坏血酸混合，在60°C下保温搅拌6分钟，加入过氧化二异丙苯，100转/分搅拌分散14分钟，与丁腈橡胶天青石粉、复合填料混合，投入密炼机中，在75°C下进行塑炼16分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了促进剂TL、硫磺以外的各原料，混炼20分钟，混炼后出片停放24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原料，进行硫化，即得所述抗氧化橡胶皮碗料。
[0009]性能测试:
拉伸强度:25.1Mpa ；
断裂拉长率425% ；
(_50°C)耐寒系数≥0.4 ；
230C X72h生物柴油老化试验:拉伸强度23.6 Mpa、断裂拉长率为411% ；
耐臭氧性:500pphmX4(TC X70h,拉伸20%无裂纹现象。
【权利要求】
1.一种抗氧化橡胶皮碗料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 丁臆橡I父N250S 100-105、偏娃酸钠1-2、环己六醇2_3、二烯丙基异氰服酸酯2_4、抗坏血酸0.3-1、玻璃粉4-6、乙酰柠檬酸三丁酯8-10、乙撑双硬脂酰胺1-2、铝粉0.2-0.4、天青石粉10-16、抗氧剂168 1-2、硫磺0.8_1、过氧化二异丙苯0.8-1.4、促进剂TL1-2、防老剂D1-2、复合填料10-14 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 黑土 30-35、白石脂10-14、碳酸铬2-3、海泡石粉4_6、三聚磷酸钠1_2、甘露醇2_3、十二烷二酸0.6-1、水适量； 将上述黑土、海泡石粉混合，在600-700°C下煅烧1-2小时，冷却出料，加入甘露醇，混合均匀，得预混料；将三聚磷酸钠加入到6-10倍水中，搅拌均匀后加入碳酸铬、白石脂，100-200转/分搅拌分散4-6分钟，与上述预混料混合，搅拌均匀后加入剩余各原料，混合研磨，烘干，过80-100目筛，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的抗氧化橡胶皮碗料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述玻璃粉、铝粉、环己六 醇、抗坏血酸混合，在50-60°C下保温搅拌4-6分钟，加入过氧化二异丙苯，80-100转/分搅拌分散10-14分钟，与丁腈橡胶天青石粉、复合填料混合，投入密炼机中，在70-75°C下进行塑炼10-16分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了促进剂TL、硫磺以外的各原料，混炼10-20分钟，混炼后出片停放20-24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原料，进行硫化，即得所述抗氧化橡胶皮碗料。
【文档编号】C08K5/3492GK103756047SQ201310680809
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】韦中祥 申请人:芜湖金鹰机械科技开发有限公司