本发明属于氨基酸生产领域，尤其涉及一种以半胱氨酸盐酸盐一水物为原料批量生产醋硫丙氨酸的机械装置。
背景技术：
醋硫丙氨酸，外观为白色结晶性粉末，不溶于冷水、乙醇和丙酮等有机溶剂，易溶于酸性和碱性水溶液。醋硫丙氨酸用途广泛：1.在医药上作为祛痰药，能使支气管的粘液分泌减少，痰的粘稠度下降而易于咳出，因而可用于用于治疗慢性气管炎、肺气肿、肺结核、支气管哮喘等引起的痰液粘稠、咳痰困难、肺通气功能不全等患者；2.可用于多种药物的合成、是一种重要的医药中间体和化工原料；3.在日常生活中作为头发整理剂和调节剂，亦可作为抗粉刺药物使用。生产醋硫丙氨酸的工艺较多，可使用不同的原料通过不同的路线来制得最终的产品，本发明以半胱氨酸盐酸盐一水物为主要原料，以氯乙酸、液氨、活性炭、精制盐酸为辅料，以陶瓷反应釜、过滤机、离心机、干燥机、包装机为设备，通过加酸反应、脱色过滤、离心分离、烘干、包装等工序来制得醋硫丙氨酸。该生产装置具有使用通用设备组合、生产工艺简单、无三废排放、无高温高压反应、生产成本低且产率高、产品质量好等一系列优点。
技术实现要素：
本发明主要解决的问题是提供一种生产醋硫丙氨酸的机械装置，该装置以陶瓷反应釜、过滤机、离心机、干燥机、包装机为设备，以半胱氨酸盐酸盐一水物、氯乙酸、液氨、活性炭、精制盐酸为原料来生产醋硫丙氨酸。
本发明采用的技术方案是：
一种生产醋硫丙氨酸的机械装置，包括：陶瓷反应釜1、过滤机2、离心机3、干燥机4、包装机5；陶瓷反应釜1上设有第一原料进口6，陶瓷反应釜1和过滤机2间设有第一料浆泵和管道7，过滤机2上设有固体出口8，陶瓷反应釜1和离心机3间设有第二料浆泵和管道9，离心机3上设有液体出口10，离心机3和干燥机4间设有第一输送机11，干燥机4和包装机5间设有第二输送机12，包装机5上设有包装袋进口13，成品出口14。
本发明的进一步技术方案是：
所述的第一、第二料浆泵为不锈钢料浆泵，对应的管道为聚乙烯管道，第二料浆泵为双向输送。
所述的第一、第二输送机为刮板式输送机。
所述的陶瓷反应釜为5吨级。
所述的干燥机为真空干燥机。
本发明的有益效果是：提供了一种生产醋硫丙氨酸的机械装置，该装置使用通用设备组合、结构简单、操作方便、反应条件温和、无污染废弃物排放，产品醋硫丙氨酸用途广泛，在医药上作为祛痰药和多种药物的合成，是一种重要的医药中间体和化工原料；在日常生活中作为头发整理剂和调节剂，亦可作为抗粉刺药物使用。
附图说明：
如图1为本发明的结构和工艺流程框图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产醋硫丙氨酸最佳实施例的具体内容：
实施例：
1.将900千克的半胱氨酸盐酸盐一水物通过设置于陶瓷反应釜1上的第一原料进口6送入陶瓷反应釜1中，通过同一进口加入3000升氯乙酸，开动搅拌器，转速为30转／分，将半胱氨酸盐酸盐一水物和氯乙酸混合为粘稠液体；此时通过同一进口加入液氨，当釜中液体的pH值达到10时停止加入液氨，继续搅拌反应2小时后通过同一进口加入20千克的活性炭，同时将反应液的温度提高到60℃，搅拌反应脱色0.5小时；脱色后将反应的固液混合物通过设置于陶瓷反应釜1和过滤机2间的第一料浆泵和管道7送入过滤机2过滤，滤饼通过设置于过滤机2上的固体出口8排出回收，液体部分通过设置于陶瓷反应釜1和过滤机2间的第一料浆泵和管道7送回陶瓷反应釜1继续搅拌，边搅拌边通过设置于陶瓷反应釜1上的第一原料进口6加入10当量的精制盐酸，调pH值为3，然后边降温边搅拌结晶，得到醋硫丙氨酸的固液混合物。
2.将醋硫丙氨酸的固液混合物通过设置于陶瓷反应釜1和离心机3间的第二料浆泵和管道9送入离心机3进行固液分离，液体部分通过设置于离心机3上的液体出口10排出回收，固体部分即为醋硫丙氨酸结晶体。
3.将醋硫丙氨酸结晶体通过设置于离心机3和干燥机4间的第一输送机11送入干燥机4进行干燥，在80℃的温度下干燥4小时后得到醋硫丙氨酸粉剂，将醋硫丙氨酸粉剂通过设置于干燥机4和包装机5间的第二输送机12送入包装机5，通过设置于包装机5上的包装袋进口13批量送入包装袋，将粉剂包装完毕后通过设置于包装机5上的成品出口14出料即可。
当然，本发明还有其它的实施方式，在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本发明的保护范围之内。