包括两个模拟移动床分离单元和两个异构化单元且其中之一是气相单元的对二甲苯生产方法与流程

文档序号:12070211阅读:来源:国知局

技术特征:

1.基于含有乙苯和C9+化合物的二甲苯馏分的高纯度对二甲苯生产方法——一种使用两个模拟移动床分离单元(SMB-1和SMB-2)和两个异构化单元(ISOM-1和ISOM-2)的方法,由下列一系列的阶段构成:

- 将原料(2)送入蒸馏塔(S-1),从其在顶部取出混合物(3),其包含大部分的间二甲苯、对二甲苯、乙苯和至少一部分邻二甲苯,并在底部取出C9-C10烃和剩余部分的邻二甲苯的流(4),

- 在包括至少一个吸附器的分离单元(SMB-1)中进行来自顶部的混合物(3)的第一分离,所述吸附器包括多个相互连接的床并在闭合回路中运行,所述单元包括至少四个通过注入流(3)和获自流(9)和(7)的混合物的解吸剂(10)和取出富含对二甲苯的第一抽提物(5)和对二甲苯减少的第一抽余物(8)分界的区域,

- 在分离单元(SMB-2)中进行来自异构化单元(ISOM-1)的异构产物(12)的第二分离,所述分离单元(SMB-2)由至少一个包括多个相互连接的床并优选在闭合回路中运行的吸附器构成,且所述单元包括至少四个通过注入原料(12)和获自流(17)和(15)的解吸剂(18)和取出富含对二甲苯的第二抽提物(13)和对二甲苯减少的第二抽余物(16)分界的区域,

- 将来自分离单元(SMB-1)的第一抽提物(5)在蒸馏塔(EXT-1)中蒸馏,以回收富含对二甲苯的流(6)和用作分离单元(SMB-1)的解吸剂的流(7),

- 将来自分离单元(SMB-2)的第二抽提物(13)在蒸馏塔(EXT-2)中蒸馏,以回收富含对二甲苯的流(14)和用作分离单元(SMB-2)的解吸剂的流(15),

- 将来自分离单元(SMB-2)的抽余物(16)在蒸馏塔(RAF-2)中蒸馏,以产生供往异构化单元(ISOM-2)的流(19)和用作分离单元(SMB-2)的解吸剂的流(17),

- 将来自分离单元(SMB-1)的抽余物(8)在蒸馏塔(RAF-1)中蒸馏,其产生供往异构化单元(ISOM-1)的流(11)和用作分离单元(SMB-1)的解吸剂的流(9),

- 向异构化单元(ISOM-1)供应流(11),以获得第一异构产物(12),

- 向第二异构化单元(ISOM-2)供应流(19),以获得第二异构产物(20),将其再循环至蒸馏塔(S-1)的入口,所述异构化单元(ISOM-2)在气相中且在下列条件下运行,

- 大于300℃,优选350℃至480℃的温度,

- 小于4.0 MPa,优选0.5至2.0 MPa的压力,

- 小于10 h-1,优选0.5 h-1至6 h-1的时空速度,

- 小于10,优选3至6的氢/烃摩尔比,

且所述异构化单元(ISOM-2)中所用的催化剂包含至少一种具有由含10至12个氧原子的环限定其开口的通道(标作10 MR或12 MR)的沸石和0.1至0.3重量%(包括端点)的含量的至少一种第VIII族金属。

2.根据权利要求1的基于含有乙苯和C9+化合物的二甲苯馏分的高纯度对二甲苯生产方法,其中异构化单元(ISOM-1)在液相中在下列条件下运行:

- 小于300℃,优选200至260℃的温度,

- 小于4MPa,优选2至3 MPa的压力,

- 小于10 h-1,优选2 h-1至4 h-1的时空速度,

- 包含至少一种具有由含10或12个氧原子的环限定其开口的通道(标作10 MR或12 MR)的沸石的催化剂,优选包含至少一种具有由含10个氧原子的环限定其开口的通道(标作10 MR)的沸石的催化剂,甚至更优选包含ZSM-5型沸石的催化剂。

3.根据权利要求1的基于含有乙苯和C9+化合物的二甲苯馏分的高纯度对二甲苯生产方法,其中用于气相异构化单元(ISOM-2)的催化剂含有EUO或MOR结构类型的沸石,优选EU-1沸石和铂。

4.根据权利要求1的基于含有乙苯和C9+化合物的二甲苯馏分的高纯度对二甲苯生产方法,其中分离单元(SMB-1)使用PDEB作为解吸剂。

5.根据权利要求1的基于含有乙苯和C9+化合物的二甲苯馏分的高纯度对二甲苯生产方法,其中分离单元(SMB-2)使用甲苯作为解吸剂。

6.根据权利要求1的基于含有乙苯和C9+化合物的二甲苯馏分的高纯度对二甲苯生产方法,其中分离单元(SMB-1)和(SMB-2)各自含有6至24个床,优选8至15个床,其分布在一个或多个吸附器中,调节床数以使各床优选具有0.70米至1.40米的高度。

7.根据权利要求1的基于含有乙苯和C9+化合物的二甲苯馏分的高纯度对二甲苯生产方法,其中固体吸附剂的量在分离单元(SMB-1)和(SMB-2)中的分布如下:

• 区域1中的固体吸附剂的量为17%±5%,

• 区域2中的固体吸附剂的量为42%±5%,

• 区域3中的固体吸附剂的量为25%±5%,

• 区域4中的固体吸附剂的量为17%±5%,

所述区域如下定义:

- 区域1包括在注入解吸剂和取出抽提物之间,

- 区域2包括在取出抽提物和注入原料之间,

- 区域3包括在注入原料和取出抽余物之间,

- 区域4包括在取出抽余物和注入解吸剂之间。

8.根据权利要求1的基于含有乙苯和C9+化合物的二甲苯馏分的高纯度对二甲苯生产方法,其中对于分离单元(SMB-1),解吸剂与原料的体积比为至少1.7/1,优选1.5/1至0.4/1,包括端点。

9.根据权利要求1的基于含有乙苯和C9+化合物的二甲苯馏分的高纯度对二甲苯生产方法,其中对于分离单元(SMB-2),解吸剂与原料的体积比为至少1.7/1,优选1.5/1至0.4/1,包括端点。

10.根据权利要求1的由含有乙苯和C9+化合物的二甲苯馏分生产高纯度对二甲苯的方法——一种基于包括串联使用的两个吸附器的现有分离单元的消除瓶颈获得的方法,其如下:

- 第一吸附器的最后床经由包括至少一个再循环泵的线路连接至第一吸附器的第一床,该第一吸附器充当分离单元(SMB-1)

- 第二吸附器的最后床经由包括至少一个再循环泵的线路连接至第二吸附器的第一床,该第二吸附器充当分离单元(SMB-2)。

11.根据权利要求1的基于含有乙苯和C9+化合物的二甲苯馏分的高纯度对二甲苯生产方法,其中这两个分离单元(SMB-1)和(SMB-2)的配置在这两个分离单元(SMB-1和SMB-2)各自的各色谱区中具有固定床数。

12.根据权利要求1的基于含有乙苯和C9+化合物的二甲苯馏分的高纯度对二甲苯生产方法,其中将一部分异构产物(12)送往蒸馏塔(S-1)。

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