技术领域本发明涉及一种橡胶密封垫，具体涉及一种抗辐射硅橡胶密封垫及其制备方法。
背景技术：
硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃～+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐油等优良性能，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈，阀垫、油封(适用于水介质)等，特种硅橡胶可制作油封。随着科学技术和工业的快速发展，对硅橡胶密封材料的性能要求越来越高，现有市场上的硅橡胶密封垫存在抗辐照性差的缺点，在高辐射环境下长期工作密封性能容易失效。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种抗辐射硅橡胶密封垫及其制备方法。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种抗辐射硅橡胶密封垫，由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶29-38、氢化丁腈橡胶21-32、陶瓷抛光废渣20-30、聚氨基双马来酰亚胺4-6、2，4-二氯过氧化苯甲酰2.5-4、硬脂酸镉1-2、聚乙烯蜡3-5、五硫化二锑5-7、二甲基丙烯酸乙二醇酯4-6、纳米硫酸钡15-20、聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇12-14、萜烯-苯乙烯树脂6-12、促进剂TBBS2-3、防老剂BLE1.5-2.5、改性剂8-12；所述改性剂的制备方法如下：(1)取以下重量份的原料：海球石16-24、针状焦10-15、聚合磷铁粉12-17、纳米钛酸铝8-16、亚甲基二萘磺酸钠3-4、磺基丁二酸钠二辛酯2-3、鲸蜡硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇2005-10、三正丁胺4-8、辛基十二醇蜂蜡酸酯3-5；(2)取海球石、针状焦混合，粉碎，过100-150目筛后与聚合磷铁粉、纳米钛酸铝混合均匀，然后加水搅拌制成40-50％的悬浮液，再加入亚甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯和鲸蜡硬脂基葡糖苷，水浴加热至60-80℃，1500-2500r/min高速搅拌10-15min，过滤，烘干后加入聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂蜡酸酯，1000-1500r/min高速搅拌5-10min，烘干，粉碎，过100-150目筛即可。一种抗辐射硅橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：(1)将甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、氢化丁腈橡胶、硬脂酸镉、聚乙烯蜡加入混炼机内，调整辊温至35-40℃，辊距至2-4mm，混炼8-10min后加入聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇、陶瓷抛光废渣、纳米硫酸钡、聚氨基双马来酰亚胺、2，4-二氯过氧化苯甲酰、萜烯-苯乙烯树脂，调整辊温至45-50℃，辊距至1-3mm，混炼6-9min后加入剩余原料，调整辊温至40-45℃，辊距至3-5mm，混炼5-8min，出料，停放12-24h；(2)将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力1.8-2.6MPa，一次硫化条件(140-170)℃×(15-20)min，二次硫化条件(220-250)℃×(22-28)h；(3)将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。上述改性剂采用海球石、针状焦、聚合磷铁粉、纳米钛酸铝四种无机原料复合使用，可以提高密封垫的耐高温高压性、热稳定性、防腐蚀性、耐磨性和抗热震性，同时采用亚甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯、鲸蜡硬脂基葡糖苷、聚丙二醇200、三正丁胺、辛基十二醇蜂蜡酸酯对上述无机原料进行两次改性处理，可以显著改善其界面性能，提高其与高聚物基体的相容性，从而提高其增强性能。本发明的有益效果：本发明硅橡胶密封垫采用的甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶与氢化丁腈橡胶复合，并添加了陶瓷抛光废渣、纳米硫酸钡等无机填料，使制得的硅橡胶密封垫与普通硅橡胶密封垫相比，不仅具有优异的抗辐射性能，还具有良好的耐高低温性、耐油、耐溶剂、耐化学药品性和耐臭氧老化性。具体实施方式一种抗辐射硅橡胶密封垫，由以下重量(kg)的原料制成：甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶32、氢化丁腈橡胶26、陶瓷抛光废渣24、聚氨基双马来酰亚胺5、2，4-二氯过氧化苯甲酰3.5、硬脂酸镉1.5、聚乙烯蜡4、五硫化二锑6、二甲基丙烯酸乙二醇酯5、纳米硫酸钡16、聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇13、萜烯-苯乙烯树脂8、促进剂TBBS2.5、防老剂BLE2、改性剂10；所述改性剂的制备方法如下：(1)取以下重量(kg)的原料：海球石16、针状焦10、聚合磷铁粉12、纳米钛酸铝8、亚甲基二萘磺酸钠3、磺基丁二酸钠二辛酯2、鲸蜡硬脂基葡糖苷1.5、聚丙二醇2005、三正丁胺4、辛基十二醇蜂蜡酸酯3；(2)取海球石、针状焦混合，粉碎，过100目筛后与聚合磷铁粉、纳米钛酸铝混合均匀，然后加水搅拌制成40％的悬浮液，再加入亚甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯和鲸蜡硬脂基葡糖苷，水浴加热至60℃，1500r/min高速搅拌15min，过滤，烘干后加入聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂蜡酸酯，1000r/min高速搅拌10min，烘干，粉碎，过100-150目筛即可。一种抗辐射硅橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：(1)将甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、氢化丁腈橡胶、硬脂酸镉、聚乙烯蜡加入混炼机内，调整辊温至35-40℃，辊距至2-4mm，混炼8-10min后加入聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇、陶瓷抛光废渣、纳米硫酸钡、聚氨基双马来酰亚胺、2，4-二氯过氧化苯甲酰、萜烯-苯乙烯树脂，调整辊温至45-50℃，辊距至1-3mm，混炼6-9min后加入剩余原料，调整辊温至40-45℃，辊距至3-5mm，混炼5-8min，出料，停放12-24h；(2)将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力1.8-2.6MPa，一次硫化条件(140-170)℃×(15-20)min，二次硫化条件(220-250)℃×(22-28)h；(3)将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。上述实施例制得的密封垫的主要性能检测结果如下表所示：