一种制动缸系统用高耐油皮碗材料的制作方法

文档序号:10466460阅读:371来源:国知局
一种制动缸系统用高耐油皮碗材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种制动缸系统用高耐油皮碗材料,包含以下重量份的原料:丁腈橡胶、PVC树脂、快压出炭黑、葵二酸二辛脂、防老剂、活性剂和硫化促进剂。共混前将开炼机加温,然后将丁腈橡胶和PVC树脂投入开炼机中共混,混炼均匀后出片停放,最后将其他试剂按照混炼胶通用工艺投入进行混炼。本发明一方面采用低丙烯腈含量的NBR来保证耐油性,另一方面选用与NBR相容性较好的PVC树脂进行改性,改性后的NBR耐油性得到提高,满足在耐制动液和机油试验中体积变化率不超过5%的需求。
【专利说明】
一种制动缸系统用高耐油皮碗材料
技术领域
[0001 ]本发明涉及合成橡胶领域,具体涉及一种制动缸系统用高耐油皮碗材料。
【背景技术】
[0002 ]橡胶皮碗主要是指应用在轿车、轻型车、面包车、部分载重车的液压制动缸系统中起传递压力和密封作用的橡胶密封件,是橡胶制品中一种应用广泛、功能重要的产品。橡胶皮碗的主要特点有:(I)制动缸系统的皮碗必须有一定的弹性和压缩变形及耐磨性,以保证皮碗在使用过程中具有传递液压的一定回位能力和密封能力。(2)在高温及低温下耐液压介质性好,皮碗在制动密封装置中较长时间与制动液接触,故要求它对制动液(合成液、矿物油)具有良好的抗溶胀性,不允许在高温、低温及静态室温下发生渗漏。
[0003]按照GB29334-2012《用于非石油基液压制动液的汽车液压制动缸用的弹性体皮碗和密封圈》标准规定,橡胶皮碗(EPDM)产品耐各种牌号的制动液就能够满足要求,但是实际中,很多驾驶员特别是农用车驾驶员,在路上行驶过程中,发现制动液壶里没有制动液时,常习惯性地将随身携带的机油加入到制动液壶中,时间一长,皮碗膨胀很大而失去制动效果,造成刹车失灵,最终导致事故的发生。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种制动缸系统用高耐油皮碗材料,同时具有良好的耐制动液性能和耐机油性能,在耐制动液和机油试验中体积变化率不超过5 %。
[0005]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
[0006]—种制动缸系统用高耐油皮碗材料,该高耐油皮碗材料中各原料的重量份数比为:
[0007]丁腈橡胶,85份?90份;PVC树脂,20份?30份;快压出炭黑,65份;葵二酸二辛脂,10份;防老剂,4份;活性剂,7.8份;硫化促进剂,4.8份;
[0008]优选地,所述防老剂为RD或MB防老剂。
[0009]优选地,所述活性剂为氧化锌或硬脂酸。
[0010]优选地,所述硫化促进剂为DCP、TAIC及S-80中的任意一种
[0011]制备步骤为:将开炼机加温到165°?170°,然后将配比好的丁腈橡胶1965和PVC树脂投入开炼机中共混,确保混炼均匀后,出片停放,最后将其他剩余试剂按照混炼胶通用工艺投入进行混炼。
[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果为:
[0013]本发明提供的制备方法工艺流程简单,一方面采用低丙烯腈含量的NBR来保证耐油性,另一方面选用与NBR相容性较好的PVC树脂进行改性,改性后的NBR耐油性得到提高,满足在耐制动液和机油试验中体积变化率不超过5 %的需求。
【具体实施方式】
[0014]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]—种制动缸系统用高耐油皮碗材料,该高耐油皮碗材料中各原料的重量份数比为:
[0017]丁腈橡胶(镇江南帝1965),85份;PVC树脂,30份;快压出炭黑,65份;葵二酸二辛脂,10份;RD防老剂,4份;氧化锌,7.8份;S-80,4.8份;
[0018]按以下步骤制备:将开炼机加温到165°,然后将配比好的丁腈橡胶1965和PVC树脂投入开炼机中共混,确保混炼均匀后,出片停放,最后将其他剩余试剂按照混炼胶通用工艺投入进行混炼。
[0019]由上述步骤得到的高耐油皮碗材料根据GB29334-2012标准规定,将硫化(硫化条件180°C X 5分钟,压力1MPa)好的试片进行120°C X 72h耐D0T3制动液和机油试验,体积变化分别为+4.2 %和+4.3%,符合实际要求O?+5 %。
[0020]实施例2
[0021]—种制动缸系统用高耐油皮碗材料,该高耐油皮碗材料中各原料的重量份数比为:
[0022]丁腈橡胶(镇江南帝1965),90份;PVC树脂,20份;快压出炭黑,65份;葵二酸二辛脂,10份;MB防老剂,4份;氧化锌,7.8份;DCP,4.8份;
[0023]按以下步骤制备:将开炼机加温到170°,然后将配比好的丁腈橡胶1965和PVC树脂投入开炼机中共混,确保混炼均匀后,出片停放,最后将其他剩余试剂按照混炼胶通用工艺投入进行混炼。
[0024]由上述步骤得到的高耐油皮碗材料根据相关标准规定,将硫化(硫化条件1800CX5分钟,压力1MPa)好的试片进行120°C X 72h耐D0T3制动液和机油试验,体积变化分别为+4.0%和+4.4%,符合实际要求O?+5%。
[0025]实施例3
[0026]—种制动缸系统用高耐油皮碗材料,该高耐油皮碗材料中各原料的重量份数比为:
[0027]丁腈橡胶(镇江南帝1965),87份;PVC树脂,25份;快压出炭黑,65份;葵二酸二辛脂,10份;RD防老剂,4份;硬脂酸,7.8份;TAIC,4.8份;
[0028]是按以下步骤制备:将开炼机加温到168°,然后将配比好的丁腈橡胶1965和PVC树脂投入开炼机中共混,确保混炼均匀后,出片停放,最后将其他剩余试剂按照混炼胶通用工艺投入进行混炼。
[0029]由上述步骤得到的高耐油皮碗材料根据相关标准规定,将硫化(硫化条件1800CX5分钟,压力1MPa)好的试片进行120°C X 72h耐D0T3制动液和机油试验,体积变化分别为+4.5%和+3.8%,符合实际要求O?+5 %。
[0030]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种制动缸系统用高耐油皮碗材料,其特征在于,该高耐油皮碗材料中各原料的重量份数比为: 丁腈橡胶,85份?90份;PVC树脂,20份?30份;快压出炭黑,65份;葵二酸二辛脂,10份;防老剂,4份;活性剂,7.8份;硫化促进剂,4.8份。2.根据权利要求1所述的制动缸系统用高耐油皮碗材料,其特征在于:所述防老剂为RD或MB防老剂。3.根据权利要求1所述的制动缸系统用高耐油皮碗材料,其特征在于:所述活性剂为氧化锌或硬脂酸。4.根据权利要求1所述的制动缸系统用高耐油皮碗材料,其特征在于:所述硫化促进剂为DCP、TAIC及S-80中的任意一种。5.根据权利要求1-4任一项所述的制动缸系统用高耐油皮碗材料,其特征在于,所述高耐油皮碗材料是按以下步骤制备的:将开炼机加温到165°?170°,然后将配比好的丁腈橡胶和PVC树脂投入开炼机中共混,确保混炼均匀后,出片停放,最后将PVC树脂、快压出炭黑、葵二酸二辛脂、防老剂、活性剂及硫化促进剂按照混炼胶通用工艺投入进行混炼。
【文档编号】C08L27/06GK105820387SQ201610301317
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】范奔
【申请人】范奔
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